Устройство для подготовки шиберных затворов металлургических ковшей к сборке

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических .

Республик

< 937108 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено l7.09.80(21) 2983747/22-02 с присоединением заявки М (23)llриорнтет

Опубликовано 23.06. 82. Бюллетень М 23 (51)М. Кд.

В 22 Р 41/08

3Ъсударотвкииый кокитет

СССР по авлак изобретений и открытий Щ УДК 62l.746. ,32(088.8) Дата опубликования описания 23.06.82 (72) Авторы изобретения

Л.М.Арист, А.Н,Городецкий, Г.Д.Ольховский и Л,П.Макашова

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ШИБЕРНЫХ ЗАТВОРОВ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ К СБОРКЕ

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для использования в сталеплавильном производстве при подготовке к сборке шиберных затворов ковшей.

Известно устройство для подготовки ковша с шиберным затвором, содержащее колонну, на которой установлена вертикальная опора из шарнирных звеньев, а также гидроцилиндр (1).

Однако устройство не обеспечивает качества сборки и механизации самого процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст. ройство, выполненное в виде стенда для сборки шиберных затворов, содержащее раму с расположенными на ней направляющими и привод в виде гори° зонтального гидроцилиндра с насосной установкой (2).

Недостатком устройства являются низкое качество сборки затворов и отсутствие механизации процесса сборки. Это объясняется тем, что устройство не позволяет механическим путем запрессовать огнеупорную плиту в подвижный корпус затвора, обеспечив при этом необходимую плотность примыкания плиты к корпусу для избежания. прорыва металла в процессе эксплуатации.

Кроме того, устройство не позволяет при сборке получить оптимальный зазор между подвижными частями затвора, которые при работе обеспечивают

15 надежное перемещение плит относительно друг друга и вместе с тем исключают протекание металла, не позволяет проверить в процессе сборки параллельность плит, как и меха о низировать сам процесс сборки.

Цель изобретения - повышение качества сборки затворов и механизация процесса.

9 37108 4 же размерам на затворе, что гарантирует подвижность относительно друг друга огнеупорных плит и исключает протекание металла между их поверхи- настями. После эапрессовкй огнеупорной плиты, плиту 7 поднимают и все элементы, собранные на устройстве, ототводят в крайнее правое положение, где при помощи индикатора 14 проверя ð ют параллельность установки нижней огнеупорной плиты. Затем собранные и подготовленные таким образом элементы шиберного затвора снимают грузоподьемным средством и подают на окончательный монтаж.

Иэобретение обеспечивает качество сборки затворов и механизирует процесс сборки. В шиберных затворах большое значение имеет одновременное обеспечение подвижности контактируюн- щих между собой огнеупорных плит и

ы предотвращение возможного прохода между ними металла, На предлагаемом устройстве возможно получить при сборке затвора необходимые зазоры между огнеупорными плитами { оптимальные), которые определены опытным а путем при использовании шиберных ра затворов. Кроме этого, сам процесс

ы машинной подпрессовки соединений и другие операции механизируют сборку

На важнейших элементов затвора, а так14. же,создана возможность проверить као чество этой операции, Зкономический по- эффект составит 50 тыс.руб. зз

Поставленная, цель достигается тем, что. устройство для подготовки шиберных затворов, содержащее раму с направляющими и горизонтальный привод, дополнительно снабжено верт кальным приводом и поперечными план ками, соединенными с горизонтальным приводом, на которых установлены опоры, при этом на раме расположена поворотная стойка с индикатором, а на штоке вертикального привода закреплена плита с упорами.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, и вырыв по месту установ ки элементов затвора, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из рамы 1 с установленными на ней направляющими

2, выполненными в виде штоков пневмоцилиндров, корпусы 3 которых соединены между собой поперечными пла ками 4. На планках расположены опор

5. Над опорами установлены упоры 6, оттарированные на величину допускае мого зазора подвижных поверхностей. затвора, а зависимости от его типа, и закрепленные в плите 7, соединенной с штоком 8 вертикального привод

9, выполненного в виде пневмоцилинд

Привод установлен на портале 10 рам

Для управления работой смонтирована пневмосистема 11 с регулятором 12. стойке 13 рамы закреплен индикатор

Стойка выполнена с воэможностью пов рота (не показано), а индикатор рас ложен в зоне. загрузки и разгрузки собранных элементов затвора.

Устройство работает следующим образом.

В крайнем правом положении на направляющих 2 устанавливают корпусы 3

40 с опорами 5. Затем на опорах размещают подвижной корпус шиберного затвора (фиг.1) . Ha внутреннюю поверхность корпуса наносят огнеупорный состав и укладывают на него верхнюю огне45 упорную плиту. Затем при помощи регулятора 12, подавая воздух в корпус 3, элементы затвора подводят под плиту 7.

Включением привода 9 опускают плиту, которая прижимает верхнюю огнеупорную р плиту к подвижному корпусу до тех пор, пока упоры 6 не примкнут торцами к поверхности опор . Размер упоров обеспечивает последующую качественную сборку всего затвора 1 размеры выбира" >> ют по опытным данным в зависимости от типа затрат, так как расстояния

Н и 0 не устройстве будут равны таким

Формула изобретения

Устройство для подготовки шиберных затворов металлургических ковшей к сборке, содержащее раму с направляющими и горизонтальный привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки затворов и механизации процесса, устройство снабжено дополнительным вертикальным приводом и поперечными планками, которые соединены горизонтальным приводом и на которых установлена опора, при этом на раме расположена поворотная стойка с индикатором, а на штоке вертикального привода закреплена плита с упорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Н623648, кл. В 22 D 41/08, 1977.

2. Арист Л.М, и др. Механизация работ в конверторных цехах. M., "Металлургия", 1977, с. 223.

937108

Составитель Г,Борисов

Редактор О.Юрковецкая Техред 3. Палий Корректор В.Бутяга

Заказ 4321/14 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4