Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

 

Союз Советск их

Соцмалистичесии1 республик

О П И С А Н И Е < )937414

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) заявлено 10.04. 80 (2l) 2935457/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (5! )М. Кл.

С 04 В 33Л0

9кудэрстасниый кемлтет

СССР ле делам мзебретеник н открытий

Опубликовано 23 ° 06. 82. бюллетень М 23

Дата опубликования описания 23.06. 82 (53) УДК 666.646 (088.8) М.И. Рыщенко, Л.М. Салтевская, Л.А. Белостоцкая, 1l. П. Бевзенко, Д. Г. Шевченко и Т. С. Фадеева (72) Авторы изобретения и ордена Ленина политехнический институт

5-25

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения облицовочных керамических плиток.

Известна керамическая масса (1) для изготовления плиток, включающая следующие компоненты, вес.3:

Глина 50-60

Песок кварцевый О, 1-10

Стеклобой 15-30

Лепидолитовый концентрат - отход, полученный при переработке руд редкоземельных металлов

Недостатком указанного состава массы является значительная усадка плиток - 4,4 - 4,9 .

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса 2 для изготовления облицовочных плиток на поточно-механизированных линиях, включающая следующие компоненты,вес.т;:

Глина 32

Каолин 18,4

Плиточный бой 14,4

Капсельный бой 13,6

Песок кварцевый 9,6

Стеклобой 4,0

Пегматит 3,6 то

Мел 0,8

Доломит 0,6

Бентонит 0,3

Недостатками известного состава массы являются недостаточная термот стойкость плиток и относительно высокое влажностное расширение.

Цель изобретения - повышение тер,мостойкости и снижение влажностного расширения.

zo

Укаэанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включаю-, щая глину, каолин, бентонит, мел, Свойства облицовочных плиток приведены в табл. 2.

Как видно из таблиц, оптимальным количеством нефелин-эгирин-полевошпатовых отходов в массе является

15-25, которое позволяет получать зю изделия с высокими физико-механическими свойствами (малой усадкой, водопоглощением в пределах ГОСТа, повышенной термостойкостью, минимальным влажностным расширением), способствует получению изделий вы35 сокого качества и одновременному расширению сырьевой базы промышленности строительных материалов, решению задач разработки безотходного о производства и охраны окружающей среды.

Таблица 1

Содержание компонентов, в массе, мас.4 по примерам

Компоненты

Hsвестная масса

25

25

20

Глина

18,4

20

Каолин

0,3

Бентони

0,8

Неп

3 93 доломит, кварцевый песок и плиточный бой, содержит дополнительно нефелин-эгирин-полевошпатовые отходы при следующем соотношении компонентов мас,Ф:

Глина 20-25

Каолин 20-25

Бентонит 2-5

Мел 2-5

Доломит 10-12

Кварцевый песок 10-12

Плиточный бой 10-12

Нефелин-э гиринполевошпатовые отходы 15-25

Нефелин- эгирин-полевошпатовые отходы - материал, получаемый при переработке редкоземельных руд, содержащий нефелин-эгирин-полевошпатовые материалы и акцессорные минералы. Химический состав нефелинэгирин-полевошпатовых отходов следующий,, : S10g 48,22; A1 0g 22,21, Fe 0q 6,18, Са0 1,50; Мц0 0,41, К<0 4,89; Na<0 3,27; п.п.п. 13,32.

Щелочные полевые шпаты и нефелин представлены бесцветными, слабо двупреломляющими зернами неправильной формы с показ.-::телями преломления

Ny = 1,520 - 1,5440; Np = 1,516

1, 580 . В указ анных пределах Ьказателей преломления находится альбит, микроклин, фтаклид и нефелин.

Примерное содержание фаз следующее, Ф: щелочные полевые шпаты и нефелин 60-70, эгирин 30-40. Наличие в нефелин-эгирин-полевошпатовых отходах нефетина, эгирина и полевых шпатов приводит к эффективному действию этого материала, как интенсификатора спекания, способствующего

7414 4 образованию значительных количеств расплава при пониженных температурах и созданию плотной прочной структуры с повышенными физико-механическими показателями.

Приготовление производят следующим образом.

В лабораторных условиях материалы измельчают в шаровой мельнице до

1о остатка на сите 0,6-23. Полученный шликер обезвоживают. Из пресспорошка с влажностью 63 прессуют плитки размером 150 ° 150 ° 150 ° 5,5 10 м при давлении прессования 25 МПа. Образцы высушивают в радиационном сушиле при 270 С, обжигают на скоростной поточно-механизированной конвейерной линии Харьковского плиточного завода при 1000-1020 С в течение

17 мин.

В табл. 1 представлены составы известной и предлагаемой масс.

937414

Продолжение табл. 1

Компоненты

Известная масса

Доломи

10

0,6

10

10

9,6

10

14,4

Плиточный бой

10

15

20

13,6

4,0

3,6

Таблица 2

Свойства

Известная масса

16

13 5

l5,5

0,6

0,8

0,6 0,5

0,5

0.5

У садка, Ж

10501070

1020 1020

1020

0,06

0,02 0,025

0,0

Формула изобретения

Песок кварцевый 10

Нефелин-эгирин-полевошпатовые отходы 12

Капсельный бой

Стеклобой

Пегматит

Водопоглощение, 3 l6,0 15

Температура обжига, С 1020 1020

Термостойкость, циклы 6 8

Влажное расширение, 0,06 0,03

Керамическая масса для изготовления

5 облицовочных плиток, включающая гли«у, каолин, бентонит, мел, доломит, . кварцевый песок и плиточный бой, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения влажностного расширения, она дополнительно содержит нефелинэгирин-полевошпатовые отходы при 7 следующем соотношении компонентов, вес..

937414

15-25

Составитель Л. Гостева

Редактор О. Поповка Техред А. Бабинец Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4365/29 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиииап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Глина

Каолин

Бентонит

Мел

Доломит

Кварцевый песок

Плиточный бой

Нефелин-эгиринполевошпатовые отходы

20-25

20-25

2-5

2-5

10-12

10-12

10-12

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

< 779350, кл, С 04 В 33/00, 1978.

2. Реферативная инфорыация

ВНИИЭСМ. Серия "Керамическая промышленность", М., 1972, Вый. 2, с. 12-14.

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом
Наверх