Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала

 

O П И С А Н И Е < 937424

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

CoIo3 Co8QTcKNx

Co4N8пистичесиик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. с вид-ву (22)Заявлено 29.10.80 (21) 3216573/29-33 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 23.06.82; Бюллетень ¹23

Дата опубликования описания 23.06. 82 (5!)М. Кл.

С 04 В 39/58 фжуддрствапйй комитет

СССР дв делам изобретений и открытий ($3) УДК666.762. .93(088.8) А.И.Иценко, В.И. Слепцов, Т.B.Äóáîöèê, 1 ;-В- Тронов, Н.И.Силантьева, Г.А.Богданова и И, Е.Соколова

I 1

3 ,ь,, ф

1 I

У

Э

If

Ордена Трудового Красного Знамени,,институт проб1 ем материаловедения 7{0-Умраийской ССР / (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (547 йИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ИАТЕРИАЛА

Изобретение относится к высокотемпературным электроизоляционным материалам, полученным методом порошковой металлургии, и может быть использовано в технике высоких температур в качестве электроиэоляторов.

Из неметаллических нитридов известным электроизоляционным материалом является нитрид бора, обладающий высокой термостойкостью, удельным электросопротивлением, превышающим

10 ом. см при 20 С, пределом проч- . о ности при сжатии 0,74 кгlмм при

20 С Г1).

Недостатками этого материала являются относительно низкие механические прочность и стойкость к окислению.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является шихта для изготовления огнеупорного материала на основе нитрида бора, со держащая, кроне того, 1-10 вес,Ж окиси алюминия и g-20 вес.4 алюмохромфосфатного связующего (2).

Недостатками материала, полученного иэ известной шихты, являются низкая стойкость во влажной среде

5 и высокая температура обжига материала.

Цель изобретения - повышение стойкости во влажной среде и снижение

1О температуры обжига материала. (Йоставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала, включающая нитри)1 бора, окись алюминия и фосфатное связующее, содержит в качестве последнего железо" полифосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Окись алюминия

4-10

Нелеэополифосфатное связующее 20-35

Нитрид бора Ocr альное

3 937424 4

Кроме того, железополифосфатное ростью 1 град/мин. При 600 С выдержи" связующее содержит, вес.Ф: FePOg, вают 1 ч.

Fe4(P Og ) и Ге(РО ), соответ- Количество алюмохромофосфатного ственно 55 5 57 5; 14 5"15,5; 0,01- связующего не должно превышать

0,02, остальное - вода. 3 35 вес.4, так как в противном слу4 риала приготовлены смеси на основе При содержании связующего менее нитрида бора, содермащие окись алю- 20 вес.4 наблюдается снижение прочминия и железополифосфатное связую- нбсти материала. щее в требуемом соотношении. Указанные смеси прессуют под давлением Свойства огнеупорных электроизо1 т/см Затем производят сушку за- ляционных материалов, полученных готовок в термическом шкафу при наг- из известной и предлагаемой шихты, реве от 20 до 600 С со средней ско- приведены в таблице.

937424 м1 м

1 I о

1 В 1

I 3 ° 1

_#_

I 1

1.".+1

t 1

+ ь ! I

1 б> I

1 mO м1 б.(I - 1

1 > 1

1 0:(3»

1 I \ мъ

Ю о, 00

«

3 + 1

I . 1

I ъО 1

I 3 ! о

Д е» 1

< мб

СМ

3 О 1 о 6

1>ОС: 1

I X_#_ б I

1 бб(+

1 1 м

Ю

О м

I 1

I + I

1 1

1 -4 l

1 (о ф(! ю t

I cX 1

I I

+ О

Р (I

I ъО I

ЛО! В I

Z C3

1 б(3 % 1

CO л

C) >Х о

Е О

Щ (((Ф а s

Э (- Ф (((S

X о

L сэ о г Х

Ф Э

Ф S З (((О> 1»

Y с М сох

ccrc

О

lA

C) Ю

Э

Z о о

С О 3(Ь

Х ©л

I- Э о а а»

C I» о а, и а о э ас

I- X

ЪС Э

Э I с (>(CL

l3! C о

Jl X с о

Э Ф

3X X

I

1.!

О I

0» 1

Ф 1

jE I (О 1 о

Ф I а

I I

Ю I а I

Э 1

C 1

Э I

3 — I

I

1

1

l

1 !

l0

6(I >О

1 >Х о

Ф

О

1

1 ! ! !

1 о ь о о а о

Ф

Э (3; а s

u z

$ У бй с е

Ф а о

Ю Х

I>Х Ф о о

LJ .."

I

>Х о

1 (I(Щ

1 L

l I9

1 Э а

I б

I (>(I S

I ож

3= ° о о

X Э

Х Ф

1 Э (»

3 >л ! t Iо х

c x

1 З

В

1 (33 O (l

1 X 3"а о э о

I- О

S а

1 S ! с ! Э 3I

I- Iа х

1 (>(S

r0 3

М

i o с=

I

I

l

1

1

I в

I (I

СО

1 л м

1

>

s ..

1 S

I 1

Ф

l 5

I ! X а с

1 X

l I»

1 М о

Х

Ю о а

I C

l Сбб

e X

1 (XX

Э W а L

C: (ю 3(3»

В ° ° °

° ОЪ, а Ф а е» Оъ CO с>3 о ч- ч- Ю о о о о

° ° с4 сО -4 3

» a л а е» >» м\ б> Q (Р 1 о о о о

° Ю

> са а л а в л

»» > Я

О

О I

o a.

° °

° ° ° а м СО а л» м

> — CB CV 1

1 I (Д 1 Сб> о бббо о О О

° °

° ° сО а — м\

a a» (4

I

I

3

1

1

Ь о

1

1

I

I

I

I !

1 (1

1

C) I

О О 1

1

1

1

l

I

I

I о о

° О 1

I

1

1 (!

I (1

1

1

1

I

1

О 1 о

О (! !

I

1 б

1 (1

937424 формула изобретения

Составитель Н. Соболева

Техред А. Бабинец Корректор Л.Бокшан

Редактор О.Половка

Заказ 4366/30 Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Под пи сное

Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4

Стойкость во влажной среде характеризуется значением коэффициента размягчения, который определяется как отношение прочности на сжатие образца, насыщенного водой, к его прочности в сухом состоянии. >ст.н

К ст.с

Насыщенные водой образцы получали после их кипячения в течение 1 ч.

Как видно из таблицы, материал, полученный из предлагаемой шихты, имеет более высокую стойкость во влажной среде и изготовлен при более низкой температуре обжига.

1. Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала, включающая нитрид бора, окись алюминия и фосфатное связующее, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости во влажной среде и снижения температуры обжига, она содержит в качестве фосфатного связующего железополифосфатное свяs зуащее при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Окись алюминия 4-10

Пелезополифосфатное связующее 20-35

10 Нтрид бора Остальное

2. Шихта по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что железополифосфатное связующее содержит, вес.4:

FeP0g, Fe (Р О„) и Fe(PO>) соот ветственно 55,5-57 5> 14",,5-15,5 0,010,02, остальное - вода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Струк Л.И. и Дубовик Т.В.

Химия и физика нитридов. Киев, "Наукова думка",. с.112-120.

2. Авторское свидетельство СССР и h,568115, кл. С 04 В 35/58,. 1977.

Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления керамических конструкционных деталей, в том числе и крупногабаритных, например, истираемых вставок и монолитных ободов надроторного уплотнения рабочего колеса газотурбинных двигателей, формовой оснастки для отливки термостойких стекол, сепараторов подшипников и т.д

Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры
Изобретение относится к области получения сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры и может быть использовано в машиностроении при изготовлении лезвийного режущего инструмента

Изобретение относится к области получения абразивных материалов на основе борсодержащих соединений, в частности к нитриду бора аморфной структуры

Изобретение относится к области сверхтвердых композиционных материалов на основе кубического нитрида бора (КНБ), которые могут найти применение в инструментальной промышленности для изготовления режущего инструмента
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в инструментальном производстве для оснащения лезвийных инструментов, работающих в условиях непрерывного и прерывистого резания закаленных сталей, чугунов, твердых сплавов и др

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе нитрида бора с кубической решеткой (cNB), которые могут использоваться в режущих инструментах

Изобретение относится к области производства керамического материала, а именно к изготовлению режущего инструмента, применяемого для обработки чугуна, стали, сплавов на ее основе и других материалов
Наверх