Способ тепловой обработки волокна в виде одиночного длинномерного материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресвублик

< >937557

Ф

Z (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.08.80 (21) 2981211/28-12 (51) М.К .

D 01 Н 13/28

F 26 В 3/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееударстаеинык комитет

СССР

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.82 по делам лэооретеиий и открытий (53) УДК 677.46 (088.8) (72) Авторы

Э. А. Маньвинов, Г. Г. Фингер, А. Б. Пакшвер, В. М. Клинаев, (54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНА В ВИДЕ

- ОДИНОЧНОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологии тепловой обработки волокна в виде одиночных движущихся комплексных химических, натуральных и других нитей, а также в виде жгута, и может быть использовано на предприятиях по производству химического, натурального, стеклянного и другого волокна.

Известен способ, при котором осуществляют постоянный контакт материала с нагретой поверхностью (1).

Однако он не позволяет интенсифицировать процесс обработки при сохранении качества нити.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки при сохранении качественных характеристик материала.

Для достижения этой цели на начальном участке контакта длинномерного материала с нагретой поверхностью, составляющем

30 — 40% его длины, осуществляют расплющивание длинномерного материала до ширины, составляющей 2,5 — 10 толщины исходного материала.

Сушку вискозной текстильной нити проводят на машинах типа ПНШ на паре цилиндров, имеющих скрещивающиеся оси в пространстве, один из которых обогрева2 ется. Без расплющивания для нити линейной плотности 13,3 текс при скорости движения 103 м/мин от начальной влажности

300 абс.% до конечной влажности 11% при температуре поверхности контакта около

375К необходимо 11,8 м. Применение расплющивания при прочих равных условиях снижает необходимую длину нити до 8,2 м, т. е. примерно на 30%. Подобный выигрыш в длине высушиваемой нити или, что то же самое, во времени сушки позволяет снизить температуру сушки и тем самым расход тепла на 5 — 10%. Снижается также и температура тепловыделения.

Ускорение сушки на 30% дает экономию тепла около 15% и при этом сохраняются качественные характеристики материала.

Формула изобретения

Способ тепловой обработки волокна в виде одиночного длинномерного материала, при котором осуществляют постоянный контакт материала с нагретой поверхностью, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки при сохранении качественных характеристик материала, на начальном участке контакта длинномерно937557

Составитель А. Блехман

Редактор Н. Егорова Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 4387/37 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 го материала с нагретой поверхностью, составляющем 30 — 40 /о его длины, осуществляют расплющивание длинномерного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ке 347377, кл. D 01 Н 13/28, .1972.