Пресс для разутюживания швов швейного изделия

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.80 (21) 3227220/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

D 06 F 71/30 (23) Приоритет—

Геаудлретееллые кемитет

СССР (53) УДК 687.054 (088.8) Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.82

IIo делам лзебретений и открытий

/ " ::

Н. Т. Смирнов и А. Н. Смирнов / г (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ РАЗУТ ОЖИВАНИЯ ШВОВ

ШВЕЙНОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к прессам для разутюживания стачных швов швейных изделий.

Известен пресс для разутюживания швов швейных изделий, например рукавов, содержащий смонтированные на станине верхнюю обогреваемую плиту, связанную с приводом, и нижнюю плиту для укладывания изделия (1) .

Недостатком известного пресса является низкая производительность из-за невозможности совмещения разутюживания шва с подготовкой последующего.

Известен также пресс для разутюживания швов изделия, например боковых швов и шва спинки пальто, содержащий смонтированные на станине верхнюю обогреваемую плиту, связанную с приводом, и нижние плиты для укладывания изделия. На нижних плитах укладывают швы швейного изделия, подлежащие разутюжке, при этом ткань изделия между швами провисает в промежутках между нижними плитами и обработке не подлежит (2).

Недостатком пресса является его низкая производительность, так как оператор во время обработки одних швов изделия не может подготавливать к обработке — «раскалйвать» утюгом другие швы этого же или другого изделия и при подготовке швов пресс бездействует.

Цель изобретения — повышение производительности пресса путем совмещения

«раскалывания» шва с прессованием предыдущего шва.

Поставленная цель достигается тем, что нижние плиты пресса установлены на горизонтальной оси с возможностью поворота вокруг нее для поочередного подвода их к верхней плите и имеют средство для прижима шва к нижней плите, содержащее прижимную пластину, связанные с ней пару рычагов, смонтированных по концам оси несущей плиты, и привод для перемещения прижимной пластины.

Привод прижимной пластины выполнен в виде двух пневмоцилиндров, шарнирно ус2о тановленных на рычагах.

На чертеже изображен пресс.

На станине 1, на оси 2 установлены пять нижних. плит 3 (количество плит соответствует максимальному числу стачных швов швейного изделия: по два боковых и один

937574

lloyukkus

nPrkkOhrOwr

Ф, (ф

/у 1 ФФ

Позиция

no Ckomufxu

Составитель А. Тарнавская

Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал .ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Егорова

Заказ 4391/37 шов спинки). Ось 2 расположена на пересечении нормалей 4 к середине каждой из нижних плит. На оси 2 установлены два рычага 5, на свободных концах которых на оси 6 шарнирно монтирован пластинчатый прижим 7, кинематически связанный с парой пневмоцилиндров 8. Верхняя плита 9 смонтирована на рычаге 10 с возможностью поворота на оси 11. На нижних плитах лежит изделие 12, швы которого последовательно

«раскалываются» утюгом 13.

Работает пресс следующим образом.

В исходном положении верхняя плита 9 находится в крайнем верхнем положении, пластинчатый прижим 7 находится в верхнем положении.

Оператор укладывает первый стачной шов изделия па нижней плите, находящейся в позиции подготовки, затем утюгом 13 «раскалывает» шов, после чего подводит рычаги

5 и включением в работу пневмоцилиндров

8 прижимает «расколотый» стачной шов к плоскости нижней плиты 3. Шов оказывается зажатым между нижней плитой 3 и пластинчатым прижимом 7, после этого оператор перемещает нижнюю плиту с зажатым швом из позиции подготовки в позицию прессования. Затем оператор включает привод верхней прессующей плиты 9 (на чертеже не показано). Плита 9 производит прессование через пластинчатый прижим 7.

В это время оператор «раскалывает» следующий шов на следующей нижней плите, при этом напуск ткани между швами помещается в пространстве между двумя соседними нижними плитами 3. Далее после окончания прессования и отхода верхней прессующей плиты 9 от изделия оператор повторяет операции по выполнению прессования, а сам переходит к подготовке следующего шва.

Предлагаемыи пресс одновременно с повышением производительности является более компактным по сравнению с известными прессами за счет лучшего использования объема конструкции, так как нижние плиты

1ð расположены в несколько ярусов.

Формула изобретения

1. Пресс для разутюживания швов швейного изделия, содержащий смонтированные на станине верхнюю обогреваемую плиту, связанную с приводом, и нижние плиты для укладывания изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, нижние плиты установлены на горизонтальной оси с возможностью поворота вокруг нее для поочередного подвода их к верхней плите и имеют средство для прижима шва к нижней плите, содержащее прижимную пластину, связанные с ней пару рычагов, смонтированных по концам оси, несущей плиты, и привод для перемещения прижимной пластины.

25 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что привод прижимной пластины выполнен в виде двух пневмоцилиндров, шарнирно установленных на рычагах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 103617, кл. D 06 F 71/30, 1955.

2. Пресс CS — 371 — 12 — 15 (ЧССР).