Устройство для механической обработки волокнистого материала

 

О П И С А Н И Е „ 937578

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических респУблик (61 ) Допол интел ьное к а вт. с в на-ву (22)Заявлено 23.07.80 (21) 2963339/29-12 с присоединением заявки М(5l)M. Кл.

О 21 С 1/00

Гоауаврствивй кенитет

СССР до делан иаебретеиий и аткрытий (23) Приоритет—

Опубликовано 3.06 .82. Бюллетень М (53) УДК 676.1. .021(088.8) Дата опубликования описания 23.06.82 (72) Авторы изобретения

В. И. Сорокин и Л.П.Зарогатский (Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (Zl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройст-вам применяемым для обработ ки целлюлозI ных материалов с целью интенсификации, их пропит ки варочным раствором,а также для частичного или полного разделения на волокна и размола, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для механической обработки волокнистого материала, включающее установленный в корпусе ротор, выполненный в виде барабана, полую штангу с расположенным в ней приводным валом с дебалансами и загрузочную воронку 5l ).

Однако известное устройство не позволяет достичь достаточной эффективности работы ввиду того, что ротор имеет шарнирную связь с корпусом.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для механической обработ ки волокнистого материала, 2 включающем установленный в корпусе ротор, выполненный в виде барабана, полую штангу с расположенными в ней приводным валом с дебалансами и загрузочную воронку, полая штанга жестко связана с корпусом, а барабан установлен свободно на полой штанге.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.

Устройство включает установленный на фундаменте l на упругих элементах 2 корпус 3 с крышкой 4, снабженный загрузочной воронкой 5 с отверстиями для подачи материала и крышкой 6 с разгрузочными отверстияI5 ми. В краышках 4 и 6 соосно с корпусом 3 смонтированы подшипники, в которых установлен вал 7, снабженный на противоположных концах дебалансами 8. Вал 7 расположен в полой штанге 9 и .связан через компенсаци-; онную эластичную муфту 10 с установленным на фундаменте 1 шкивом 11, соединенным клиновым ремнем с веду3 93 щим шкивом 12 электродвигателя 13.

На полой штанге 9 свободно установлен ротор 14, выполненный в виде барабана, Полая штанга 9 жестко связана с корпусом 3.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала 7 дебалансы

8 развивают центробежную силу, заставляющую корпус 3 совершать круговые колебания на упругих элементах

2. При этом барабан 14, благодаря своей инерции в стремлении сохранять состояние покоя, начинает совершать планетарную обкатку по внутренней поверхности корпуса 3. Щепа в смеси с варочным раствором через загрузочную воронку 5 и крышку 4 попадает в кольцевой зазор между наружной по- верхност be барабана 14 и внутренней поверхностью корпуса 3. Барабан 14 многократно обжимает щепу в процессе ее перемещения вдоль стенок корпуса. При этом находящийся в контакте со щепой раствор варочных химикатов проникает в щепу и равномерно в ней распределяется. Щепа при движении располагается вдоль ролика и стенок корпуса, что обеспечивает обработку без существенных повреждений целлюлозных волокон. Равномерности обработки материала способствует отсутствие жесткой кинематической связи барабана с приводом.

Конструкция устройства позволяет регулировать в широком диапазоне усилие, с которым сжимается целлюлозный матеоиал в процессе обработ7578 4 ки. Изменением величины дебаланса, скорости вращения вала, веса и размеров ролика может быть обеспечено оптимальное усилие сжатия материала, вплоть до его полного раздавливания, разделения на отдельные волокна и размола.

Благодаря тому, что материал подвергается, главным образом, сжимают щим деформациям, направленным поперек волокон, его обработка не сопровождается значительным повреждением и рубкой целлюлозных волокон, вследствие чего повышается прочность изготовляемой из него бумаги и картона.

Формула изобретения

Устройство для механической обработки волокнистого материала, включающее установленный в корпусе ротор, выполненный в виде барабана, полую штангу с расположенным в ней приводным валом с дебалансами и загрузочную воронку, о т л и ч à ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, полая штанга жестко связана с корпусом, а барабан установлен свободно на полой штанге.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СCCP по заявке М 2836891, 11.11.79.

937578

Составитель О.Лисичкина

Техред И. Гайду Корректор А.Гриценко

Редактор Н.Егорова филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул,Проектная,4

Заказ 4393/38 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 4<-35, Раушская наб., д.4/5