Устройство контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора

 

ОПИСАНИЕ

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик и 937873 (8l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (53)NL. Кл. (22) Заявлено 08. 10. 80 (21) 2993362/24-06 с присоелинением заявки М (23) Приоритет

F 22 В 37/42 Ьаударвтаанвй кепвтат

CCCt ав леван взввратеввв . и втхрнткй

Опубликовано 23. 06. 82. Бюллетень М 23 (53) УДК 621.182.. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 23 . 06. 82 1 г а

Чангу»

А.Н.Алехнович, А.M.Áîíäàðåâ, В.M.Èîôôå и В В.БогбЙ6ЙМРЛо

ГАТг- .з

Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудавогуо.

Красного Знамени теплотехнического научно-иссиеИОЕутепаского института им.ф.Э. Дзержинского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЗА ШЛАКОВАНИЕИ

ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА ПАРОГЕНЕРАТОРА

Изобретение. относится к контроль но-измерительной технике и может быть применено для контроля эа работой парогенераторов, а именно эа шлакованием поверхностей нагрева и изменением шлакующих свойств топлива.

Известно устройство контроля за шлакованием поверхности нагрева парогенератора, содержащее подвижный зонд снабжеднный сигналиэатором положения и шарнирной опорой (1).

Однако в известном устройстве шарнирная опора расположена на уровне центра тяжести зонда, поэтому положение зонда относительно опоры устойчиво лишь в двух положениях, определяемых расположением ограничивающих упоров - верхнем, если вес отложения на зонде меньше величины "порога чувствительности", задаваемого весом и положением контргруза, и нижним, если превышает "порог чувствительности" на любую величину.

Это устройство достоверно фиксирует только моменты недопустимого ухудшения mлакующих свойств топлива и шлакование поверхностей нагрева.

Недостатками устройства также яв5 ляются невозможность непрерывного контроля эа степенью эашлакованности. зонда (весом отложений на нем) и не" надежная его работа при малой вели чине "порога чувствительность| иэ-за неустойчивости подвижной системы зонда относительно опоры.

Цель изобретения - непрерывность

° контроля эа весом отложений на зонде и повышение чувствительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что .зонд дополнительно снабжен крон20 штейном, закрепленным на опоре.

Кроме того, кронштейн закреплен на зонде и опоре с воэможностью перемещения и снабжен фиксаторами его положения. ры начала шлакования зонд 2 не шлакуется. При этом зонд 2, коромысло

3, контргруз 4 неподвижны и прибор сигнализатора 9 положения показывает нуль (фиг.3). При ухудшении шлакующих свойств топлива или росте температуры омывающих газов зонд 2 может начать шлаковаться, при этом возрастает его вес. Баланс сил, действующий на подвижную систему 1 зонда, вследствие этого изменяется и она вместе с кронштейном 7 поворачивается вокруг оси опоры 8 (фиг.4) °

Так как при повороте плечо части подвижной системы со стороны зонда

2 уменьшается, а с противоположной возрастает (фиг.2), действующие относительно оси опоры 8 моменты сил после поворота подвижной системы 1 зонда на определенный угол с(. уравновешиваются. Поворот и новое положение подвижной системы 1 зонда фиксируется прибором сигнализатора 9 положения, при этом угол поворота < (и перемещение любой точки подвижной системы зонда) зависит от веса отложений, что позволяет непрерывно контролировать степень зашлакованности зонда.

Изменение при помощи соединений

5 и 6 положения центра тяжести подвижной системы зонда и отдельных ее частей относительно опоры 8, а именно величин h и 1!, позволяет регулировать угол поворота.

При достижении максимально допустимого веса отложении на зонде G T

V и с х и соответствующего- этому положении .максимального перемещения подвижной системы, зонд 2 очищают от отложений при помощи устройства расшлаковки.

Таким образом, предложенное устройство позволяет непрерывно контролировать степень зашлакованности зонда (вес отложений), что повышает

Надежность контроля за шлакованием поверхностей парогенератора и его чувствительности. формула изобретения

1. Устройство контроля эа шлакованием поверхности нагрева парогенератора, содержащее подвижный зонд, снабженный сигнализатором положения и шарнирной опорой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности контроля за ве3 937873 ф

На фиг.1 представлена конструктивная схема зонда; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - схема действующих сил в исходном положении; на фиг.4схема действующих сил при работе зонда.

Устройство содержит подвижную систему 1 зонда, состоящую непосредственно из зонда 2, соединенного с ним шарнирно или жестко (при горизонталь- !О ном расположении зонда) коромысла 3 и контргруза 4 . При помощи соединений 5, 6 и кронштейна 7 подвижная система 1 зонда закреплена подвижно в шарнирной опоре 8. Опора 8 распо- 15 ложена выше центра тяжести подвижной системы 1 зонда на величину h. Соединение 5, например, выполнено в виде охватывающего коромысло 3 ползунка с фиксатором, а соединение 6, напри" 20 мер, - в виде резьбовой пары, что позволяет изменять положение центра тяжести подвижной системы 1 зонда относительно опоры 8 и длины плеч до точек приложения результирующих 25 сил.

Максимальное значение величины h определяется из соотношения

4

1 сясь" —

30 где ц(.т"о " - максймальный угол поворота подвижной системы зонда, ограниченный упорами или размерами лючка парогенератора; 35

P " вес подвижной системы 1 зонда;

- длина плеча до центра тяжести части подвижной системы 1 со стороны 40 зонда 2 (фиг.2);

G - вес отложейий на зонде, ото соответствующий недопустимому шлаКованию поверхностей парогенера- 45 тора.

Датчик сигнализатора 9 положения зонда расположен на подвижной оси шарнирной опоры и связан с вторичным пРибоРом регистрирующего или показы-. 50 ваацего типа, расположенном на щите управления парогенератором. Зонд 2 оборудован устройством расшлаковки.

Устройство работает следующим образом. 55

Зонд 2 на части длины погружен в газоход парогенератора. При .температуре газового потока ниже температу5 937873 6 сом отложений на зонде и повышения ностью перемещения и снабжен фикса" чувствительности, зонд дополнительно торами его положения. снабжен кронштейном, закрепленным на опоре. Источники информации, 2. Устройство по и.1, о т л и - з принятые во внимание при экспертизе ч а ю щ е е с я тем, что кронштейн 1. Авторское свидетельство СССР закреплен на зонде и опоре с возмож- 11 619752, кл. F 22 В 37/42, 1976.

937873

Составитель В.Назаров

Редактор Т.Кугрышева Техред M. Tenep

Корректор Н. Швыдкйя филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 4425/52 Тираж 451 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5