Резак для кислородной резки металла

 

Союз Советсиин

Социалистические

Реслублии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)937889 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 26.11.80 (21) 3009520/25-27 с присоединением заявки М (23)Приоритет

Опубликовано 23.06.82, Бюллетень,лЪ 23

Дата опубликования описания 25.06.82 (5t)M. Кл.

F23.0 13/32

1Ьнуанрстненнмй квинтет ссср ан денем нэабретеннй н етнрытнй (53) УДК621. 791.034 (088. 8) (72) Авторы изобретения

M. М. Лилько и В. К.- Мармусевич

Научно-исследовательский институт технолог+ криогенного машиностроения,(7! ) Заявитель (54) РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к термической резке металлов, в частности к резакам для кислородной резки металла, и может быть использовано для ручной и механизированной резки металла из малоуглероднстой стали как со скосом, так и без скоса кромок под сварку. В качестве горючего газа может быть использован как ацетилен, так и газы заменители: цропан-бу.ан, щжродный газ.

Известен резак, в котором в выходном канале ссетла выполнена ре:-н,ба, служащая для эактттчивания струи )1) .

Известен также резак, содержащий головку с мундштуком, в котором выполнен центральный канал для подачи режущего кислорода, предусмотрено устройство для закручивания струи режущего кислорода и установлен завихритець, а также закрмленную на мундштуке т,ильзу, обраэукмпую совместно с мундштуком mens для подачи подогре вающей газокислородной смеси f2) .

Недостатком этих резаков является то, что при штамповке эавихрнтеля очень тяжело получать детали одинакового профи я иэ-за того, что медный лист, из которого сделан завихритель, пружинит. Для удобства прочистки канала сопла завихритель желательно вынимать, а это затруднено, так как îí плот но вставлен в канал, в связи с чем наio рушается его щх4ипь.

Кроме того, для каждой группы тоащин металла необходимо иметь свой занихритель с другим шагом. Все эти недостатки снижают производителитость

r s резни

Бель изобретения - повышение производительности

Уйазаниая цель достигается тем, что

2о в резаке, содержащем головку с мундштуком, в котором выпопнен центральный канап- для подачи режущего кислорода и установлен завихрнтель,- а также закрепленную на мундштуке гильзу, образуюМ7889 4 тцуто сОВместнО с мутщштуком щель для подачи подогревающей газокислородной смеси в центральном канале для подачи режушего кислорода выполнен двухзаходлый Втттттовой паз, а завихритель выпол 5 нен в виде ленты и установлен в винтовом пазу.

Кроме того, чтя облегчения переналацки резака без замены мундштука при изменении толптины разрезаемого металла в центральном канале выполнено несколт

Ko двухзахОдных ВинтОВых газОВ с раз» лнчными угламн подъема.

На фтг. 1 изображена головка резака

С МукдШтуКОМ И ЗавикрИТЕЛЕМ; На фиГ. 2 -т5

Вид на сопло с торца в случае выполнения одного двухзаходного паза, на фиг. 3Вид Ha cGJUYO с тОрца с двумя двухзаход ными пазами (пунктирной линией показан

Вариант перестановки ленты) . 26

Резак содержит головку 1, к которой накидной гайкой 2 щетжат мундштук 3, гильза 4 и камеры 5 смесещттготовления. Мундштук 3 содержит центральный канал для подачи режущего кислорода о 25 и горловую калиброванную часть Д, переходпцуто в расширенную камеру 8 .

Канал 0 муттдцттука 3 Дття пОдачи режу щего кислорода соединяется с атталогиччым каналом g в камере 5 смесещжго- зтт товления и головке 1 резака. В канале

0 мундштука 3 нарезан двухзаходный

Винтовой паз 6, в который вставлена тонкая лента 7 (д 0,1 - 0,15 мм), например из бериюатиевой бронзы, латуни, меди, алюминия. Угол подъема шага Винтового паза 6 соответствует заданному про юпо завих жтеля. После установки в паз 6 ленты 7 она искривляется ввиду малОй тожщшы и ттрини1ьтает .Кривизну паза 6, превращаясь в завихритель с заданным фиксированным профилем. При этом профиль ленты 7 формируется при установке ленты в паз 6, всегда остается постоянным, не зависит от механических свойств материала ленты 7 и определяется лишь кривизной паза 6. Все пазы

6 могут быть изготовлены одинаковыми, так как их идеттичность не зависит or постОронних факторов, а определяется лишь

50 приспособлением (наладкой) на станке.

Это обеспечивает идентичность профиля завихрителя и устойчивость параметров закрученной струи режущего кислорода в разных соплах.

Qm каждой группы толтцин разрезаемого металла применяется мундштук своего иомера, Так, например для 5»

20 мм птжменяется мутцттцтук % 1, для

20-50 мм — муттдштук > 2, а для

50-1 50 мм — муттдттттук gy 3. Эти дан ные ориентировочны, так как на режимы резки оказывают влияние много дополнительных факторов.

В т ого, тто п ырост скорости резки при закручивании струи режуптего кислорода зависит от соотношения шага завихрителя и тсцпцины разрезаемого металла, то для разных толцтин металла шаг завихрителя должен быть различным.

При этом диапазон разрезаемых толшин мундштуком одного номера не совпадает с диапазоном толшин, для которых подходит завихритель одного выбранного шага. Это приводит к тому, что в один и тот же мундштук необходимо вставлять несколько завихрителей с разным шагом.

Поэтому в мундштуке может быть наре зано несколько, наттример два, двухзаходных винтовых паза с разными шагами подъема винтовой линии. Количество таких двухзаходных винтовых пазов 6 в мундштуке 3 определяется тщапазоиом толшин, являющимся оптимальным для. завихрителя одного типа.

При переходе с одной толщины разрезаемого металла на другую, даже в пределах мундштука одного номера, достаточно вынуть ленту 7 из одного паза и переставить в другой, что обеспечивает получение завихрителя с другим шагом, оптимальным для нового диапазона толшин разрезаемого металла.

Для удобства перестановки ленты 7 при изменении шага завихрителя, а также при чистке мундштука, она выполнена длиннее, чем канал 0 мундштука 3, и выступает наружу. Это обеспечивает плавный вход режущего кислорода в канал мундштука 3 е

При необходимости винтовой паз 6 может быть выполнен по любому закону изменения шага, в т.ч. шаг может быть и переменным. Идентичным будет и закон изменения про@тля завицжтеля.

Резак работает следуюпкм образом.

Струя режущего кислорода, закрученная по определенному закону, определяемому профтятем завихрителя в мунттштуке 3, вращаясь вокруг своей ocz, истекает наружу и попадает на разрезаемый металл, который нагревается подогревакпцим газокислородным пламенем, истекаюшим через щель между мундштуком 3 и гильзой 4, до температуры воспламенения. При горении металла в

5 927 такой врашаюшейся струе режушего кислорода порции чистого кислорода иэ боковой и тыльной части струи подводятся все время в чронтапьную часть, обеспечивая интенсивный процесс окисления (горения) металла и удаления шлаков из эоны резки. Стабильный угол закрутки струи, опредатяемый шагом эавихритепя, подобранный дпя каждого диапазо- на толщин металла, позволяет получить максимально возможные скорости резки и поддерживать их устройство длительное времяе При этом частицы кнслородау находившиеся в начале процесса резки у поверхности листа в тыльной части -15 струи, по винтовой траектории переходят во фронтальную часть, достигая ее в момент выхода струи из разрезаемого металла.

Применение предлагаемого резака 20 позволяет достигнуть устойчивой максимально возможной скорости резки, нолучать завихрнтелн постоянных параметров, расширить эксплуатационные возможности сопел с завнхритепями, уменциить шири- 23 ну реза, а также повысить скорость резки на 20 - 25%.

Формула иэобр ет ения

1. Резак дпя кислородной резки металла, содержаший головку с мундштуком, 3Q

889 6 в котором выполнен центральный канал . дпя подачи режушего кислорода и установлен завихритепь, а также закрепленную на мундштуке лап зу, образукицую совместно с мундштуком шель дпя подачи подогревающей газокпслородной смеси, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности, в центральном канале для режушего киолорода выполнен двухзаходный винтовой паз, а эавихритель выполнен в виде ленты и установлен в винтовом пазу.

2. Резак по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью облегчения переналадки резака беэ замены мундштука при изменении тошцины разрезаемого металла, в центральном канале выполнено несколько двухзаходных винтовых пазов с разпичными углами подъема.

Источники информации, принятые во внимание щж экспертизе

1. Патент Японии ¹ 24012, кл. 12 В 51, 11.08.70.

2. Авторское свидетельство СССР № 580406, кл. F 23 3 13/32, 4.10.76 (прототип).

Фиг.1 Фиг. Г Фиг. 3

Составитель М. Новик

/, Редактор.Т;.Кугрышева . Техред A.Áàáèíåö .Корректор С. Шомак

Заказ 4427/53 Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий . — -11 3635; .Москва; — Ж-.35", Раушская -наб., д; 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4