Руднотермическая электропечь

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическии

Республик

Р 27 В 1/02 (22)Заявлено 07 ° 08.80 (21) 2969564/22 02 с присоединением заявки №

3Ъеудорстванкый комитет

СССР (23) Приоритет (53) УД К 621.745. .34 (088.8) ао аелом изобретений н открытий

Опубликовано 23.06.82, Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 25.06.82 (72) Автор изобретения

А. С. Микулинский йД ) . -.;-„ч, ьа.

Всесооеный научно-исследовательский лроеичнодчсещ уКЪОрскн и технологический институт электротермического оборудования (7!) Заявнтель (54) РУДНОТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Изобретение относится к печестроению для черной и цветной металлургии, химии, в частности к конструкции электропечей для производства кремния, марганца, хрома и их сплавов, карбида, кальция и др.

Известны электрические печи, содержащие футерованный корпус, углеродистую подину и расположенные в рабочем пространстве три — шесть круглых или в таком же количестве прямоугольных элек-йо тродов с расстоянием между их осями

2,2-3,5 приведенных диаметров электродов (11.

Недостатком таких печей является низкое рабочее напряжение, обусловленное физико-химическими свойствами шихтовых материалов, что не позволяет эффективно использовать мощность электропечей.

Наиболее близким техническим решени-20 ем к предлагаемому является руднотермическая электропечь, включающая футерованный корпус, углеродистую подпну и установлешпяе в ряд электроды, распад между осями которых составляет 3,510,0 приведенных диаметром электродов, Такое. расположение электродов позвоаппо увеличить напряжение на них в 1,171,3 раза (21

Однако с увеличением мощностей печей оно оказалось недостаточным, поэтому прирост мощностей достигается за счет увеличения токовых нагрузок, что снижает сой;Ц трансформаторов печи, а следовательно, и активной мощности, ведет к ухудшению технико-экономических показателей.

Цель изобретения — увеличение рабочего напряжения и активной мощности.

Цель достигается тем, что в руднотермической печи, содержащей футерованны;" корпус, углеродистую подину и располс женные в ряд электроды с расстоянием между осями 3,5-10,0 приведеннь ч н .;iметров электродов, футерованний к и выполнен в плане в форме гребенки i полыми зуб ьяыие сОедпнешп I, .fit но: I<: tt рй tt кой причем электрольl рдс н>л<:е: .л;.:

37937 4 тому, что подавляющая часть боковых поверхностей электродов и их мысленного продолжения к подине изолированы от соседних электродов кладкой лечи.

3S

4$

3 9 гюлостях зубьев гребенки, предусмотрены варианты расположения в каждом полом зубе гребенки по одному электроду, а в случае наличия и лечи электродов в количестве, кратном шести, в крайних зубьях расположены по одному электроду, а в остальных зубьях — по два.

При этом электропечь снабжена перегородками, установленными внутри полой рейки равноудаленной от осей электродов

Кроме того, она снабжена копильника ми, установленными в каждом зубе гребенки, причем большие оси копильника перпендикулярны продольной оси рейки.

На фиг. 1 показана печь с расположением в каждом зубе по одному эле- . ктроду, вид в плане; на фиг. 2 — верти-. кальный разрез зуба гребенки с электродом; на фиг. 3 - вертикальный разрез зуба гребенки с электродом и копильником; на фиг. 4 — печь с совмещением в серединнъи зубьях двух электродов,. вид в плане; на фиг. 5 — вертикальный разрез зуба с двумя электродами и одним копильником под ним.

Корпус печи 1 выполнен в виде гребенки 2, внутри зубьев 3 которой расположены круглые или нрямоуголыгые электроды 1-УЬ Зубья соединены полой рейкой 4. Между зубьями имеется промежуток 5. В зависимости от расположения печного трансформатора по отношению к печи, летки 6 располагают либо со стороны полой рейки, либо с противоположной стороны.

Предусмотрен вариант установки в полой рейке 4 перегородок 7. Также предусмотрен вариант расположения в каждом полом зубье 3 копильника 8; подины 9 и холодильника 10. Имеется. в виду, что либо под всеми электродами расположены копильники, либо они под ними отсутствуют.

Печь работает следующим образом.

К электродам подводят электрический ток, который замыкается через подину

9 и через металл, расположенный на ней.

При пуске печи зубья и полую рейку заполняют углеродистым материалом. В рабочем режиме в печь подают шихту и поднимают напряжение. Металл и шлак выпускают через летки 6. С целью увеличения напряжения при эксплуатации печи возможно загрузить в полую рейку шихту без углеродистого металла.

Количество электродов может составить два, три, шесть или кратное шести.

Увеличение напряжения в предлагаемом устройстве достигаеч ся благодаря

Применение изобретения позволит. увеличить рабочее напряжение в 1,5 раза, еще на 10 оно увеличится при установке перегородки в полой рейке, а установка копильника для ряда сплавов позволяет повысить рабочее напряжение до 2,7 раза по сравнению с известным. Пропорционально возрастают c06 V и активная мощность печи.

Выбор вариантов предлагаемого решения: устройство без копильника целесообpaGHo, например, при производстве ферромарганца, когда роль копильника невыысэка или при трудностях их установки; удвоение числа электродов в отдельном зубе наиболее эффективно при количестве электродов, кратном шести, что позволит уменьшить длину печи на «227; устройство перегородки в полой рейке целесообразно при образовании шлаков с высокой электрической проводимостью и малой вязкостью.

Применение изобретения позволяет снизить электрические потери, повысить производительность печи.

Форм ула изобретения

1. Руднотермическая электропечь, с держащая футероввнный корпус, углеродистую подину и расположенные в ряд электроды с расстоянием между их осями равным 3,5-10,0 приведенным диаметрам электродов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения рабочего напряжения мощности, футерованный корпус выполнен в плане в форме гребенки с полыми зубьями, соединенными полой рейкой, причем электроды расположены в полостях зубьев гребенки.

2. Электропечь по п, 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что в полостях зубьев расположено по одному электроду, 3. Электропечь по п. 1, о т л и ч в— ю щ а я с я тем, что в крайних зубьях расположено по одному электроду, а в

ooTHJIbHbIx ЗУбьих.— по два.

4. Электропечь по пп. 1-3 о т и и— ч а ю щ а я с я тем, что онв снабжена перегородками, установленными внутри полой рейки равноудвленно or осей электродов.

5 937 937 6

5. Электропечь по пп. 1-3, о т л и — 1. Микулинский A. С. Процессы рудч а ю ш а я с я тем, что она снабжена ной электротермии. М., "Металлургия", копильниками, установленными в каждом 1966, с. 82, 93. зубе гребенки, причем большие оси копильников перпендикулярны продольной оси рейки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Микулинский А. С. и др."Влияние распада электронов на электрическое сопротивление ванны". — "Сталь 1979", % 10, с. 761-762.

3

Заказ 44 34/56

Подписное

ВНИИГ!И

Тираж 645

Филиал ППП "Патент" с. Ужгород, ул. 11роектная, 4

Руднотермическая электропечь Руднотермическая электропечь Руднотермическая электропечь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях
Наверх