Способ определения усталостной прочности детали

 

С ото з Соаетсннх

Соцнапнстнчесннх

Респубпнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 29. 12 ° 80 (21) 3228527/25-28 (5I)M. Кл.

G 0I N 3/32 с присоединением заявки М

3Ьеударетеенны0 кон«тет

СССР ае делан «зоеретенн« н втнрытнй (23) П риоритет (53) УД К620. 178.

° 3 (088. 8) Опубликовано 23.06.82. Бюллетень Рте 23

Дата опубликования описания 23.06 ° 82. (72) Авторы изобретения

Н.В. Григорьев н Г.Д.Коршунова

Северо-Западный заочный политехнический инсттттув

1 (71) Заявитель (54 } СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ

ПРОЧНОСТИ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к испытани-, ям материалов и элементов конструкций, s частности к способам определения усталостной прочности Детали.

Известен способ определения усталостной прочности детали, заключающийся в том, что к контролируемой поверхности детали прикрепляют образец-с.вицетель таким образом, чтобы при нагружении детали îí воспринимал одинаковые с контролируемой поверхностью деформации от внешних воздействий, и по усталостной прочности образца-свидетеля судят об усталост35 ной прочности детали. В известном способе в качестве образца-свидетеля используют полоски нз металлической фольги, имеющие коэффициент линейного расширения одинаковой с щ материалом конструкции и более низкую усталостную прочность. При разрушении образца-свидетеля его заменяют и по количеству циклов нагру2 жения образца-свидетеля судят об усталостном повреждении детали (1).

Недостатком известного способа является его низкая точность ° посколысу нагружению подвергается материал образца-свидетеля, отличньй от материала детали. с

Цель изобретения — повьххение точности определения усталостной прочности детали.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения усталостной прочности детали, заключающемуся в том, что к контролируемой поверхности детали прикрепляют образец випетель так, чтобы при нагружении детали он воспринимал одинаковые с контролируемой поверхностью деформации от внешних воздействий, и но усталостной прочности образца-свидетеля судят об усталостной прочности детали, используют образец-свидетель из материала детали с концентраторами различной

8093

Формула изобретения

Фиа1

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 4447!63 Тираж 887 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 93 формы, па параметрам трещинообразова ния в зонах каждого концентратора устанавливают статистические параметры усталостной прочности материала и по ним определяют усталостную прочность:детали.

На фиг. 1 и 2 представлено при— способление, реализующее предлагаемый способ. .Способ осуществляется следующим образ ом..

Перед началом эксплуатации детали 1 к ее контролируемой поверхности прикрепляют, например прижимом через подложку 2, образец-свидетель 3 в вице тонкой пластинки из того же материала, что и материал детали. На образце-свидетеле нанесены несколько концентраторов различной фррмы, например ° укол 4 индентором боковой надрез 5, мапое отверстие 6, выточка и др. Указанные концентраторы обеспечивают различную степень концентрации деформаций и напряжений.

Нри эксппуатации детали образец-свидетель воспринимает одинаковые с контролируемой поверхностью деформации от внешних воздействий, т.е. пом выряет всю историю нагружения детали. Трещинообраэование в зонах различных концентраторов происходит в процессе эксплуатации детали при различных количествах циклов нагружения, поскольку напряженное состояние. в этих зонах различно. Напряженное состояние в контролируемой области детали характеризуется. меньшей интенсивностью, чем интенсивность напряженного состояния в зонах концентратора. По параметрам трещинообразования в зонах каждого концентратора устанавливают статистические параметры усталостной прочности материала — математическое ожидание, дисперсию и др. и по ним при заданной вероятности разрушения детали определяют усталостную прочность детали.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения усталостной прочности детали эа счет

10 учета статистического характера устапостного разрушения материала.

Способ определения усталостной прочности детали, заключающийся в том, что к контролируемой поверхности детали прикрепляют образец-свищ детель так, чтобы при нагружении детали он воспринимал одинаковые с контролируемой поверхностью деформации от внешних воздействий, и по усталостной прочности образца-сви2S детеля судят об усталостной прочности детали, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности определения, используют образец-свицетель из материала детали

Зв с концентраторами различной формы, по параметрам трещинообразования в зонах каждого концентратора устанавливают статистические параметры усталостной прочности материала и по ним определяют усталостную прочность детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 456188, кл. G 01 N 3/32, 1971 (прототип).