Осадительный электрод электрофильтра

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик

Республик (n>939036 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (И) М. Ка. (22) Заявлено 27. 06. 80(21) 2946669/23-26

В 01 D 35/06 с присоединением заявки Ì9

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300682 Бюллетень М 24 (33) УДК 697.946 (088 ° 8) Дата опубликования описания 30.06.82 (72) Авторы изобретения

Л.С. Генель, A.A.Ìîøêèí, A. П. Лосото, С.A.Ие A.A.Øåâ÷åíêî, В.П.Шевелев, О.Н.Скороходова

Н.С.Кардаш, A.Н.Козлов и Ю.K.Bopo (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский инстит по защите металлов от коррозии (54) ОСЛДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

Изобретение относится к газоочистным и пылеулавливающим установкам различных отраслей промышленности (химической, нефтехимической, ме5 таллургической н др.).

Известен осадительный электрод электрофильтра, содержащий осадительную часть из электропроводного полимера, узлы крепления н токо- 10 съемную часть (1).

Недостатками осадительного электрода является его коробленне иэ-за деформационных явлений, возникающих в процессе эксплуатации электрода под действием усадочных процессов, температурных воздействий и агрессивных сред. Деформационные процессы приводят к изменению формы поверхности, что понижает равномерность распределения потенциала в межэлектродном пространстве,а это ухудшает вольт амперные характеристики и повышает вероятность пробоя н возгорания осадительного электрода и, следовательно, эффективность и надежность ра- 25 боты электрофильтра.

Кроме того, в случае применения осадительных электродов из пластмасс в форме пластин из-за низких физико-механических свойств пласт-, 30 масс в процессе эксплуатации при прохождении газов через электрофильтр происходит колебание осадитель ной части из электропроводного полимера. Это приводит к изменению межэлектродного простнаства и, следовательно,. к снижению эффективности и надежности работы электрофильтра.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности эксплуатации электрофильтра.

Укаэанная цель достигается тем, что осадительный электрод электрофильтра, содержащий осадительную часть из электропроводного полимера, узлы крепления н токосьемную часть, снабжен несущей конструкцией с водостойким покрытием, к которому прикреплена осадительная часть.

Кроме того, нижний узел крепления осадительного электрода выпОлнен в виде желоба из полимерного материала, заполненного металлом, в котором установлен герметично торец осадительной части.

На чертеже представлена нижняя часть осадительного электрода, поперечный разрез.

Осадительный электрод содержит несущую часть 1, водостойкое покры93903б тие 2, нанесенное на несущую часть Х, клеевой слой 3 и осадительную часть из электропроводного полимера 4, прикрепленную к несущей части с помощью водостойкого покрытия 2 и

I клеевого слоя 3. В нижнем торце осадительный электрод содержит металлический стержень 5, клеевой или сварочный шов б, желоб из полимера 7, герметизированный с осадительной частью из электропроводйого полимера 1О

4 клеевым или сварочным швом б.

Пример 1. Осадительный электрод состоит. из несущей стальной (ст.3) конструкции толщиной 3-6 мм, защищенной водостойким эпоксидным 15 покрытием, состоящим из эпоксидной смолы Э-40, отвердителя АФ-2 и наполнителя (Сг0, тальк), слоя клея 88Н и наружного слоя из электропроводного полиолефина. 20

Пример 2. Осадительный электрод состоит из несущей конструкции, выполненной из бетона, полимербетона, селикатполимербетона или дерева, защищенной водостойким покрытием, включающим эпоксидную смолу ЭД-20, отвердитель ПО-200 и наполнитель

SiOz клеевого слоя - наирита НТ и наружного слоя из электропроводного полиолефина.

Пример 3. Осадительный.электрод состоит из несущей конструкции в виде стальной струбы, поверхности которой защищены водостойкими покрыти-5 ем в виде галогенсодержащей эпоксидной смолы с отвердителем АФ-2, наполнителем Т10 и олигооксипропилогликолем, слоя эпоксидного клея марки BK-9 и слоя электропроводного 4Р полиэтилена высокой плотности.

Приклеивание осадительной части из электропроводного полимера к несущей конструкции позволяет уменьшить деформационные процессы в элект-45 ропроводном полимере, сохранить более длительное время его геометрические размеры стабильными и, следовательно, повысив стабильность вольтамперных характеристик, увеличить эФФективность и надежность работы электрофильтра. Несущая конструкция выполняется из конструкционных материалов — металлов бетона, полимербетона, стекла, дерева и др. по физико-механическим характеристикам, превосходящих характеристики электропроводных полимеров. Однако под действием агрессивных сред — воды и растворенных в ней химических веществ — несущая конструкция корро- 6О

Фирует и быстро выходит из строя.

Поэтому несущую конструкцию используют защищенной водостойким покрытием. Для этих целей используют известные водостойкие-пакрытия, нано- 65 симые применяемыми в лакокрасочной промышленности методами.

Приклеивание осадительной части из электропроводного полимера к несущей конструкции осуществляют известными синтетическими клеями (например, эпоксидными).

При изготовлении осадительных электродов трубчатой формы приклеивание осадительной части из электропроводного полимера осуществляют только с одной стороны — внутренней несущей конструкции в виде трубы, а при изготовлении осадительного электрода пластинчатой форьы — с двух сторон несущей конструкции в виде пластины.

Наличие контакта металлического материала с поверхностью электропроводного полимера улучшает теплоотвод с поверхности последнего и уменьшает опасность его возгорания при пробоях межэлектродного пространства, что также приводит к повышению надежности работы электрофильтра.

Установка нижней части осадительного электрбда в желоб, уменьшает

1колебания в пространстве нижней части:осадительного электрода под действием движения рабочей среды электрофильтра. Это приводит к стабилизации размеров межэлектродного пространства и, следовательно, повышению эффективности и надежности работы электрофильтра.

Заполнение нижней части желоба металлом в виде стержня или бруска придает ему большую конструкционную жесткость и перераспределяет напряжения в нижней части осадительного электрода более равномерно.

Герметизация склеиванием или свар. кой желоба с торцом осадительного электрода, предотвращает попадание агрессивной среды к несущей конструкции и металлу желоба, а также повышает жесткость их соединения.

Формула изобретения

1. Осадительный электрод электрофильтра, содержащий осадительную часть из электропроводного полимера, узлы крепления и токосъемную часть, отличающийся тем,что, с целью повышения эффективности и надежности эксплуатации электрофильтра, он снабжен несущей конструкцией с водостойким покрытием, к которому прикреплена осадительная часть.

2. Электрод по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что нижний узел

939036

Составитель Л.Бузмакова

Техред T. Маточка Коррректор В.Бутяга

Редактор М.Ткач

Эаказ 4531/14 Тираж 734 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, .4 крепления осадительного электрода выполнен в виде желоба из полимерного материала, заполненного металлом, в котором установлен герметично торец осадительной части. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2842472/23-26, кл. В 01 D 35/06, 26.11.79 °