Центрифуга для сгущения суспензий

 

О П И С А Н И Е „„939095

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.04.80 (21) 2908230/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 04 В 1/00

СССР

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.06.82 (53) УДК 66.067, .57 (088.8) ло делам иэвбретений н еткрмтий (72) Автор изобретения

В. А. Вершинин (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИЛ

Гевударствеинмй квмитет (23) Приоритет—

Изобретение относится к оборудованию для центробежного сгущения суспензий с аморфным илн кристаллическим осадком.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является центрифуга для сгущения суспензий с аморфным или кристаллическим осадком с концентрацией от 1 мг/л до 5 г/л, содержащая установленный на вертикальном валу ротор, состоящий из двух конусообразных обечаек, плавно сопряженных большими основаниями, укрепленный на валу в верхней части ротора диск для раскручивания поступающей суспензии и устройство для отвода осветленной жидкости.

В емкость (реактор), внутри которого расположен ротор, подают реагент и перемешивают. После окончания реакции осаждения полученную суспензию подают на центрифугирование в полость ротора. Осветленную жидкость выводят из центрифуги.

После переработки всей порции суспензии в реактор заливают промывную жидкость, а ротор резко тормозят, вследствие чего сгущенная суспензия выгружается в реактор.

После этого вновь включают электродвигатель и повторяют процесс центрифугирования (1) .

Недостатком известной центрифуги является низкая производительность вследствие отставания скорости вращения суспензии от скорости вращения ротора.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в центрифуге для сгущения суспензий с аморфным или кристаллическим осадком с концентрацией от 1 мг/л до 5 г/л, содержащей установленный на вертикальном валу ротор, состоящий из двух конусообразных обечаек, плавно сопряженных большими основаниями, укрепленный на валу в верхней части ротора диск для раскручивания поступающей суспензии и устройство для отвода осветленноЙ жидкости, внутри ротора установлены с возможностью радиального перемещения под действием выталкивающей силы жидкости

20 ребра, служащие для устранения проскальзывания жидкости, при этом поверхность ребер, обращенная к стенке ротора, имеет форму, аналогичную форме последнего.

На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2—

939095

5 0

Формула изобретения

З0

45 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — варианты выполнения ротора центрифуги, разрез; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Центрифуга содержит емкость (реактор) 1, на крышке 2 которой в подшипниках установлен вал 3, В полости емкости 1 на валу 3 укреплен ротор 4, состоящий из двух конусообразных обечаек 5, плавно сопряженных большими основаниями. В роторе размещены диск 6 для раскручивания поступающей суспензии и устройство 7 для отвода осветленной жидкости. Внутри ротора 4 установлены с возможностью радиального перемещения под действием выталкивающей силы жидкости ребра 8, поверхность которых, обращенная к стенке ротора 4, имеет форму, аналогичную форме последнего.

Ребра 8 могут быть выполнены сплошными, но при этом удельный вес материала ребер должен быть меньше удельного веса жидкой фазы разделяемой суспензии. Ребра могут быть выполнены и пустотелыми, в этом случае применим материал с удельным весом, значительно превышающим удельный вес осветленной жидкости. Ребра 8 могут быть установлены в направляющих 9 (фиг. 1) или на осях 10 (фиг. 4 и 5). Для вывода ребер 8 из рабочего пространства ротора 4 служат пружины 11. На крышке 2 реактора установлены трубопровод 12 для подачи суспензии в ротор 4, труба 13 ввода реагентов в реактор и трехходовой кран 14. На консоли вала 3 установлено колесо 15 центробежного насоса или любое другое устройство, выполняющее его функции.

Для привода центрифуги служит электродвигатель 16, для остановки — тормоз 17.

Для подвода реагентов и промывной жидкости служит штуцер 18, для вывода осветленной жидкости — штуцер 19, для отвода сгущенной суспензии — штуцер 20.

Центрифуга работает следующим образом.

Через штуцер 18 в реактор подают реагент. После окончания реакции осаждения полученную суспензию центробежным насосом подают через трехходовой кран 14 и трубопровод 12 в полость ротора 4. В это время ребра 8 под действием центробежной силы перемещаются в крайние положения до упора в стенку ротора 4. По мере заполнения ротора суспецзией возникает выталкивающая сила, действующая на ребра 8 и направленная противоположно направлению центробежной силы. Под действием выталкивающей силы ребра 8 всплывут и будут только частично погружены в суспензию. Осветленная жидкость выводится из ротора через штуцер 19 устройством 7. После переработки всей порции суспензии через штуцер 18 в реактор заливают промывную жидкость, а ротор резко тормозят, при этом ребра 8 не препятствуют выгрузке сгущенной фазы из ротора в реактор, так как при заторможенном роторе исчезают центробежные силы, действовавшие на ребра, и они пружинами 11 выводятся из рабочего пространства ротора. После этого вновь включают электродвигатель и повторяют процесс центрифугирования с подачей промывной жидкости через штуцер 19.

Наличие внутри ротора ребер, установленных с возможностью радиального перемещения под действием выталкивающей силы жидкости, позволяет резко повысить производительность центрифуги за счет исключения проскальзывания суспензии в роторе.

Центрифуга для сгущения суспензий с аморфным или кристаллическим осадком с концентрацией от 1 мг/л до 5 г/л, содержащая установленный на вертикальном валу ротор, состоящий из двух конусообразных обечаек, плавно сопряженных большими основаниями, укрепленный на валу в верхней части ротора диск для раскручивания поступающей суспензии и устройство для отвода осветленной жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, внутри ротора установлены с возможностью радиального перемещения под действием выталкивающей силы жидкости ребра, служащие для устранения проскальзывания жидкости, при этом поверхность ребер, обращенная к стенке ротора, имеет форму, аналогичную форме последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 199099, кл. В 01 J 1/00, 1967.

939095

Составитель В. Вершинин

Редактор С. Тараненко Тех ред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 4540/17 Тираж 619 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4