Устройство для нанесения покрытия на поверхность экструдируемого рукава

 

О П И С А Н И Е (и1939245

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвтовском свидитальствЮ

Союз Советских

Социалистических

Рвспублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.12.80 (21) 3254291/2g-0g с присоединением заявки М— (23) Приоритет{51)М. Кл.

В 29 0 7/02

В 29 0 7120

9юударатвеннЫ1 квинтет сФср ав двваи ваебретени11 в етарытвв

{5З) йЖ 678.057..5(088.8) Опубликовано )0.0б.32. Бюллетень И 24

Дата опубликования описании 30.06.82 (72) Авторы изобретении

В.А.Белый, В.П.Шустов, О.И.Шалобалов, А.П.Пучков и О.Р.Юркевич

oГ1Ф ЖФЗФФ Р ) Институт механики металлополимерных сис

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

НА ПОВЕРХНОСТЬ ЭКСТРУДИРУЕИОГО

РУКАВА

Изобретение относится к перера" ботке пластмасс и предназначается, преимущественно, для равномерного на несения дисперсного материала на поверхность непрерывно движущегося из.делия, экструдируемой трубы или рукава.

Известно устройство для накесения покрытия на поверхность экструдируемого рукава, содержащее экструдер с кольцевой головкой, камеру нанесения покрытия, выполненную с центральным отверстием для пропуска экструдируемого рукава (1 ).

Недостатком известного устройства являются большие потери наносимого материала и невозможность нанесения равномерного слоя покрытия на экструдируемый рукав.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытия на поверхность экструдируемого рукава, содержащее экструдер с кольцевой головкой, камеру нанесения покрытия, выполненную с центральным отверстием в дне для пропуска экструдируемого рукава и смонтированную на кольцевой головке, коаксиально установленную в камере нанесения покрытия мешалку с лопастями и привод вращения мешалки 21.

Недостаток данного устройства заключается в том, что при длительной работе происходит прогрев камеры нанесения покрытия, причем в месте выхода из головки, вследствие малых зазоров, стенки камеры могут прогре ваться до температуры плавления ма- . териала покрытия, контакт которого с нагретыми поверхностями приводит к

его прогреву и образованию агломератов, комкованию и налипанию на стенки камеры. Все это препятствует получению качественного слоя на экструдируемой пленке, так как наряду с дис939245 персными частицами на ее поверхность налипают сгустки и появляются участки пленки беэ покрытия.

Использование охлаждения стенок камеры .приводит к охлаждению не толь- s ко стенок камеры и наносимого покрытия, но и кольцевой головки и экструдируемого рукава, что резко уменьшает адгеэию дисперсных частиц к поверхности пленки и снижает ее качест- 1О вс.

Цель изобретения - повышение качества изделия за счет предотвращения перегрева наносимого покрытия.

Поставленная цель достигается тем, 1> что в устройстве для нанесения покрытия на поверхность экструдируемого рукава, содержащем экструдер с кольцевой головкой, камеру нанесения покрытия, выполненную с центральным 2в отверстием в дне для пропуска экструдируемого рукава и смонтированную на кольцевой головке, коаксиально установленную в камере нанесения покры. тия мешалку с лопастями и привод ?з вращения мешалки, камера нанесения покрытия снабжена закрепленными по ее периметру упругими пластинами, свободные концы которых расположены в зоне лопастей мешалки, а дно каме- зо ры выполнено в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в направлении экструдирования. рукава.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез. эз

Устройство содержит экструдер 1, кольцевую головку 2, смонтированную на ней камеру 3 нанесения покрытия, выполненную с центральным отверстием

4 в дне 5, причем дно 5 выполнено в аиде усеченного конуса с меньшим основанием, абращеннь1м в направлении экструдирования рукава б. На внутренней боковой поверхности камеры 3 консольно закреплены упругие пластины 7.

Лопасти 8 мешалки 9, коаксиально установленной в камере 3 нанесения покрытия, смонтированы на ведомом колесе 10, которое через шестерню 11 связано с электродвигателем 12, Проволочные элементы 13 соединяют верхнюю и нижнюю части соседних лопастей 8 мешалки 9. В верхней части камеры установлен шнековый питатель 14.

Устройство работает следующим об- N разом.

При экструдировании рукава 6 включают электродвигатель 12 привода вращения ведомого колеса 10 мешалки 9 с лопастями 8. Шнековым питателем 14 подают в камеру 3 нанесения покрытия дисперсный материал наносимого покрытия. При вращении ведомого колеса

10, проволочные элементы 13, диагонально соединяющие лопасти 8, поочередно отжимают свободные концы упругих пластин 7 к стенке камеры 3.

После прохождения лопасти 8 за упругую пластину 7, свободный конец последней, погруженный в слой материала покрытия, соскальзывает с кромки лопасти 8 и быстро возвращается в исходное положение, выбрасывая в направлении экструдирования рукава частицы материала. Контактируя,с поверхностью пленки, находящейся еще в вязкотекучем состоянии, частицы материала прочно прилипают к ней. Неприлипшие частицы опадают на дно 5 камеры 3 и при вращении лопастей 8 постепенно по наклонному дну 5 сползают вниз, т.е. выносятся иэ горячей зоны на периферию, к стенкам камеры

3 в зону свободных концов упругих пластин 7. !

Упругие пластины 7 равномерно закреплены по периметру камеры 3, что дает возможность осуществить процесс бомбардировки экструдируемого пленочного рукава частицами материала покрытия непрерывно.

Сокращение времени пребывания свободных дисперсных частиц в нагретой зоне исключает их сплавление и образование агломератов, что обеспечивает высокое качество получаемых покрытий и безостановочную надежную работу устройства. Регулируя скорость вращения мешалки, т.е. частоту срабатывания упругих пластин, можно изменять количество частиц на единице поверхности пленки. Устройство позволяет наносить покрытие не только на экструдируемый полимерный рукав, но и на любые длинномерные изделия, которые в нагретом состоянии пропускают через окно в дне установки. В качестве материала покрытия может быть использована и жидкость, например, для нанесения подслоев. В этом случае, при срабатывании упругих пластин, покрываемое изделие обрызгивается материалом. покрытия, излишки которого стекают по наклонному дну в зону разбрызгивания.

9392

Формула изобретения

Составитель М.Фитисова

Редактор Е.Папп Техред. Т. Маточка

Корректор А.Дзятко

Заказ 4559/25 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство имеет ряд технико-экономических преимуществ, заключающихся в повышении качества пленки, уменьшении вероятности сплавления частиц между собой и обеспечении ста- 5 бильности процесса нанесения дисперсных частиц на поверхность изделия.

Устройство для нанесения покрытия на поверхность экструдируемого рукава, содержащее экструдер с кольцевой головкой, камеру нанесения покрытия, выполненную с центральным отверстием в дне для пропуска экструдируемого рукава и смонтированную на кольцевой головке, коаксиально установленную в камере нанесения покрытия мешалку 20

45 k. с лопастями и привод вращения мешалки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия за счет предотвращения перегрева наносимого покрытия, камера нанесения покрытия:снабжена закрепленными по ее периметру упругими пластинами, свободные концы которых расположены в зоне лопастей мешалки, а дно камеры выполнено в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обра»

1щенным в направлении экструдирования рукава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СВА И 3068516, кл. 264-95, опублик.1962.

2. Авторское свидетельство СССР

Н 642194, кл. 8 29 D 7/02, 1977 (прототип)