Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()939375 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.12.80 (21) 3223722/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

В 67 С 1)06

Гоаударетееинмй комитет

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень №24

Дата опубликования описания 05.07.82 (53) УДК 683.561 (088.8) llo делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

И. А. Кочкин, Н. И. Павленко, В. Д. Долгов и О.

Краснодарский ордена Трудового 1 расного Знамейв политехнический институт:-- . :,:,;:„.;:... / I

/ (71) Заявитель (54) ШПРИЦЕВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНАМ

ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛОТАРЫ

Изобретение относится к оборудованию для мойки стеклотары, в частности к шприцевальному устройству, и может быть использовано в консервной, химической, масло-жировой, винодельческой и других отраслях промышленности.

Известно шприцевальное устройство выполненное в виде секций коллекторов с неподвижными и качающимися шприцамисоплами для обработки двух-трех типоразмеров стеклотары с постоянным числом их размещения в носителях с гнездами или групповыми зажимами, выполненными по максимальному типоразмеру моющей тары в данной машине (1).

Недостатками этого устройства являются невысокая производительность моечной машины при переходе мойки стеклотары с большего типоразмера на меньший, а также повышение расхода чистой воды при струйной обработке меньшего типоразмера стеклотары шприцами-соплами, рассчитанными на больший типоразмер.

Кроме того, в данном устройстве затруднена замена и периодическая очистка большого числа сопел коллекторов и сложен привод качающихся рамок коллекторов с соплами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является шприцевальное устройст5 во к машинами для моики стеклотары, содержащее питающую трубу и коллекторы, каждый из которых имеет несколько рядов радиальных каналов с линейным шагом каждого ряда, соответствующим определен1в ному типоразмеру тары (2).

Однако известное устройство сложно по своей конструкции и в изготовлении и не обеспечивает эффективной струйной обработки любого числа типоразмеров и потока стеклотары, установленной в прямолинейных направляющих носителя.

Кроме того, известное устройство не обеспечивает мобильного монтажа, демонтажа, ремонта и замены всех его элементов при одновременной эксплуатационной надежности и экономичности в работе.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и ее изготовления, повышение мобильности переналадки с одного типоразмера тары на другой.

939375

Указанная цель достигается тем, что в шприцевальном устройстве к машинам для мойки стеклотары, содержащем питающую трубу и коллекторы, каждый из которых имеет несколько рядов радиальных каналов с линейным шагом каждого ряда, соответствующим определенному типоразмеру тары, каждый коллектор состоит из системы параллельно установленных сменных труб, закрепленных с двух концов по окружности в поворотных опорных фиксируемых дисках, а каждый ряд радиальных каналов с линейным шагом между ними, соответствующим определенному типоразмеру та ры, выполнен соответственно на каждой из труб, при этом концы труб, закрепленные на одном опорном диске, перекрыты, а концы труб, закрепленные на другом опорном диске, открыты для подвода их к питающей трубе, каждая труба коллектора снабжена установленным соосно каждому каналу регулируемым относительно оси стеклотары соплом с эластичным корпусом.

На фиг. 1 изображено шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары, общий вид; на фиг. 2 и 3 — вид по стрелкам А и Б соответственно на фиг. 1; на фнг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Устройство содержит питающую трубу

1 с муфтой 2 и зажимом 3, подвесные к корпусу моечной машины (не показана) опоры 4 и 5 с фиксаторами 6 и 7 ротора (не показан) и коллекторы, каждый из которых состоит из системы параллельно установленных сменных труб 8 — 11, закрепленных с двух концов по окружности в поворотных опорных дисках 12 и 13.

Каждый из коллекторов имеет несколько рядов радиальных каналов 14 с линейным шагом (не показан) каждого ряда, соответствующим определенному типоразмеру тарь: 15. Каждый ряд радиальных каналов

l4 выполнен соответственно на каждой из сменных труб 8 — 11, при этом концы сменных труб 8 — 11, закрепленные на опорном диске 13 фиксатором 16 с пружиной 17, перекрыты пробками 18 со штифтом 19, а концы сменных труб 8 — 11, закрепленные на опорном диске 12, открыты для подвода их к подводящей трубе 1.

Каждая сменная труба 8 — 11 коллектора снабжена установленным соосно каждому радиальному каналу 14 регулируемым относительно оси тары 15 соплом 20 с эластичным корпусом 21, закрепленным с помощью скобы 22.

Устройство работает следующим образом.

При работе моечной машины двухцепной конвейер (не показан) с носителями 23 стеклотары периодически перемещается с выстоем после отмочки на участок многократной струйной обработки подогретыми до определенной температуры щелочными и водными растворами внутренней и наружной поверхностей стеклотары. Направленная струя жидкости под давлением из сопел 20 сменных труб 8 — 11 коллектора поступает внутрь тары 15, расположенной в носителях

23 горлом вниз при выстое конвейера, непосредственно из питающей трубы 1, интенсивность гидродинамического воздействия направленных струй из сопел 20 по всей длине. потока на внутреннюю поверхность тары эффективна и равномерна при выполнении трех-пятикратной площади поперечного сечения отверстия труб 8 — 11 коллектора по сравнению с суммарной площадью сечения отверстий сопел 20.

Наружная поверхность тары обрабатывается аналогично — шприцеванием или ополаскиванием. Продолжительность, число циклов и режим струйной обработки определяются степенью загрязнения тары и заданной производительностью моечной машины. Число шприцевальных устройств в моечной машине, равное числу циклов струйной обработки, определяется по максимальной степени загрязнения тары, при обработке слабо- или среднезагрязненной тары соответственно сокращается путем отсоединения питающих труб с чистой водой для ее экономии при обеспечении качественной мойки.

Для перехода с одного типоразмера мойки на другой достаточно раскрепить зажим

3, снять муфту 2 с левого конца трубы 8 коллектора, отжать фиксатор 16 с правого его конца и повернуть ротор до соответствующего совпадения требуемой сменной трубы 9 — 11 коллектора с питающей трубой

1, после чего надеть муфту 2, закрепить зажим 3 и установить фиксатор 16. Аналогично устанавливаются все роторы для струйной обработки нового типоразмера тары.

Предлагаемое устройство имеет. четыре трубы в коллекторе, но при необходимости можно установить требуемое число труб, что целесообразно при частой смене типоразмеров тары, или произвести замену одних типоразмеров коллекторов на другие, которые необходимы в данный период работы

4 моечной машины. Как показывает практика консервных предприятий, число различных типоразмеров используемой ими стеклотары ограничено. В соответствии с конкретными условиями производства применяется шприцевальное устройство с требуемым набором труб коллекторов.

Предлагаемое устройство обладает высокой надежностью, экономичностью и эффективностью. Конструкция его проста и легка в изготовлении, монтаже, регулировке и перенастройке на другой типоразмер моющей стеклотары. Кроме того, предлагаемое устройство использует недефицитные материалы, не требует высокой точности изго939375 товления при одновременном обеспечении качественной струйной обработки, надежной и производительной мойке.

Формула изобретения

Шприцевальное устройство к машинам для мойки стеклотары, содержащее питающую трубу и коллекторы, каждый из которых имеет несколько рядов радиальных каналов с линейным шагом каждого ряда, соответствующим определенному типоразмеру тары, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и ее изготовления, повышения мобильности переналадки с одного типоразмера тары на другой, каждый коллектор состоит из системы параллельно установленных сменных труб, закрепленных с двух концов по окружности в поворотных опорных фиксируемых дисках, а каждый ряд радиальных каналов с линейным шагом между ними, соответствующим определенному типоразмеру тары выполнен соответственно на каждой из труб, при этом концы труб, закрепленные на одном опорном диске, перекрыты, а концы труб, закрепленные на другом опорном диске, открыты для подвода их к питающей трубе, каждая труба коллектора снабжена установленным соосно каждому каналу регулируемым относительно оси стеклотары соплом с эластичным корпусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Свирида В. Г., Пигулевский Н. А.,Пет15 кевич В. П. Техника мойки стеклянной тары для консервов. М., «Пищевая промышленность», 1975, с. 74 — 76, 87, 91.

2. Авторское свидетельство СССР № 729120, кл. В 67 С 1(06, 1977.

В-В

Составитель А. Бражникова

Редактор Ю. Ковач Техр А. Войк ас Корректор А. Дзятко

Заказ 4576 31 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П сПатент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4