Огнеупорная масса

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1>939422

1 ,.l.""" =:л .

4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Р1 М К з (22) Заявлено 250480 (21) 2914619/29-33 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 300682 Бюллетень Мо 24

Дата опубликования описания 30 06 82

С 04 В 33/22

Государственный комитет

СССР

Il0 делам изобретений и открытий (S3) УДК 666. 76 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю. A Пирогов, Л.В. Панова, А. Г. Белогрудов, Г.A.Êàëóãèí, Н.А.Домрачев и Г.Е.Карась

1 1

Украинский научно-исслейснателнский инЬннккк.., огнеупоров (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

7-9

Изобретение относится к составам . огнеупорных масс для футеровки промышленных печей методом набивки, Известен огнеупорный состав для футеровки печей (1), содержащий следующие компоненты, вес. Ъ: шамотный порошок 40 — 60; огнеупорная глина 15 - 40; ортофосфорная кислота 5 — 7 и отходы абразивной промышленности 10 — 20.

Наиболее близкой к предлагаемой является огнеупорная масса (2), содержащая,вес..Ъ:высокоглиноземистый шамот 35 — 80; пирофиллит 10 — 50 и фосфатное связующее 10 — 15, причем в качестве фосфатного связующего используют алюмохромфосфат.

Однако указанные составы огнеупорных масс, обладая безусадочностью, имеют невысокую плотность и металлоустойчивость.

Цель изобретения " снижение пористости, повышение прочности и металлоустойчивости футеровки.

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса, содержащая высокоглиноэемистый шамот и/или корунд, пирофиллит и фосфатное связующее, в качестве фосфатного связующего содержит ортофосфорную кислоту плотностью 1, 34 — 1, 38 г/см

9 при следующем соотношении компонентов, вес.8:

Пирофиллит 3-6

Ортофосфорная кислота плотностью 1 341, 38 г/см

Высок оглино з еми стый шамот и/или корунд 85-90

Приготовление огнеупорнОй массы осуществляется путем смешения огнеупорного наполнителя (высокоглиноземистого шамота, корунда или их смеси) и суспенэии пирофиллита в водном растворе ортофосфорной кислоты.

Зерновой состав массы 3-0 мм, в том числе содержание фракции менее

0,09 мк 30 — 508. Суспензию пирофил†ли в кислоте готовят предварительно в лопастной мешалке путем смеше.ния 10 — 60 вес.Ъ пирофиллита и 40

90Ъ раствора кислоты плотностью 1, 30 — 1, 38 г/см

При приготовлении массы в смесительном агрегате (бегуны, лопастный сме ситель ) сн ач ала перемешивают з аполнитель до получения однородной смеси, затем добавляют <.успенэию и

939422

Нзвестныи 2

340-370 1770

10-20 +3 0 +Зю5

Пирофиллит

13

300-320 1800

30 "35 +1,6-+2,0

Пирофнллит ахфс

10 предлагаемая

+0,5-+0,6

120-130 1890

17 ° 0-18,0

80-95

35 (4

Коруеп

Пирофиллит

Ортофосфорнал кислота, плотскостью

1,34 г/см

170-180 18&0

60-70 +0,2-+0,3

Хорунд

Пирофиллит

Ортофосфорная кислота, плотностью

1,38 г/см3

185-210 1850

55-60 +0,7«+0,8

Корунд

Пирофнллнт

32 продолжают смешение, после чего масса готова к применению.

Пример. Готовят и испытывают составы огнеупорных набивных масс.

Свойства их определяют на образцах, вырезанных из трамбованных и обожжен- 5 ных при 1580ОС блоков. Плотность набивок после обжига характеризуют величиной открытой пористости, металлоустойчивость — плоцадью пропитки ооразца металлом, которую опреде- ) 0 ляют тигельным методом при 16000 С и выдержке 2 ч.

С о с т а в 1 (предлагаемый оптимальный) . Высокоглиноземистый шамот

53Ъ1 Корунд 35Ъ1 Суспензия (35Ъ) пирофиллита в ортофосфорной кислоте 12Ъ. Зерновой состав 3-0 мм при содержании фракции менее 0,09 мм

40Ъ.

С о с т а в 2 (предлагаемый). Вы- 20 сокоглиноземистый шамот 53Ъ: корунд

37Ъ1 суспензия (10Ъ) .пирофиллита в

Состав набивнои массы, Открытая по1 ристость, Ф

1. Высоко глиноземистын шаьют 57,24,5-26,0

2. Высокоглиноземистый шамони 80 22,5-23р5

l. Высокоглиноземистый ш амот 53

2. Высокоглнноземистый шамот 53 18,5-19,0

3. Высокоглнноземнстыи шамот 53 20-20р5 ортофосфорной кислоте 10Ъ. Зерновой состав 3-0 мм при содержании фракции менее 0,09 мм 40t.

С о с т а в 3 (предлагаемый). Высокоглиноземистый шамот 53Ъ; корунд

32Ъ1суспензия (60Ъ) пирофиллита в ортофосфорной кислоте 15Ъ. Зерновой состав 3-0 мм при содержании фракции

0,09 мм 40Ъ.

С о с т а в 4 (предлагаемый1. орунд 85Ъ; суспензия (60Ъ) пирофиллита в ортофосфорной кислоте 15Ъ. Зерновой состав 3-0 мм при содержании фракции менее 0,09 мм 40Ъ.

С о с т а в 5 (предлагаемый). Высокоглиноземистый шамот — 90Ъ1 суспензия (10Ъ) профиллита в ортофосфорной кислоте — 10Ъ. Зерновой состав

3-0 мм при содержании фракции менее

0,09 мм 40Ъ.

В таблице представлены свойства предлагаемой и известной огнеупорных масс.

939422

Продолжение таблицы

5 6

Ортофосфорная кислот а, плот иост ъи

1, 30 г/сна

85 17,5-18,5

4. Хорунд

130-150

80-87 +0,4-+0,5 суспензия 60% лирофиллита в ортофосфорной кислоте (пл. 1, 3 г/сна) 5. Высокоглиноэезавстый мазю и 90 20 ° 0-21,0

+О, Зло,4

250-280

40-4,5

Суспензия (10%) парофиллита в ортофосфориой кислоте алотиост ав

1,юв /с 10 Ф .П р и и в ч а и л e . Зерновой состав хасс 3-0

Как видно из таблицы составы иэ предложенных масс безусадочны. Максимальное раэрыхление в пределах

1,6-3;5Ъ имеется у образцов из масс, Црототипа. С этим связана их значительная пористость 23-26 и высокая металлопропитка. Более низкая огнеупорность масс прототипа объясняется введением большого количества пирофиллит а и свя зующе го .

Таким образом огнеупорную массу отличает высокая плотность (17-20% ) и прочность (55-95 МПа), низкая металлопроницаемость (120-210 мм ), высокая огнеупорнасть (1850-1890 С) при сохранении безусадочности при температуре службы в сравнении с известным..рунд, пирофиллит и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью снижения пористости, повышения прочности и металлоустойчивости футеровки, она в качестве фосфатного свящующего содержит ортофосфорную кислоту плотностью

1, 34 — 1, 38 г/см3 при следующем соотношении компонентов, вес. %1

Пирофиллит 3-6

Ортофосфорная кислота плотностью 1,34.

1,38 г/смо 7-9

Высокоглиноземистый шамот и/или корунд 85-90

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .

9 524779, кл. С 04 В 29/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 649684, кл. С 04 I3 33/22,1977 (прототип) .

Формула изобретения

Огнеупорная масса, содержащая высокоглиноземистый шамот и/или коЗаказ 4583/34 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Шахиджанова

Редактор Л.Пчелинская Техред И. Гайду Корректор Ю. Макаренко

Огнеупорная масса Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх