Латексная композиция

 

Союз Советскин

Сециалистическин

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii939480 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.80 (21) 2985981/23-05 с присоединением заявки J6 (23 ) П ри ори тет (51) М. Кл.

С 08 1 9/04

Г 08 К 3/22

9кударствнньн1 «нкнтет

СССР не данаи нзайретеннй н еткрытн11

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.06.82 (53) УДК 678.041 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г, Э. Кан, В. M. Грачев, Б. Л. Хавкина и С. А. Овчинникова

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт, Латвийский научно- исследовательский институт легкой промышленности и Ровенская фабрика. нетканых материалов (71) Заявители (54) ЛАТЕКСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

0,5

0,0005 S

Остальное

Изобретение относится к резинотехническс и промышленности и может быть использовано для получения реэинотекстильных материалов способом пропитки жидким и вспененным связующим.

Известна латексная композиция для пропитки резинотекстильных материалов, включающая латекс бутадиенакрилонитрильного каучука и предконденсат термореактивной смолы в соотношении 30:5 мас.% и воду (ll.

Однако данная латексная композиция не обеспечивает повышение работоспособности оборудования путем снижения его загрязнения, а также повышение качества пропитки.

Цель изобретения — повышение работоспособности оборудования путем снижения его загрязнения, а также повышение качества пропитки, Поставленная цель достигается тем, что латексная композиция для пропитки реэинотек- zo стильных материалов, включающая латекс бутадиенакрилонитрильного каучука, предконденсат термореактивной смолы и воду, дополнительно содержит гидрат окиси натрия при следующем соотношении компонентов по сухому веществу, мас.%:

Латекс бутадиенакрилонитрильного каучука 10 — 50

Предконденсат термореактивной смолы 0,5 — 10

Гидрат окиси натрия 0,00055 — 0,0008

Вода Остал ькое при этом рН композиции составляет 9 — 10.

Пример 1. Берут латекс бутадиенакрилонитрильного каучука марки СКН вЂ” 40 — 1ГП и в него вводят при перемешивании гидрат окиси натрия (или калия) до рН 9 — 10, затем метаэин и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Латекс бутадиенакрилонитрильного каучука

СКН-40 — 1ГП (сухое вещество) 10

Метазин — предконденсат термореактивной смолы

Гидрат окиси натрия

Вода

Пример 2. Композицию готовят аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мас,%:

Латекс бутадненакрютонитрнльного каучука БНК вЂ” 40/4

S (сухое вещество) 20

Предконденсат термореактнвной смолы — глнкозин 1

Гидрат окиси натрия 0,0006

Вода Остальное i p

Пример 3. Композицию готовят аналогично примеру 1 прн соотношении компонентов, мас.%:

Латекс бутадиенакрилонитрильного каучука l5

СКН вЂ” 40 — 1ГП или

БЕ1К вЂ” 40/4 (сухое вещество)

Метазин-предконденсат термореактивной смолы 10

Гидрат окиси натрия 0,0008

Вода Остальное

939480

Прирост количества связующего в сухом виде в материале, полученном при непрерывной работе пропиточной установкй, за время, ч

Композиция для пропитки

31 28 22 19

Известная

Предлагаемая

30 31

32 31 31

31 32 31 30

Латексная композиция для пропитки резинотекстильных материалов, включающая латекс бутадиеиакрилонитрильного каучука и предконденсат термореактивиой смолы и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения работоспособности оборудования путем снижения его загрязнения, а также повышения

S5качества пропитки,,композиция дополнительно содержит гидрат окиси натрия при следующем соотношении компонентов по сухому веществу, мас.%:

Как следует иэ данных таблицы, для известной композиции прирост количества связующе- го через 8 ч работы пропиточного устройства уменьшается на 30%, при использовании предлагаемой композиции изменяется в пределах

«+3%.

Таким образом, использование предлагаемой латекснои композиции дает воэможность повысить качество резинотекстильного материала, снизить загрязнение оборудования, сократить количество отходов латекса, создать условия для полной автоматизации процесса пропиткн.

Композиция не содержит в своем составе смачиватель, хлористый аммоний, аммиачную воду, которые используются для пропитки резинотекстильных материалов. Композиция обеспечивает улучшение качества пропнтки без укаэанных компонентов, что позволяет снизить расходы химматерналов и сырья.

Композицию вспенивают до увеличения объема 1:6.

Экспериментально доказано, что использование композиции при соотношении компонентов ниже указанных пределов наблюдается накапливание в зоне пропнтки рыхлой, обедsemoR латексом пены, что приводиг к неравномерному распределению композиции в материале и снижению его качества.

Йрн соотношении компонентов выше укаэанных пределов происходит нарушение агрегативной устойчивости композиции, что исключает возможность ее использования.

Производят пропитку латексными комнозициями по примерам 1 — 3 волокнистого холста иэ смеси 70% полиамидных и 30% полиакрилонитрильных волокон поверхностной плотностью 180 г/м на лабораторной пропиточной машине в жале валов со скоростью 120 м/ч.

Изменение содержаиия связующего в реэинотекстильном материале в процессе пропит. ки приведено в таблице.

Кроме того, исключение из композиции смачивателя — поверхностноактивного вещества позволяет снизить засорение окружающей среды биологически нерасщепляемыми нродук тами.

Формула изобретения

939480

Составитель А. Пиняев

Техред Е. Харитончик Корректор У. Пономаренко

Редактор В. Петраш

Заказ 4591/37 Тираж 514

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Латекс бутадиенакрилонитрильного каучука 10-50

Предкоцценсат .термореактивной смолы 0,5 — 10

Гидрат окиси натрия 0,00055 — 0,0008

Вода Остальное при этом рН композиции составляет 9 — 10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Разработка ассортимента клееных нетканых прокладочных материалов с термостатическим покрытием для трикотажных изделий.

Отчет ЛатНИИ по теме У 7619. Гос. рег.

V 76016668, с.; 83-84 (прототип).