Стойка шахтной крепи

 

О Л И С А Н И Е 939772

ИЗОБРЕТЕН ЫЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6 I ) Дополнительное к а вт. с вид-ву— (22) Заявлено 13. 10. 80(21) 30081 71/22-03 с присоелинениеи заявки М— (23) Приоритет— (51)М. Кл.

Е 21 D 15/44

Гасударственный комитет

СССР аа делам изабретенкй и открытий

Опубликовано 30.06. 82. Б оллетень,щ 24 (53) УДК 622. 284.

54 (088. 8) Дата опубликования описания 30. 06 . 82 (72) Автор изобретения

Б. А. Каплун (7I) заявитель (54) СТОЙКА ШАХТНОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к горному делу, преимущественно к средствам крепления очистных выработок в условиях вечномерзлых пород, Известна шахтная стойка, содержащая корпус с выдвижной частью, узел распора с вмещающей полимерной средой, которая при затвердевании обеспечивает распорное усилие (! ).

Недостатком известной стойки является необходимость полной герметизации корпуса с газом, образованным при вспенивании полимерной массы.

Кроме того, в стойке отсутствует разгрузочное устройство, что затрудняет ее извлечение.

Наиболее близкая к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату стойка шахтном крепи содержит корпус с рабочим цилиндром, выдвижную часть, узел податливости и разгрузки от давления и пористый заполнитель, расположенный в рабочем цилиндре под выдвижной частью (2).

Недостатками известной стойки являются сложность конструкции и низкая надежность узла податливости °

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности ра" боты стойки в условиях отрицательных температур.

Поставленная цель достигается тем, что заполнитель состоит из дробленого льда, при этом узел податливости и разгрузки от давления выполнен в виде гильзы с расположенным в ней электронагревательным элементом и дренажного патрубка, установленного в нижней части рабочего цилиндра.

На фиг.1 изображена предгагаемая стойка, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1.

Стойка состоит из нижней части, включающей корпус 1 с рабочим цилиндром, выполненным из отрезка

93977 трубы, и стакан 2, образованный внутренней поверхностью корпуса 1 и дном 3, и верхней, содержащей выдвижную часть 4 из отрезка бревна, а также узла податливости и 5 разгрузки от давления, имеющего гильзу 5 для нагревательного элемента, пористый заполнитель 6 в виде дробленого льда. Корпус 1 в верхней и нижней частях укреплен для проч- 10 ности металлическими кольцами ,и 8, Гильза 5 закреплена непосред ственно над дном 3 в радиальных отверстиях корпуса 1 с помощью сварки. В корпусе 1 на уровне гильзы 5 или несколько выше выполнено отверстие 9 с патрубком, служащее для стока воды и закрываемое для предупреждения высыпания пористого материала (заполнителя ) 6 в момент 2о установки стойки пробкой 10. Выдвижная часть 4 у верхнего торца укреплена металлическим кольцом 11 и имеет канавку под распорный клин 12. В гильзе 5 устанавливается 5 нагревательный элемент 13, Установка стойки в горной (преиму" щественно очистной )выработке производится в следующем порядке, Определяют замерником в зависи- Зо мости от высоты кровли необходимое количество пористого заполнителя (с учетом первоначального уплотнения) . В собранном корпусе 1 закрывают пробкой 10 отверстие 9. Засыпают мерным сосудом пористый заполнитель 6 в стакан 2, Вставляют в стакан 2 выдвижную часть 4 стойки и, подняв стойку в наклонное положение, притрамбовывают легкими ударами выдвижной части 4 пористый заполнитель 6. Стойка готова к установке.

2 ф

Податливость стойки под нагрузкой опускающейся кровли обеспечивается за счет уплотнения и некоторой текучести пористого заполнителя 6 (преимущественно дробленого льда).

Величина податливости составляет не менее одной трети высоты столба заполнителя.

С целью обеспечения безопасности при извлечении открытая часть гильзы в установленной стойке направлена в сторону забоя.

Разгрузка стойки от давления пород кровли перед извлечением производится в следующем порядке.

Из отверстия 9 удаляют пробку

10. В гильзу 5 вставляют закрытый нагревательный элемент 13, который посредством гибкого кабеля 16 подсоединяют через тройниковую муфту

17 к электрической сети напряжением

36 или 127 В и включают электрический ток. Одновременно эту операцию производят с группой стоек в ряду крепления, Температура внешней поверхности электронагревательного элемента не более 150-180 С. о

После подогрева с минус 3 -8 доО C и оттайки в течение не более

1-2 ч нижнего слоя ледяного заполнителя образовавшаяся вода вытекает через отверстие 9, выдвижная часть стойки 4 несколько опускается, стойка освобождается от давления кровли и либо падает, либо с незначительными усилиями извлекается багром или другим инструментом с соблюдением известных, предусмотренных правилами безопасности мер предосторожности.

Предварительно отключают электроток и удаляют за кабель или специальный шнур нагревательный элемент 13.

Собранную стойку ставят наклонно пятои с нижним кольцом 8 в подготовленную лунку 14 в почве выработки, подводят под кровлю подкладку 15 необходимых размеров. и ударами инструмента по выдвижной части 4 устанавливают стойку с некоторым распором

50 в вертикальное положение. Предварительный распор стойки усиливают клином 12.

Если пористого материала 6 засыпано больше, чем требуется, и стойка не заходит под кровлю, то избыток удаляется через отверстие 9 ручным шнеком или ложкой.

Извлеченная стойка очищается от остатков использованного заполнителя, проверяется на отсутствие повреждений, после чего снова готова к установке в следующем ряду крепления.

Использование изобретения в условиях вечной мерзлоты позволяет упростить и ускорить работу по извлечению стоек, а также снизить расход крепежных материалов за счет упрощения конструкции узла податливости стойки.

Формула изобретения

С оик шахтной крепи, содержащая, корпус с рабочим цилиндром, выдвижавиа. Л

ВНИИПИ Заказ 4625/51 Тираж 623 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ную часть, узел податливости и разгрузки от давления и пористый заполнитель, расположенный в рабочем цилиндре под выдвижной частью, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы стойки в условиях отрицательных температур, заполнитель состоит из дробленого льда, при этом узел податливости и разгрузки от давления выполнен

939772 6 в виде гильзы с расположенным в ней электронагревательным элементом и. дренажного патрубка, установленного в нижней части рабочего цилиндра.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 592986, кл. Е 21 D 15/44, 1973.

2, Авторское свидетельство СССР

И 483528, кл. Е 21 9 15/44, 1973 (прототип).