Устройство преобразования вращательного движения в поступательное

 

Союз Советских

Соцкапмсткческих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пн 939859 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 110 815368 (22) Заявлено 03.03.80 (21) 2888354/25-28 с присоединением заявки Ж (28) Приоритет— (53)M. Кл.

F 16 Н 25/22

16 Н 1/28 зосудорстеенвй кометет

СССР по делам изобретений н открнтнй

Опубликовано 30.06,82. Бюллетень И 24

Дата опубликования описания 30.06.82 (53) УДК 62-231, .233: 621.833.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Д. Плотников и М. И. Шевцов (7I) Заявитель

БИЬЯ И9 Ж11 А (54) УСТРОЙСТВО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО

ДВИЖЕНИЯ В ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах и их узлах, где необходимо преобразование вращательного движения в поступательное.

По основному авт. св. М 815368 известно устройство преобразования вращательного движения в поступательное, содержащее корпус, установленные в нем вал с цапфами и два находящихся в зацеплении реэьбовых элемента, один из которых зафиксирован от поворота относительно корпуса н установлен 1о с возможностью осевого перемещения, а другой расположен эксцентрично по отношению к нему.

В этом устройстве эксцентрично расположенный резьбовой элемент свободно установлен 15 на валу с возможностью вращения относительно него, а цапфы расположены соосно с резьбовым элементом, зафиксированным от поворота относительно корпуса (1).

Недостатком известного устройства является его низкая надежность, обусловленная тем, что из-за различия в углах подъема резьб вследствие неравенства диаметров резьбовых элементов уменьшается площадь контакта резьбовых элементов, что приводит к возникновению удельных нагрузок, вызывающих преждевременный износ и разрушение реэьб.

Цель изобретения — повышение надежности устройства путем увеличения площади контакта реэьбовых поверхностей резьбовых элементов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве преобразования вращательного движения в поступательное содержащем корпус, установленные в нем вал с цапфами и два находящихся в зацеплении резьбовых элемента, один из которых зафиксирован от поворота относительно корпуса и установлен с возможностью осевого перемещения, а другой расположен эксцентрично по отношению к нему, свободно установлен на валу с возможностью вращения относительно него, а цапфы расположены соосно с резьбовым элементом, зафиксированным от поворота относительно корпуса, ось реэьбового элемента, свободно установленного на валу и с возможностью вращения относительно него, на939859 з клонена к оси вращения приводного вала на угол, равный разности углов подъема резьб реэьбовых элементов, в плоскости, касательной к цилиндрической поверхности, образованной вращением вокруг оси цапф приводного вала прямой, параллельной оси цапф и отстоящей от нее на расстоянии, равном иолусумме нпи иолуразности средних диаметров резьб резьбовых элементов соответственно при их внешнем или внутреннем зацеплении.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А А на фиг. 1 (один иэ резьбовых элементов, установленный с наклоном оси); на фиг. 3 вид Б на фиг. 1 (проекции ниток резьб резьбовых элементов при расположении указанных элементов соосно); на фиг. 4 вид Б на фиг. 1 (проекции ниток реэьб реэьбовых элементов ири наклоне оси одного из элементов на разницу в углах подъема реэьб); на фиг. 5 вид 8

20 на фиг. 1 (показана линия контакта рабочих поверхностей профилей резьбовых элементов при соосном расположении резьбовых элементов); на фиг. 6 -- внд В на фиг. 1 (показана плошаешь контакта резьбовых элемен25 тов ири наклоне оси одного иэ элементов на разницу в углах подъема резьб реэьбовых, элементов) .

Устройс во содержит корпус 1, установленные в нем вал 2 с цаифами 3 и 4 и два находящихся в зацеплении резьбовых элемента 5 и 6, один из которых(5) зафиксирован от поворота относительно корпуса 1 и установлен с воэможностью осевого перемещения с помощью шионки 7, а другой резьбовой элемент 6 расположен эксцентрично ио отношению к элементу 5, свободно установлен на валу 2 и с возможностью вращения относительно него.

Цапфы 3 и 4 расположены соосно с резьбовым элементом 5, зафиксированным от поворота относительно корпуса 1 с помощью шпонки 7.

° Приводной вал 2 имеет цилиндрический участок 8, выполненный эксцентричным относительно приводного вала 2 и его цапф 3 45 и 4.

Цилиндрический участок 8, его ось, и ось реэьбового элемента 6, с."ободно установленного на вану 2 и с возможностью вращения относительно него, наклонены к оси вращения приводного вала 1 на угол, равный разности углов подъема резьб резьбовых элементов 5 и 6, в плоскости, касательной и цилиндрической поверхности, образованной вращением вокргг осн цаиф 3 и 4 приводного

4 вала 2 ир»мой (не показана), параллельной оси цаиф 3 и 4 и отстоящей от нее на расстоянии, равном иолусумме или иолуразности средних диаметров резьб резьбовых эле ментов 5 н 6 соответственно ири их внешнем (не показано) или внутреннем зацеплении.

Устройство работает следующим образом.

При вращении приводного вала 2 в результате обкатки резьбового элемента 6 ио рельсовому элементу 5 последний, ограниченный от возможности вращения, приобретает осевое перемещение. При этом, если оси резьбовых элементов 5 и 6 расположены под оптимальным углом друг к другу, разница в углах подъема резьб резьбовых элементов

5 и 6 в точке контакта исчезает, витки устанавливаются параллельно, что приводит к увеличению площади контакта в зацеплении (фиг. 4 и 6). Вследствие этого удельные нагрузки и износ резьбы снижаются.

Использование предлагаемой конструкции в качестве приводного устройства, например, для управления трубопроводной арматурой конструктивно и экономически целесообразно, так как повышается надежность предлагаемого устройства вследствие уменьшения удельной нагрузки на витки реэьб, увеличивается срок службы приводных устройств сравнительно с устройствами, в которых резьбовые элементы установлены соосно.

Формула изобретени»

Устройство преобразования вращательного движения в поступательное ио авт. св.N 815368, отличающееся тем, что, с целью иовышени» надежности путем увеличения площади контакта резьбовых поверхностей резьбовых элементов, ось резьбового элемента свободно установленного на валу и с возможностью вращения относительно него, наклонена к оси вращения приводного вала на угол, равный разности углов подъема резьб реэьбовых элементов, в плоскости, касательной к цилиндрической поверхности, образованной вращением вокруг оси цаиф приводного вала прямой, параллельной оси цаиф и отстоящей от нее на расстоянии, равном иолусумме или полуразности средних диаметров реэьб резьбовых элементов соответственно при их внешнем или внутреннем зацеплении.

Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 815368, кл. F 16 Н 25/22, 07.05.73 (прототип).

939859

Bud b Мста юлтаюи аидб

Фиг. 4 ония нонтакта

Are. б

ВНИИПИ Заказ 4636/55 Тираж 990 Подписное

Филиал ППП "Патент . r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4