Устройство автоматического контроля величины показателя тепловой инерции термопар

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

Союз Советскиа

Социапистическиа

Республик (ii>939964 (61) Дополнмтельмое к авт. свид-ву

,5l)M. Кл. (22)Заявлено 26,12.80 (21} 3225321/18-10 с врнсоеднненнем заявки М (23)Приоритет

С 01 К 7/02

9еудлретабеЫ1 кемнтет

CCCP до делам лзоеретений н открытий

Опубликовано 30.06.82. бюллетень 1та 24

Дата опублмковамня описания 30. 06.82 (53) УДК 536. .532(088.8) В,Л. Кожевников, С.П. Брылев, С.А. Хиря, Щ,Е.. Лазебников, А.Ф. Атрошенко и А.Т. Варнавский

1 - :

1 т (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного .Знамени горный институт им. Артема (V1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВЕЛИЧИНЫ

ПОКАЗАТЕЛЯ ТЕПЛОВОЙ ИНЕРЦИИ ТЕРИОПАР

Устройство относится к электроизмерительной технике и предназначено для автоматического контроля величины показателя тепловой инерции термопар при приемосдаточных испытаниях

S в соответствии с требованиями ГОСТ

6616-74.

Контроль динамических свойств термопар согласно требований ГОСТ осуществляется путем ручкой обработки осциллограмм, на которых записываются их переходные характеристики. Такой контроль, особенно в условиях серийного производства, требует больших. затрат труда и в ряде случаев не обеспечивает требуемой точности. !

Известны устройства для измерения постоянной времени термодатчиков, в . основу работы которых положен метод фиксирования значений выходного на- . пряжения термопары в ряд моментов времени на ее переходной характеристике и автоматической обработки этих результатов по алгоритмам, задаваемым схемной реализацией измеритель" ной аппаратуры 111, 3,2 ) и 1 3).

Однако этим решениям присущ общий недостаток - они основаны на том, что термопара представляет собой динамическое апериодическое звено пер-. вого порядка. В действительности термопары, особенно те, которые имеют чехол, сваренный с чувствительным элементом, в условиях испытаний, предусматриваемых ГОСТ с достаточной точностью описываются лишь апериодическим звеном не ниже третьего порядка. Поэтому использование для целей автоматического контроля величины показателя тепловой инерции термопар известных решений приводит к значительным методическим погреш" ностям °

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату при использовании к предлагаемому является устройство для измерения показателя тепловой инерции термопар, 9964 4

Э 93 содержащее переключатель рода работы. нагреватель, измерительный усилитель, ключ переключателя каналов сигнала термопары, запоминающий элемент установившегося значения сигнала термопары с ключом сброса, масштабный усилитель, трехполюсный аналоговый ключ, резистивный делитель напряжения, схему сравнения, триггер, одновибратор и цифровой регистратор.

В процессе измерения запоминающий элемент фиксирует установившееся значение выходного напряжения термопары а масштабный усилитель и резистивный делитель формируют опорные на пряжения Е,, = 1,272Ео и Š— — l 1Å,I1) .

Для экспоненциальной переходной характеристики апериодического звена первого порядка постоянная времени Т может быть определена как

Т =

Е4 — 1

Еп

Ео (2)

Е

Ео где t< и t> — моменты времени, в которые на переходной характеристике термопары фиксируются значения напряжений Е! и .Е, С учетом (1) уравнение (2) преобразуется к виду

Т = 1 — и (3)

Интервал времени измеряется и выдается цифровым регистратором как величина показателя тепловой инерции термопары (4).

Однако устройству в полной мере присуща методическая погрешность аппроксимации экспонентной реальной переходной характеристики термопары.

Цель изобретения †. повышение точности контроля величины показателя тепловой инерции термопар, Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее измерительный усилитель, вход которого соединен с испытуемой термопарой, а вы" ход через ключ переключателя каналов сигнала термопары с запоминающим элементом установившегося значения сигнала термопары с ключом сброса, резистивный делитель напряжения, введены блок порогового запуска, блок выделения начала регулярного режима, блок автоматики, запоминающие элементы промежуточных значений сигнала термопары с ключами сброса, вычитающие .элементы, компараторы, два двухпозиционных и два трехпозиционных логических элемента И и элементы

55 сигнализации, при этом входы всех запоминающих элементов связаны через ключи переключателя каналов с выходом измерительного усилителя, вхо" ды "минус" вычитающих элементов соединены с выходом первого запоминающего элемента промежуточных значений сигнала термопары, в точке начала регулярного режима входы "Плюс"с выходами остальных запоминающих элементов промежуточных значений сигнала термопары, выход последнего вычитающего элемента соединен с резистивным делителем напряжения, а выходы остальных вычитающих элементов соединены с первыми входами компараторов, опорные входы которых присоединяются к выходу резистивного делителя напряжения, выходы, "Больwe" или "Равно" компараторов соединены соответственно с первыми входами первого двухпозиционного и трехпорционных логических элементов, И, а выходы "Меньше" подключены к вторым входам трехпозиционных и к первому входу второго двухпозиционного логических элементов И, входы блоков порогового запуска и выделения начала регулярного режима соединены с выходом измерительного усилителя, выход блока порогового запуска связан с первым входом управления нПодготовка" блока автоматики, выход блока выделения начала регулярного режима соединен с вторым входом управления "Пуск" блока автоматики, первый выход которого подкпючен к входам управления ключей сброса запоминающих элементов, второй и последующие выходы блока автоматики соединены с входами управления ключей переключателя каналов, последний выход блока автоматики подключен также к вторым входам двухпозиционных и третьим входам трехпозиционных логических элементов И, выходы логических элементов подключены к элементам сигнализации, а блок автоматики снабжен третьим входом управления от внешнего сигнала

"Сброс".

На фиг. 1 приведена структурная схема устройства; на фиг. 2 — графические переходные характеристики термопар.

Устройство содержит испытываемую термопару 1, измерительный усилитель 2, блок 3 порогового запуска, блок 4 выделения начала регулярного пары Uq.

5 9399 режима, блок 5 автоматики, ключи. 610 переключателя каналов сигнала термопары, запоминающие элементы 1115 с ключами сброса, вычитающие элементы 16-19, резистивный делитель

20 напряжения, компараторы 21-23, двухвходовые 24 и 25 и трехвходовые

26 и 27 логические элементы И и элементы сигнализации 28-31.

На фиг. 2 обозначены: а, б, в - 1о переходные характеристики термопар с номинальным, меньшим и большим показателем тепловой инерции; г точка перегиба переходной характеристики (начало регулярного режима); д — ollopHBR точка характеристики;

tä - момент наступления регулярного режима; t, t,..., t„ — интервалы задания допусков "1", П "1", "Брак", групп испытываемых термопар; U; пороговый сигнал запуска устройства;

Uo - значение сигнала в точке пере. гиба; 0> - установившийся уровень сигнала термопары; 0 0,1,...,U Ф 4 ,значения сигнала термопары в моменты д времени t +t„, t +t,...,t +С

Испытываемая термопара 1 через измерительный усилитель 2 присоединена к входам ключей 6- 10 переключателя каналов, блока 3 порогового запуска и блока 4 выделейия начала регулярного режима, выполненного, например, в виде дифференцирующего звена. Выход ключа 6 соединен с входом элемента 11 запоминания сигнала Ua, выпал- 35 ненного, как и элементы 12-15, например, в виде интегратора, выходы ключей 7-10 - с входами элементов 12-15 запоминания сигналов 0вtU, 0о +

+ 0,..., U„. Выход элемента 11 подсоединен ко входам "Минус", а выходы элементов 12-15 присоединены соответственно к входам "Плюс" элементов вычитания 16- 19. К выходу элемента 19 подключен резистивный делитель 20 напряжения, выходы же элементов 16- 18 соединены с первыми входами компараторов 21-23, вторые (опорные) входы которых присоединены к выходу делителя 20. Выходы "Больше" или "Равно" компараторов 21-23 соединены соответственно с первыми входами логических элементов И 2426, выходы "Меньше" подключены соответственно к вторым входам элемен15 тов 25 и 27 и к первому входу элемента 25. Выход блока 3 порогового запуска связан с первым входом управления "Подготовка" блока авто64 6 матики 5, выход блока 4 выделения начала регулярного режима соединен с вторым входом управления "Пуск" блока 5, первый выход которого подключен к входам управления ключей сброса запоминающих элементов 11- 15, второй и последующие выходы блока 5 соединены с входами управления ключей

6- 10, последний выход блока 5 подключен также к вторым входам элементов

24 и 25 и к третьим входам элементов 26 и 27.

Выходы логических элементов И 2427 подключены к элементам сигнализации 28-31, а блок 5 имеет третий вход управления от внешнего сигнала

"Сброс".

Устройство работает следующим образом.

Если термопара подготовлена к испытаниям согласно ГОСТ (находится при нормальной температуре), то сигнал на выходе усилителя 2 минимальный, U < U блок 3 не возбужден, и в этих условиях подача команды

"Сброс" приводит блок автоматики 5 в исходное положение, в котором кратковременный импульс на выходе 1 замыкает ключи сброса элементов 11- 15 запоминания, подготавливая последние к работе. Далее термопара вносится в кипящую воду (на ее вход подается скачкообразное воздействие), и когда блок 4 фиксирует момент наступления регулярного теплового режима, блок автоматики по выходу II открывает ключ 6 и блок 11 запоминает уровень сигнала U

Интервалы времени 1,й,....t

2. 1 через которые появляются ймпульсы на выходах ll, Ifl,..., I + 1 блока 5 устанавливаются конкретными значениями допусков на величину показателя тепловой инерции для каждой из I групп, на которые разделяются годные термопары.

Итак, в заданные моменты времени

t +t,...,to+t отпираются ключи

7 9 Ie каместае примера рассмотрено устройство контроля для I = 3) и в элементах запоминания 12-14 фиксируются значения уровней сигналов термопары 0„+01,...,0 +U Затем с достаточной для наступления установившегося теплового режима термопары, блок 5 по выходу "1+2" отпирает ключ 10 и элемент l5 запоминает установившееся значение сигнала термо

7 9399

Тогда на выходах элементов вычитания 16- 19 образуются уровни напряжения U,U>,...,U,;,U>-Оо, последнее преобразуется реэистивным делителем 20 к уровню 0,63 (U>-U ), который согласно требований ГОСТ является опорным. Посредством компараторов 21-23 напряжения О1,О,...,Ц сравниваются с опорным, комбийации дискретных сигналов с выходом компа" щ раторов поступают на логические элементы И 24-27, которые выполняют роль дешифратора. В зависимости от соотношений уравнений сигналов, зафиксированных запоминающими элементами и по разрешающему сигналу, поступающему на дешифратор с выхода 1-2" блока 5 срабатывает один иэ логических элементов и соответствующий элемент индикации. 20

Если испытаниям подвергается термопара, имеющая переходную характеристику а,(фиг.2) то соотношение сигналов, поступающих на компараторы, имеют вид U, U < 0,63(U>- U, ) U . д

Компараторы 21 и 22 выдают сигналы по выходам "Меньше", компаратор 23 - "Больше", срабатывают логический элемент И 26 и элемент 30 сигнализации третьей допусковой груп- @ пы (ранее принятого 1-3), Так как интервалы времени t, и . ....t< ннееиизэммеенннныы,то очевидно, что термопары с меньшей величиной показателя тепловой инерции и большей

35 крутизной нарастания переходной характеристики (например, кривая сГ фиг. 2) будут относиться устройством в младшие допусковые группы, а с большей величиной показателя тепло- @„ вой инреции (кривая 6 ) - в старшие.

Наконец если О с 0,63(Оу -Оа) все компараторы выдают сигналы "Меньше", срабатывают последний двухвходовый элемент И и элемент сигнализации

"Брак".

Таким образом, алгоритм функционирования предлагаемого устройства отвечает. требованиям, предьявляемым

ГОСТ 6616-74 к контролю величины показателя тепловой инерции в процессе приемосдаточных испытаний термопар.

Испытания макета устройства автоматического допускового контроля пока али, что применение его позволяет

S повысить точность контроля в 22,5 раза по сравнению с результатами ручной обработки осциллограмм переходных характеристик термопар; затраты

8 времени на проведение контроля при этом снижаются в 5- IÎ раэ (в зависимости от квалификации оператора при существующем методе контроля).

Формула изобретения

Устройство автоматического контроля величины показателя тепловой инерции термопар, содержащее измерительный усилитель, вход которого соединен с испытуемой термопарой, а выход через ключ переключателя каналов сигнала термопары с запоминающим элементом установившегося значения сигнала термопары с ключом сброса, ре-. зистивный делитель напряжения, о т " л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, введены блок порогового запуска, блок выделения начала регулярного режима, блок автоматики, запоминающие элементы промежуточных значений сигнала термопары с ключами сброса, вычитающие элементы, компараторы, два двухпозиционных и два трехпозиционных логических элемента И и элементы сигнализации, при этом входы всех запоминающих элементов связаны через ключи переключателя каналов с выходом измерительного усилителя, входы "Минус" вычитающих элементов соединены с выходом первого запоминающего элемента промежуточных значений сигнала термопары, в точке начала регулярного режима входы "Плюс"с выходами остальных запоминающих элементов промежуточных значений сигнала термопары, выход последнего вычитающего элемента соединен с резистивным делителем напряжения, а выходы остальных вычитающих элементов соединены с первыми входами компараторов, опорные входы которых присоединены к выходу резистивного делителя напряжения, выходы "Больше" или "Равно" компараторов соединены соответственно с первыми входами первого двухпоэиционного и трехпоэиционных логических элементов И, а выходы "Иеньше" подключены к вторым входам трехпозиционных и к первому входу второго двухпозиционного логических элементов И, входы блоков порогового запуска и выделения начала регулярного режима соединены с выходом измерительного усилителя, выход блока порогового запуска связан,. с первым входом управления "Подготовка" блока автоматики, выход блока выделения начала регулярного режима соединен с вторым входом управления "Пуск" блока автоматики, первый выход которого подключен к входам управления ключей сброса запоминающих элементов, второй и последующие выходы блока автоматики соединены с входами управления ключей переключателя каналов, последний выход блока автоматики подключен также к вторым входам двухпоэиционных и третьим входам. трехпоэиционных логических элементов И, выходы ло39964 10, гических элементо подключены к элементам сигнализации, а блок автоматики снабжен третьим входом управления от внешнего сигнала "Сброс".

S Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

H 300783, кл. G 01 К 7/14, 1971.

2. Авторское свидетельство CCCP

ip М 624123, кл. G 01 К 15/00, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

Ф 669227, кл. G 01 K 15/00, 1979.

4. Авторское свидетельство СССР

N 655912, кл. G 01 K 15/00, 1979

is (прототип). й

939964

Заказ 4654/61

Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Горшкова

Редактор Е. Лушникова Техред:Т.Фанта Корректор М. Шароши

Устройство автоматического контроля величины показателя тепловой инерции термопар Устройство автоматического контроля величины показателя тепловой инерции термопар Устройство автоматического контроля величины показателя тепловой инерции термопар Устройство автоматического контроля величины показателя тепловой инерции термопар Устройство автоматического контроля величины показателя тепловой инерции термопар Устройство автоматического контроля величины показателя тепловой инерции термопар 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к температурным измерениям, а именно к устройствам для измерения температуры внутренней цилиндрической поверхности

Изобретение относится к технологии изготовления микротермопар и может быть использовано для изготовления термопар, позволяющих измерять температуру быстропротекающих процессов в объектах, имеющих большой градиент температур

Изобретение относится к области исследования процессов контактного взаимодействия материалов, например при трении

Изобретение относится к сенсорному устройству для измерения температуры расплавов, а также к устройству для измерения температуры и способу измерения температуры ликвидуса криолитовых расплавов

Изобретение относится к измерениям температуры термоэлектрическими преобразователями (ТЭП) и может быть использовано для их бездемонтажной проверки в процессе эксплуатации

Изобретение относится к устройствам для измерения тепловых потоков, в том числе нестационарных, в частности для измерения теплового потока от движущейся среды к поверхности твердого тела

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для измерения температуры в зоне сухого трения скользящих деталей, например подшипников скольжения
Наверх