Дробилка для измельчения древесных частиц
Союз Советскик
СОциалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<л940424 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 20.04,76 (21) 2350162/29-15 с присоединением заявки Нов (23) ПриоритетОпубликовано 07.12.82.Бюллетень Йо 45
Дата опубликования описания 03. 01. 83 (51) М. Кп.з
В 27 L 11/06
Государствеипый комитет
СССР по делам изобретений и открытий (ЙЗ) УДК 674.821 (088. 8) Б. Н. Хлебосолов, N.Э. Гольдберг, И.Х. е
Б.Д.Модлин и Д.З.Новиков (72) Авторы изобретения
Головное конструкторское бюро по проектиро аНйю* деревообрабатывающего оборудования Министе сФв@"., станкостроительной и инструментальной промышленности СССР (71) Заявитель (54 ) ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ
Изобретение относится к оборудованию для изготовления древесной стружки, в частности для изготовления мельчайших древесных частиц, применяемых в наружных слоях дре-. весно-стружечных плит.
Известна дробилка для измельчения древесных частиц, содержащая корпус, ситовой барабан, кольцевой зубчатый измельчитель и крыльчатку (1 ).
Недостатком известной дробилки является то, что она не позволяет регулировать степень измельчения древесных частиц.
Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования степени измельчения.
Для этого измельчитель составлен из нескольких колец, установленных с воэможностью их взаимного поворота.
На фиг. 1 представлена дробилка, общий вид, на фиг. 2 — схема взаимных положений иэмельчителей.
Дробилка содержит, корпус 1, ситовой барабан 2, кольцевой зубчатый измельчитель 3, полый вал 4, внутрь которого вставлен вал 5, несущий крыльчатку б. Иэмельчитель 3 состоит из нескольких колец 7, установленных с воэможностью их взаимного поворота. Кольца 7 в окружном направлении могут быть выполнены составными. Уклон зубьев на кольцах 7 измельчителя может быть различным, Крыльчатка б имеет отражающий диск для направления поступающего материала на измельчитель. Рабочая полость закрыта запорным кольцом 8, закрепленным на торцовой части барабана. Корпус дробилки закрыт крышкой 9 с воронкой, в которой расположено средство 10 для ориентации подаваемого материала на измельчение частиц. В нижней части воронки име15 ется окно д я уд, ения инородных . тел.
Дробилка работает следующим об,разом.
Поступающий через, воронку материал попадает в зону измельчения, где материал иэмельчается в зазоре между лопастями крыльчатки и зубьямн иэмельчителя. Материал перемещается между вращающимися в противоположные стороны крыльчаткой б и .иэмельчителем 3 в сторону ситового барабана 2, откуда потоком воздуха выносится через разгрузочное отверстие вниз.
Уклон зубьев способствует задержке
З0 крупных частиц в зоне измельчения, 9 0424
Формула изобретения
Составитель О.Зезера
Редактор Е.Хейфиц Техред М.Коштура Корректор М.Коста
Заказ 10638/10 . Тираж 515 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а мелкие частицы потоком воздуха выносятся к ситовому барабану, что исключает переизмельчение отдельных . частиц.
Взаимным поворотом колес зубчатого измельчителя, а также перестановкой колец в осевом направлении регулируется степень измельчения, так как сокращается или увеличивается время нахождения частиц в зоне измельчения. 10
Дробилка для измельчения древесных частиц, содержащая корпус, сито15 вой барабан, кольцевой зубчатый измельчитель и крыльчатку, о т л и ч а ю щ а я е я тем, что, с целью регулирования степени измельчения древесных частиц, измельчитель состоит из нескольких колец, установленных с возможностью. их взаимного поворота.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Тупицын Ю.С. Устройства для получения микростружки и сепарации древесных частиц. "Фанера и плиты", 1974, Р 6, с.12.
