Инструмент для прессования изделий переменного сечения

 

<»1940886

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

;(61) Дополнительное к авт. свид-ву 825224 (22) Заявлено 01.07.80 (21) 2948064/25-2? с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл. В 21 С 25/08

Госудерстиенимй комитет

СССР по яелам изобретений в открытий (53) УДК 621.777.073 (088.8) (72) Автор

Е. А. Колкунов (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ

ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ

Описываемое техническое решение относится к обработке материалов давлением, а точнее, к устройствам для прессования изделий переменного сечения, и является усовершенствованием инструмента, описанного в авт. св. № 825224.

В основном изобретении по авт. св. № 825224 описан инструмент для прессования изделий переменного сечения, содержащий матрицедержатель, разборную матрицу и трубчатую опору. Наружные поверхности подвижных частей матрицы и соответствующая им поверхность отверстия матрицедержателя выполнены наклонными в направлении прессования„а трубчатая опора, на которую опирается матрии,а, установлена с возможностью осевого перемещения (1).

Кроме этого, инструмент может иметь задние торцы подвижных в радиальном направлении частей матрицы и контактирующий с ними торец трубчатой опоры, выполненными наклонно направлению прессования, а также может быть снабжен закрепленной на торце трубчатой опоры дополнительной матрицей.

Однако внешние габариты трубчатой опоры и дополнительной матрицы, устанавливаемой на ней, ограничены размером наименьшего отверстия. Это уменьшает несущее сечение опоры и матрицы.

Уменьшение сечения опоры ведет к увеличению рабочего удельного давления на

5 опорном торце и более быстрому выходу ее из строя.

Установка дополнительной Матрицы на торец трубчатой опоры обеспечивает восприятие только осевой силы. Поэтому матрица работает в тяжелых условиях от радиальных растягивающих давлений при прессовании, например, законцовки профиля.

Отсутствие радиальной опоры матрицы

15 ограничивает ее допустимые радиальные напряжения, тем самым ограничивает ее надежность и снижает технологическую эффективность инструмента (снижаются прочностной градиент прессуемых сплавов, 20 коэффициент вытяжки и т. д.). .Установка дополнительной матрицы в гнездо, выполненное в трубчатой опоре„ вызывает уменьшение несущего сечения матрицы и не уменьшает рабочих радиаль25 ных напряжений в ней. При этом радиальные напряжения с матрицы передаются на торец опоры, увеличивая ее напряженное состояние.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.

940886

55

Поставленная цель достигается тем, что в инструменте на части наклонной поверхности матрицедержателя с выходной его стороны выполнены продольные пазы, а на обращенных к ней поверхностях дополнительной матрицы и трубчатой опоры — соответствующие по форме и размерам пазам заходящие в них выступы.

На фиг. 1 и 2 показаны продольное и поперечное сечения инструмента во время прессования законцовочной части изделия через дополнительную матрицу; на фиг. 3 и 4 — продольное и поперечное сечения инструмента во время прессования профильной части изделия — через профильную матрицу.

На контейнере 1 и соосно размещенном в нем прессштемпеле 2 установлен предлагаемый инструмент в виде матрицедержателя 3 со сквозным отверстием, имеющим наклонные в направлении прессования поверхности, на которые установлены контактирующие части 4 разборной матрицы.

Части 5 разборной матрицы установлены на поверхности отверстия матридержателя, выполненные без наклона. На торце трубчатой опоры 6 установлена дополнительная матрица 7.

Отличие предлагаемого инструмента от прототипа состоит в том, что на части наклонных поверхностей отверстия матрицедержателя 3, с выходного его конца, выполнены, например, по три продольных паза, которые прорезают вдоль эти наклонные поверхности на такую величину, чтобы не допустить затекание прессматериала в них при прессовании профильной части изделия через профильную матрицу.

В данном варианте дополнительная матрица выполнена также разборной. Ее очко образуют части 8 и 5. Таким образом, части 5 образуют очко основной и дополнительной матриц.

Кроме этого, может быть вариант с цельной дополнительной матрицей как в основном изобретении.

На опоре 6 и частях 8 дополнительной матрицы выполнены ребра эквидистантно пазам в матрицедержателе, в которых они р а с пол о жены.

Части 8 в радиальном направлении опираются своими внешними поверхностями ребер на донышки пазов в матрицедержателе, а в осевом направлении — на трубчатую опору эквидистантного сечения.

Зо

Таким образом, площадь несущего сечения опоры и дополнительной матрицы увеличена на сумму площадей ребер, а. дополнительная матрица получила радиальную опору.

Предложенная конструкция при наличии пазов обеспечивает сохранение наклонной поверхности в отверстии матрицедержателя, с которой контактируют части 4 основной матрицы. Это видно на фиг. 3 и

4, где показано крайнее положение инструмента при прессовании профильной части.

Части 4 контактируют с наклонными поверхностями матрицедержателя, перерезанными продольными пазами, и одновременно предохраняют от затекания в эти пазы прессматериала 9.

Предложенная конструкция инструмента позволяет увеличить опорное сечение и тем самым снизить рабочие напряжения сжатия трубчатой опоры и дополнительной матрицы.

Кроме этого, наличие ребер и опора с помощью их дополнительной матрицы на донышки пазов в матрицедержателе обеспечивает снижение, а в варианте разборной матрицы — исключение растягивающих напряжений в матрице от радиальной нагрузки.

Все это позволяет, повысить надежность и долговечность инструмента, а также обрабатывать более труднодеформируемые сплавы или прессовать с более высокими коэффициентами вытяжки, т. е. повысить стойкость инструмента.

Формула изобретения

Инструмент для прессования изделий переменного сечения по авт. св. № 825224, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, на части наклонной поверхности матрицедержателя, с выходной его стороны, выполнены продольные пазы, а на обращенных к ней поверхностях дополнительной матрицы и трубчатой опоры — соответствующие по форме и размерам этим пазам заходящие в них выступы.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 825224, кл. В 21 С 25/08, 28.06.78 (прототип).

940886

ФРР

Составитель Р. Радькова

Техред И. Заболотиова

Корректор С. Файн

Редактор Б. Федотов

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 724/630 Изд. № 198 Тираж 842 Подписное

HIIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5