Пневматическое уравновешивающее устройство к кривошипному прессу
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6вюз Севвтскил Сециалистическил
Республик
< >94!205 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.11.80 (21) 3005136/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл.з В 30 В 15/28
Тасударстееиные комитет
СССР ае делам изобретениЯ и открытий (53) УДК 621.979.06 (088.8) 1
P. В. Березин ь i@i
Рыбинский авиационный технологический инстит (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УРАВНОВЕШИВА1ОЩЕЕ
УСТРОЙ СТВО К КРИВОШИП НОМУ ПРЕССУ
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям уравновешивателей кривошипных прессов.
Известно пневматическое уравновешивающее устройство к кривошипному прессу, содержащее смонтированный на станине пресса корпус пневмоцилиндра с поршнем, шток которого связан с ползуном, источник давления с ресивером и последовательно установленными на его напорной магистрали редукционным и обратным клапанами, а также механизм регулирования объема штоковой полости пневмоцилиндра в виде дополнительного пневмоцилиндра, поршневая полость которого соединена со штоковой полостью основного пневмоцилиндра (1).
В известном устройстве давление в штоковой полости основного пневмоцилиндра регулируется за счет изменения объема. поршневой полости дополнительного пневмоцилиндра.
Недостаток известного устройства повышенная опасность для обслуживаю. щего персонала при наладке пресса или штамповке с ручным манипулированием заготовки, так как в устройстве не обеспечивается постоянство усилия уравновешив ателя.
Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей за счет оптимизации усилия уравновешивания.
Указанная цель достигается за счет того, что известное пневматическое уравновешивающее устройство к кривошипному прессу, содержащее смонтированный на станине пресса корпус пневмоцилиндра с поршнем, шток которого связан с ползуном, источник давления с ресивером и последовательно установленными на связанной с, нпм напорной магистрали редуKIIHQHHblM и обратным клапанами, а также механизм
15 регулирования объема штоковой полости пневмоцилиндра в виде дополнительного пневмоцилиндра, поршневая полость которого соединена со штоковой полостью основного пневмоцилпндра, снабжено двух20 позиционным распределителем и предохранительным клапаном, при этом двухпозпционный распределитель размещен в напорной магистрали между ресивером и редукционным клапаном, штоковая полость
25 пневмоцилиндра соединена через упомянутый распределитель с ресивером и на ней установлен предохранительный клапан.
На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — график усилия на штоке уравновешивателя в зависи941205 мости от угла поворота кривсплипного вала.
Устройство содержит источник давления с ресивером 1, двухпозиционный распределитель 2, воздухопроводы 3 и 4, редукци. онный клапан 5 с манометром, обратный клапан 6, предохранительный клапан 7, механизм регулирования объема штоковой полости пневмоцилиндра 8, выполненный в виде дополнительного пневмоцилиндра 9. 10
Поршень пневмоцилиндра 8 соединен с ползуном пресса (не показан).
Устройство работает следующим образом.
При работе пресса в автоматическом 15 режиме распределитель 2 соединяет ресивер 1 со штоковой полостью пневмоцилиндра 8 через воздухопровод 4. При этом редукционным клапаном 5 регулируется начальное давление в пневмоцилиндре 8 в 20 крайнем верхнем положении его поршня
10, а пневмоцилиндром 9 устанавливается, необходимый характер изменения давления, при котором обеспечивается максимальное уменьшение потерь энергии в процессе хо- 25 лостого хода пресса. В случае повышения давления воздуха в пневмоцилиндре 8 выше допустимого срабатывает предохранительный клапан 7, сбрасывая избыток воздуха в атмосферу. 30
При работе пресса в наладочном режиме распределитель 2 соединяет ресивер 1 с полостью пневмоцилиндра 8 через воздухопровод 3. При перемещении поршня 10 вниз воздух из полости пневмоцилиндра 8 35 вытесняется по воздухопроводу 3 в ресивер I, при этом сохраняется постоянство усилия уравновешивателя, что обеспечивает безопасные условия работы обслуживающего персонала.
Устройство позволяет получить при работе пресса в автоматическом режиме на поршне уравновешивателя оптимальное усилие (линпя Б), обеспечивающее минимум затрат энергии на холостом ходе, а при работе пресса в неавтоматическом режиме постоянное усилие (линия А), обеспечиваюгцее безопасные условия для обслуживающего персонала.
Экономический эффект от внедрения предложения обеспечивается за счет повышения надежности устройства.
Формула изобретения
Пневматическое уравновешивающее устройство к кривошипному прессу, содержащее смонтированный на станине пресса корпус пневмоцилиндра с поршнем, шток которого соединен с ползуном, источник давления с ресивером и последовательно установленными на связанной с ним напорной магистрали редукционным и обратным клапанами, а также механизм регулирования объема штоковой полости пневмоцилиндра в виде дополнительного пневмоцилиндра, поршневая полость которого соединена со штоковой полостью основного пневмоцилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет оптимизации усилия уравновешивания и повышения надежности, оно снабжено двухпозиционным распределителем и предохранительным клапаном, причем двухпозиционный распределитель размещен в напорной магистрали между ресивером и редукционным клапаном, штоковая полость пневмоцилиндра соединена через упомянутый распределитель с ресивером и на ней установлен предохранительный клапан.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
ЛЪ 521148, кл. В 30 В 15/28, 17.03.75 (прототип) .
941205
Я7 М7 Р7Р УХО фее. Р Составитель И. Фельдблюм
Техред В. Рыбакова Корректор И. Оснновская Редактор Г, Нрусова. Заказ 647/495 Изд. № 172 Тираж 696 Подписное
НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тия. Харьк. фнл. пред. <Патент»
