Катализатор для восстановления двуокиси азота до окиси азота

 

Союз Советских

Социапистичесиих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (tt) 941284 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04. 01.80 (2! ) 2865613/23-26 (5l}M. Кл.

С 01 В 21/20

G 01 и 31/1О с присоеаинениеит заявки М (23)ПриоритетГосударственный каинтет

Опубликовано 07.07 82. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 07. 07. 82 по делан изобретений н открытий (53} УДК543.272. .32(088.8) А.К. Терещенко, В.К. Куринный, Л.Т.; Иошковская и Т.Ф. Шорсткая

1 (72) Авторы изобретения

Киевское научно-производственное объединенйе-"Аналитприбор" (71) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДВУОКИСИ

АЗОТА ДО ОКИСИ АЗОТА

Известен катализатор, представляющий собой стекловидный углерод,, нагретый до температуры. 200-600 ф).

Однако при повышенных температурах и в атмосфере, содержащей

5 кислород, стеклоуглерод выделяет избыточное количество окиси азота, что вносит. погрешность в измерение.

Для того, чтобы хемилюминесцентный первичный преобразователь, вкотором используется специфическая реакция окиси азота с озоном, применить для измерения концентраций двуокиси азота, последнюю необходимо восстановить (конвертировать) до окиси азота.: !

Работа в составе газоизмерительного прибора предъявляет ряд требований к катализатору, основные из которых состоят в сохранении высокой скорости и эффективности преобразого вания (не менее 954 в течение весьма продолжительного времени непрерывной эксплуатации.

Изобретение относится к газоаналитическим измерениям и может быть использовано при построении хемилюминесцентных газоанализаторов на окислы азота.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является катализатор на основе графита с нанесенным на

его поверхность молибденом или вольфрамом. Рабочая температура

450-550 С )2J.

Недостаток известного катализатора восстановления двуокиси азота до окиси азота состоит в ограниченном сроке службы (до 30 суток).

Цель изобретения - увеличение срока службы катализатора.

Поставленная цель достигается тем, что в катализатор содержащий

941284 4

Концентрацию двуокиси и окиси азота о

При пропускании через такой катализатор газовой смеси с МО обеспечивается достаточно эффективное (96-984) и быстрое (несколько секунд) преобразование до окиси азота при температуре 200 20 С. Срок служ" бы катализатора превышает 60 суток.

Предлагаемый катализатор характеризуется увеличенным сроком службы, что удешевляет техническое обслужива-; о ние газоанализатора, отсутствием влияния других азотносодержащих соединений за счет снижения рабочей температуры катализатора; отсутствием разложения окиси азота на составляющие, 25 что обеспечивает высокую точность из3 мерения концентрации окислов азота.

Пример . Катализатор готовят из колотых гранул графита промышлен-,-о ного производства марки МГ-ООЧ. Средний размер гранул 2х3х3 мм . Гранулы обрабатываются 5/-ным водным раствором молибдата аммония или вольфрамата аммония. В раствор добавляют гидро

35 окись натрия или калия с расчетом, чтобы содержание щелочного металла составляло 10-30 вес.Ф от содержания молибдеиа (аольфрама). После удалеиия избытка раствора и сушки, графит прогревают при 600-700 С в потоке водорода. Испытание катализатора проводят в конверторе проточного типа. Объем рабочей камеры 25 см

Скорость анализируемой газовой

45 смеси около 1 л/мин. На вход конвертора от генератора двуокиси азота подают газовую смесь МО + возду с содержанием NO, равном 0,2 10 об.Ф. я МО при содержании Мо, Ч, вес.Ф

2 0

Мо W

0 6 1, Мо, - W Мо Ч

80,0 79,0 87,0 95,5 98,5 98,0 97,0 96,5 98,0 95,0

78,5 77,5 96,5 97,0 96,5 97,5 98,5 97,0 97,5 98,0

3 графит, молибден или вольфрам, дополнительно введены натрий или калий при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Молибден или вольфрам 0,2-1,2

Натрий или калий 0,06-0,2

Графит Остальное йа входе и выходе конвертора измеря. ют с помощью гаэоанализатора АРМА, 2000 (нХориба") Япония. Температура рабочей камеры конвертора 200-20 С.

Изменение степени восстановления

NO (— 100ь) двуокиси азота в процессе

МО непрерывной работы катализатора на углеродной основе при различном содержании молибдена или вольфрама приведены в табл. 1.

Из данных табл. 1 следует, что при содержании Мо или W менее 0,23 от веса графита катализатор имеет низкую степень преобразования, которая резко уменьшается через 10-15 суток непрерывной работы. При содержании

Мо или W более 1,2 вес.3 катализатор также обнаруживает уменьшение эффективности преобразования в процессе напрерывной работы.

Таким образом оптимальное содер) жание Мо,W находится в пределах

0,2-1,2 вес.3.

В табл. 2 и 3 приведены данные, отражающие изменение (в процессе непрерывной работы) степени восстановления двуокиси азота на катализаторе, содержащем 0,6 вес.4 Мо(табл.2) или W (табл. 3), при различном содержании щелочного металла (Na или К).

Иэ таблицы видно, что при содержании щелочного металла менее 0,06 и более 0,2 вес.ь степень преобразования NO> на катализаторе снижается до уровня 90ь уже после 15-30 суток непрерывной работы. Катализатор, со держащий щелочной металл в количестве 0,06 - 0,2 вес.3, сохраняет высокую степень преобразования МО в течение всего испытуемого периода.

Таким образом, оптимальное содержание щелочного металла 0,06-0,2 весФ

Предложенный катализатор имеет достаточно большой срок службы и обеспечивает высокую точность измере-. ния концентрации окислов азота.

Т а б л и ц а

941284

Продолжение табл, 1

77,0 72,0 95,0 98,0 97,0 98,0 96,5 98,0 94,0 94,5

72,0 69,5 93,0 96,5 97,5 96,0 95,0 95,5 96,0 90,0

14

70,5 68,0 96 5 94,0 96,0 96,5 97,5

96,5 95,0 89,0

62,0 63,5 97,0 97,5 96,5 97 0 96,5 94,0 93,0 90,0

26

50,5 51,5 92,0 96,0 96,0 95,0 98,5 94,5 92,0 84,5

91,0 94,0 93,0 94,5 95 5 96,5 80 0

88,5 89,0 91,5 92,0 91,0 90,5 84,0 73,0

84,0 82,0 79,5 32,0 81,0 80,5 58,0 60,5

65

78 0 75е5 70 0 73 5 74ю0 76 0 40 0 45,5

72 0 67 ° 5 65 ° 0 60 0 63 0 69 5

Таблица 2

NO

Изменение степени восстановления (--- 1003) двуокиси азота

ИОа в процессе непрерывной работы углеродного катализатора, содержащем 0,6 вес.4 молибдена при различном содержании щелочного металла (натрия или калия) Степень восстановления МО, 3 при содержании щелочного металла, вес.3

Продолжительность работы, сутки

0,4

0,06

0,2

0,1

К Na. К

Na. К

Na

97,0

1 97,0 96,5 95,0 98,0 94,5 97,5 96,0

3 95,5 95,0 96,0 96,5 97,0 97,5

5 98 P 97,0 97,0 95,5 96,0 98,5 94,0

10 96,5 98,0 96,5 97 0 96,0 95,0 94,5

14 95,0 94,0 95,5 98,5 95,0 93,5 97,5

97,5 95,0 94,5

98,0 93,5 93,0

95,0 94,0 94,5

94,0 91,5 89,0

96,5 87,0 89,0

941284

Продолжение табл. 2

ПродолжительСтепень восстановления МО, 4 при содержании щелочного металла, вес.3 ность работы, сутки

0,1 0,2 0,4

0,06

Na К Na К Na К Na К

Ма

95,5 85,5 87,о

96,0 . 96,0

20 96 О 92 0 97 0 94 5 94 о

96,0 83,0

97,0 83,5

26 94,5 90,5 94,0 95,0 93,5 97,5

32 92 О 91,0 98 О 96 О 97 5 94 О

40 90,5 9o,о 96,0 96,5 98,0 95,0

52 85,5 88,0 95,0 97,5 96,0 95,5

65 77,о 70,о 97,5 98,о 97,5 97,0

70 70,5 75,0 95,0 97,5 96,5 98,0

85,5

95,0

96,) 82,0

96,5

93,0

95,0

94,5

Таблица 3

N0 изменение степени восстановления (— ° 100/) двуокиси азота

N0a в процессе непрерывной работы углеродного катализатора, содержащем 0,6 вес.3 молибдена при различном содержании щелочного металла (натрия или калия) Степень восстановления М02 ic при содержании щелочного металла, вес "

Продолжитель

0,06 0,1

О 4

К Na К

О. О ность работы, с тки

Na К . Na К Ма К

94,5 97,0 96,0

98,5 97,5 95,0

94,0 95,0 97,0 95,5

97,0 95,5 96,0 96,5 94,5 95 О 96,5 93,0 96,5 95,5

95е5 97 5 96)5 97 5

94,0 97,0 95 5 94,5 93,0

95 5

97,0

96,0 16,5 98,0

97,0 92 .0 $4,5

57,5 98,0

95,5

97,5 96,5 95,0 89,о 87,0, 14

97,0

96,о 85,о 84,5 с,,5 96,0 93,6

94,0 98,0 97 IO 94,5 86,0 82,0

96 5 95 0 96,5

97 5 94,о 96,0

97,5 82,5 79,0

97 О 81,5 7" 5

95,0 95," 98,5 9",5

94,5 93 0 94,5 93,5

89,5 90,5 95,0 96,0

85,5 84,0 93,0 97,0

84,5 81 5 95 о 96,5

97,5 82,0 80,0

95,0 83,0 81,5

97,5 81,5 8О,5

96,0 82,0 81,5

941284

Продолжение табл. 3

81 f0 82 f0 94ю5 93ю5 95ю5 93 ° 0 98у0 96) 0 82,0 77 ° 5

76,0 78,5 96,0 96,5 97 0 96,0 94,5 94ю5 79,0 73,0

65

97,5 97,0 93,5 95,5 95,о 97,0 77,0 74,5

71,0 73,0 формула изобретения

Составитель Т.Беренштейн

Редактор В.Бобков Техред М. Рейвес Корректор А. Гриценко

Заказ 4748/3 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Катализатор для восстановления двуокиси азота до окиси азота, содержащий графит с нанесенным на его поверхность молибденом или вольфрамом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы катализатора, он дополнительно содержит натрий или калий при следую- 2s щем соотношении компонентов, вес.Ф.

Молибден или вольфрам 0,2-1, 2

Натрий или калий 0,06-0,2

Гоафит Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ClllA N 3870468,кл.23-232, 197".

2. Патент США Ю 3730686,кл.23-232

1973.

Катализатор для восстановления двуокиси азота до окиси азота Катализатор для восстановления двуокиси азота до окиси азота Катализатор для восстановления двуокиси азота до окиси азота Катализатор для восстановления двуокиси азота до окиси азота Катализатор для восстановления двуокиси азота до окиси азота 

 

Похожие патенты:
Наверх