Деаэратор волокнистой суспензии

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

КСАН ИЕ

<«>941

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.01.79 (21) 2712950/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

D21 D 526

Гееудерстаеннмй кемнтет

СССР не делам нзееретеннй н еткрмтнй (53) УДК 676.2 .052.53 (088.8) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень №25

Дата опубликования описания 17.07.82 (72) Авторы изобретения

К,орольков,.;1

1 1

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт- целлюлозного машиностроени

Ф. Е. Погорелов, А. Г. Кузнецов, А. А. Хекконен (71) Заявитель (54) ДЕАЭРАТОР ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к оборудованию для подготовки волокнистой суспензии перед отливом ее на сетке бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны конструкции деаэраторов, содержащие корпус с подводящими патрубками (1). Однако деаэраторы имеют большие габариты и вес, так как с ростом производительности необходимо увеличивать поверхность, с которой производится деаэрация.

Более совершенным является деаэратор, содержащий корпус с патрубками, установленную внутри корпуса и соосно ему трубу с конусообразной распределительной головкой, имеющей отверстия для подачи суспензии, конденсатор паров (2).

Однако данный деаэратор также недостаточно эффективен в работе, имеет большие габариты и вес.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса деаэрации и компактности деаэратора.

Поставленная цель достигается тем, что деаэратор имеет ряд конусообразных тел, прикрепленных основанием к распределительной головке, диаметр которых последовательно уменьшается в направлении стекания волокнистой суспензии из отверстий распределительной головки.

Деаэратор может иметь ряд полых цилиндрических тел, установленных по оси трубы соосно один другому, причем цилиндрические тела могут иметь круговые желоба, прикрепленные к их верхним торцам, 1О а конденсатор паров может быть выполнен в виде распылителя с ситом и установленной под ним. воронкой для сбора конденсата.

На фиг. 1 изображен деаэратор, none1s речный разрез; на фиг. 2 — то же, с цилиндрическими телами; на фиг. 3 — то же, с круговыми желобами.

Деаэратор состоит (см. фиг. 1) из корпуса 1 с патрубком для подачи суспензии 2, патрубком отвода суспензии 3, патрубком 4 для вакуумирования, подающей трубы 5, головки распределительной 6 с отверстиями 7 и козырьками 8, конусов 9, 10, 11, патрубков 12, конденсатора 13 с патрубком 14, ситом 15, воронкой 16, трубой 17, 941457 цилиндров 18 (фиг. 2), желобов 19 и сопел 20.

Деаэратор работает следующим образом.

Подача волокнистой суспензии на барометрическую высоту, где установлен деаэратор, производится через патрубок 2 в трубу 5 и далее в головку распределительную 6. Через отверстия 7 суспензия вытекает на конусьг 9. Для исключения разбрасывания суспензии при вытекании ее из отверстий 7 на головке выполнены козырьки 8. Из конусов 9, 10, 11 суспензия стекает в виде круговых завес 21 во внутреннюю полость деаэратора. Под действием вакуума производится деаэрация падающей суспензии с обеих сторон. Из отверстий 7, расположенных в нижней части головки распределительной суспензии стекает по наружной поверхности трубы 5 и деаэрируется. Для исключения нарастания волокна на внутреннюю поверхность корпуса деаэратора 1 через сопла 20 подается суспензия, которая также деаэрируется в процессе стекания ее по внутренней поверхности деаэратора.

Уровень суспензии в деаэраторе определяется вакуумом, который зависит от температуры массы, так как абсолютное давление в деаэрационной камере соответствует давлению кипения суспензии.

Работа деаэратора в вариантных исполнениях дополняется следующйм.

При наливе суспензйи на внутренние поверхности цилиндров 18 деаэрация сус пензии производится с одной стороны поверхности цилиндра. При наливе суспензии на образующие поверхности цилиндра с двух сторон суспензия стекает вначале в круговые желобы 19, переливается через их края и затем стекает по его наружной части и дальше по образующим поверхностям цилиндров.

Конденсация паров суспензии производится путем подачи воды из конденсатора 13 через сито 15. На нижней внутренней стенке конденсатора образуется круговая пленка воды, которая стекает в воронку 16. Пары суспензии с воздухом под действием вакуума проходящие через круговую пленку воды и струи воды в виде дождя, конденсируются.

Воздух удаляется через патрубок 4 и отсасывается вакуум-насосом, а конденсат удаляется через воронку 16 и трубу 17. Так как стекающие струи суспензии в виде нескольких круговых завес создают большую поверхность, с которой производится деаэрация, данный деаэратор имеет значительно меньший диаметр и меньшую толщину стен40 ки по условиям прочности в сравнении с аналогичными.

Формула изобретения

1. Деаэратор волокнистой суспензии, содержащий корпус с патрубками, установленную внутри корпуса и соосно ему трубу с конусообразной распределительной головкой, имеющей отверстия для подачи суспензии, конденсатор паров, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса деаэрации и компактности деаэратора, он имеет ряд конусообразных тел, прикрепленных основанием к распределительной головке, диаметр которых пос25 ледовательно уменьшается в направлении стекания волокнистой суспензии из отверстий распределительной головки.

2. Деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что он имеет ряд полых цилиндрических тел, установленных по оси трубы соосно один другому.

3. Деаэратор по п. 2, отличающийся тем, что цилиндрические тела имеют круговые желоба, прикрепленные к их верхним торцам.

35 4. Деаэратор по п. 1, отличающийся тем, что конденсатор паров выполнен в виде распылителя с ситом и установленной под ним воронкой для сбора конденсата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4О 1. Реферативная информация «Целлюлоза, бумага, картон». М., ВНИИПИЭИлеспром, 1970, с. 13 — 14.

2. Патент США № 3494101, кл. 55 — 71, 1970 (прототип);

941457

Составитель Ю. Кляпин

Редактор О. Колесникова Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 4776/11 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Деаэратор волокнистой суспензии Деаэратор волокнистой суспензии Деаэратор волокнистой суспензии Деаэратор волокнистой суспензии 

 

Похожие патенты:

Декулатор // 461194

Изобретение относится к способу и устройству для перекачки материала и ротору, используемому в устройстве, предпочтительно для перекачки густых, газосодержащих, причем в большинстве случаев газом является воздух, волокнистых суспензий в деревоперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для перекачивания влажной волокнистой массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для транспортировки волокнистых масс высокой концентрации

Изобретение относится к технике для удаления воздуха из суспензий, преимущественно волокнистых, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к устройству для перекачивания газосодержащих суспензий, в частности волокнистых суспензий. Устройство включает псевдоожижающий ротор (2) с одной или более лопастями (5), рабочее колесо насоса и напорный патрубок (7). Псевдоожижающий ротор (2) размещен во всасывающем патрубке (6) насоса (1) и имеет ступицу (3). Центр входного конца (4) псевдоожижающего ротора (2) выполнен полым, а лопасти (5) работают свободно, без взаимного усиления или взаимной связи. Отношение свободной длины (FI) псевдоожижающего ротора (2) к диаметру (Dr) псевдоожижающего ротора составляет от 0% до 75%. Благодаря этому может быть обеспечена необходимая устойчивость практически для всех областей применения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к центробежному насосу для подачи газосодержащей суспензии, в частности суспензии волокнистого материала, включающему рабочее колесо (12) насоса, по меньшей мере, с одним отверстием (15) в несущей пластине и ребрами (16) на задней стороне. Предусмотрено сепараторное устройство (17), включающее корпус (25) сепаратора с неподвижным диском (18) и диск (22), вращающийся вместе с валом (21) насоса. Сепараторное устройство (17) в корпусе насоса расположено, если смотреть на рабочее колесо (12) насоса в осевом направлении, с задней стороны рабочего колеса (12) вплотную к нему. Корпус (25) сепаратора включает камеру газосборника (31) с газоотводным трубопроводом (28). Диск (22), вращающийся вместе с валом (21) насоса, имеет сплошную поверхность (23) без отверстий. Благодаря этому могут быть снижены потери материала и достигнуто повышение устойчивости работы центробежного насоса при подаче газосодержащей суспензии, в частности суспензии волокнистого материала. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх