Устройство для дробления негабарита

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

941501 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.10.80 (21) 32-14563/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Ö Кл з

Е 02 F 5/30

Государствелиый комитет

Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 17.07.82 по делам изобретений и открытий (53) УДК 624.132 (088.8) Г.1

f (72) Авторы изобретения

Д. М. Меребашвили, В. В. Папидзе и В. Г.. Кипшидзе

Грузинский ордена, Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ НЕГАБАРИТА

Изобретение относится к строительным и горным машинам, в частности к устройствам для дробления негабаритов.

Известно устройство для дробления негабарита, включающее базовую машину, раму, рабочий орган с ударным инструментом и трособлочную систему с приводом (1).

Недостатком устройства является малая сила единичного удара, что ограничивает производительность.

Известно устройство для дробления негабаритов, включающее базовую машину, раму, рабочий орган в виде пневматического цилиндра, шток которого жестко закреплен на раме, при этом поршневая полость цилиндра соединена с атмосферой посредством обратного клапана, а ударный инструмент закреплен на корпусе цилиндра (2)).

Недостатки устройства заключаются в том, что для подъема и сбрасывания ударного инструмента применена трособлочная система, не дающая возможность регулирования высоты подъема и оказывающая сопротивление падению цилиндра и тем самым, уменьшая силу единичного удара и, следовательно, производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Цель достигается тем, что в устройстве для дробления негабарита, включающее базовую машину, стрелу с несущей рамой, ударный орган в виде пневмоцилиндра с жестко закрепленным на раме штоком и корпусом, на торцовой части которого смонтирован рабочий инструмент, и механизм подъема корпуса, который выполнен из шарнирно подвешенных на несущей раме направляющих и подъемных гидроцилиндров, на штоках которых жестко закреплены захваты с возможностью перемещения по направляющим, при этом корпусы подьемных гидроцилиндров соединены между

15 собой посредством распорного гидроцилиндра, а корпус пневматического цилиндра выполнен с наружными пазами, в которых размещены захваты.

На фиг. 1 изображено устройство, вид

20 сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (вид на рабочий орган).

Устройство состоит из рамы 1 с шарнирно подвешенными к ней подъемными гидроцилиндрами 2 со штоками 3 и соединенными между собой распорным гидроци941501

Формула изобретения линдром 4. На свободных концах штоков 3 гидроцилиндров 2 жестко закреплены захваты 5, свободно насаженные на направляющие 6, подвешенные к раме 1. К нижней части рамы 1 жестко закреплен шток 7 пневмоцилиндра 8, выполненного с пазом 9 для захватов 5 и снабженного ударным инструментом 10. Рама 1 шарнирно закреплена на стреле ll, к верхней части которой шарнирно подсоединен один конец гидроцилиндра 12, второй конец которого шарнирно подсоединен к базовой машине, а к нижней части стрелы 11 шарнирно подсоединен один конец гидроцилиндра 13, свободный конец которого шарнирно закреплен на нижней части рамы 1.

При работе устройства посредством подьемных гидроцилиндров 2, штоков 3 и захватов 5 корпус пневматического цилиндра 8 с ударным инструментом 10 поднимается вверх и производится сжатие воздуха внутри цилиндра 8. При достижении нужного давления воздуха внутри пневматического цилиндра 8 включается распорный гидроцилиндр 4, подъемные гидроцилиндры 2 со штоками 3 расходятся в нижней части, захваты 5 выходят из пазов 9 корпуса пневматического цилиндра 8, и последний инструментом 10 наносит удар по негабариту. Для подъема пневматического цилиндра 8 штоки 3 с захватами 5 опускаются до пазов 9 в раздвинутом положении и посредством распорного гидроцилиндра захваты 5 скользят по направляющим 6.

Направляющие обеспечивают надежность зацепления захватов за паз 9 пневматического цилиндра 8, расходятся и складываются вместе с подъемными гидроцилиндрами 2 и штоками 3. Шарнирное подсоединение

1О

Зо рамы 1 к боковой машине с помощью стрелы 11 и гидроцилиндров 12 и 13 обеспечивает возможность регулирования высоты и направления удара.

Применение предлагаемого изобретения обеспечивает повышение производительности, регулирование силы удара по негабариту и улучшение условий эксплуатации.

Устройство для дробления негабарита, включающее базовую машину, стрелу с несущей рамой, ударный орган в виде пневмоцилиндра с жестко закрепленным на раме штоком и корпусом, на торцовой стороне которого смонтирован рабочий инструмент, и механизм подъема корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подъема корпуса пневмоцилиндра выполнен из шарнирно подвешенных на несущей раме направляющих и подъемных гидроцилиндров, имеющих захваты, жестко закрепленные на штоках с возможностью перемещения по направляющим, при этом корпусы подъемных гидроцилиндров соединены между собой посредством распорного гидроцилиндра, а корпус пневматического цилиндра выполнен с наружными пазами, в которых размещены захваты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 697651, кл. E 02 F 5/30, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2803469/29-03, кл. Е 02 F 5/30, 1979 (прототип).

941501

Составитель В. Прокофьев

Редактор М. Бандура Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 4780/13 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4