Фрикционный демпфер

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.09.80 (21) 2981884/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

F 16 F 7/04

Гасударственный кемнтет

СССР (23) Приоритет— по делам нзебретеннй н етнрмтий .

Опубликовано 07.07.82. Бюллетень №25

Дата опубликования описания 17.07.82 (53) УДК 621.838.

-22 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. Г. Петров (71) Заявитель (54) ФРИКЦИОННЫЙ ДЕМПФЕР

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты перемещаемых предметов от ударных и динамических нагрузок выше допустимых при остановке в конце пути перемещения.

Известен фрикционный демпфер, содержащий расположенные на одной оси пакет фрикционных дисков, нажимной диск, нажимную пружину, установленную в стакане и компенсатор износа фрикционных дисков (1) .

Недостатками известного фрикционного демпфера является увеличение габаритных размеров при применении пружин малой жесткости, которые дают незначительное изменение усилий сжатия дисков из-за уменьшения их толщины по мере износа трущихся поверхностей, и резкое уменьшение усилий сжатия дисков из-за изменения их толщины при износе трущихся поверхностей, которое характерно для пружин большой жесткости с малыми габаритными размерами.

Цель изобретения — повышение надежности работы фрикционного демпфера путем автоматического регулирования постоянства усилия сжатия фрикционных дисков.

Поставленная цель достигается тем, что фрикционный демпфер, содержащий расположенные на одной оси пакет фрикционных дисков, нажимной диск, нажимную пружину, установленную в стакане, и компенсатор

5 износа фрикционных дисков, снабжен механизмом дополнительного перемещения на жимного диска, компенсатор износа выпол. нен в виде дополнительного стакана с хвостовиком, установленного на оси с возможностью осевого перемещения относительно основного стакана и концентрично ему и связанного с нажимным диском механизмом дополнительного перемещения, расположенным на оси между нажимным диском и дополнительным стаканом, нажимная пружина расположена на хвостовике дополнительного стакана, а на внутренней боковой поверхности основного стакана и на наружной боковой поверхности дополнительного стакана выполнены винтовые канавки, образую2о щие винтовой направляющий паз.

При этом механизм дополнительного перемещения нажимного диска выполнен в виде плиты, установлеиной с возможностью осевого перемещения на хвостовике дополнительного стакана, и смонтированных на

941756

Формула изобретения

55 ней штанги с клином и телескопического отверстия с роликом, причем клин и ролик помещены в винтовом направляющем пазу.

На фиг. 1 представлен фрикционный демпфер с приводом, общий вид; на фиг. 2 фрикционный демпфер, продольный разрез; на фиг. 3 — развертка по наружной поверхности основного и дополнительного стаканов демпфера в зоне винтового направляющего паза для размещения клина и ролика.

Фрикционный демпфер с постоянным усилием сжатия трущихся поверхностей, независимо от величины их износа по толщине, содержит подвижные диски 1, выполненные из материала, имеющего повышенный коэффициент трения в паре с ответными поверхностями трения неподвижных дисков 2, зафиксированных пальцем 3 относительно на- жимного диска 4 и насаженных на общую неподвижную ось 5, которая выполнена совместно с фланцем 6 и удерживает от проворота посредством лысок 7 неподвижный основной стакан 8, закрепленный гайкой 9.

На наружной поверхности гильзы 10 нажимного диска 4 установлена распорная втулка 11 с плитой 12 и пакет тарельчатых пружин 13, сжатых на заданную величину обжатия посредством опорной поверхности подвижного в осевом направлении дополнительного стакана 14, на наружной боковой поверхности которого, как и на внутренней поверхности стакана 8, выполнен винтовой направляющий паз. Подвижный дополнительный стакан 14 выполнен с хвостовиком

15, который посредством шлицевого соединения 16 взаимодействует с гильзой 10 нажимного диска 4 и имеет возможность совместно с пакетом тарельчатых пружин 13 свободно поворачиваться относительно неподвижной оси 5. Выступ 17 плиты 12 размещен в пазу 18 стойки 19 стакана 8 и удерживает плиту 12 от вращения при проворачивании нажимного диска 4 совместно со стаканом 14 относительно неподвижной оси 5.

В клиновой впадине 20, образованной радиальными поверхностями основного стакана 8 и дополнительного стакана 14, расположен клин 21, присоединенный посредством жесткой штанги 22 и регулировочных гаек 23 к плите 12, а в клиновой впадине

24 расположен ролик 25, удерживаемый в поджатом состоянии посредством телескопической стойки 26 и пружины 27, которая поджата к плите 12. Тяга 28, через которую реализуется трение подвижных дисков 1 относительно неподвижных дисков 2, шарнирно присоединена к проушинам подвижных дисков 1 с помощью болта 29. Посредством болтов 30 и фланца 6 фрикционное устройство крепится к неподвижному основанию.

При возникновении износа поверхностей трения подвижных 1 и неподвижных 2 дисков по толщине нажимной диск 4 совмест10

З0

45 но с распорной втулкой 1! и плитой 12 под действием пакета сжатых тарельчатых пружин 13 перемещается в сторону фланца 6, при этом совместно с жесткой штангой 22 перемещается клин 21 по клиновой впадине 20 и образуется зазор, который дает возможность при очередном перемещении подвижных дисков 1 относительно неподвижных дисков 2 провернуться на величину образовавшегося зазора подвижному дополнительному стакану 14 относительно неподвижного основного стакана 8 под действием разницв1 моментов сил трения, возникающих на трущихся поверхностях фрикционных дисков и на трущихся поверхностях в направляющем винтовом пазу. Перемещение стакана 14 относительно неподвижного основного стакана 8 на величину зазора между поверхностью клина 21 и боковыми поверхностями клиновой впадины 20 вызывает смещение ролика 25 под действием телескопической стойки 26 и пружины 27 относительно поверхности клиновой впадины 24, которое ликвидирует возможность перемещения подвижного стакана 14 относительно неподвижного стакана 8 в обратном направлении. Угол подъема винтовой поверхности подвижного дополнительного стакана 14 и неподвижного основного стакана 8 и углы между боковыми поверхностями клиновых впадин 20 и 24 должны быть геометрически взаимосвязаны между собой.

Так как в данном фрикционном демпфере отсутствует требование смазки подвижных поверхностей и усилие сжатия трущихся поверхностей остается постоянным и не зависит от величины их износа, то усилие трения между трущимися поверхностями дисков и поглощаемая кинетическая энергия при одинаковых смещениях трущихся поверхностей относительно друг друга остаются постоянными за время эксплуатации и не зависят от регламентного обслуживания.

Эти свойства фрикционного демпфера дают возможность применять его на объектах с длительным сроком непрерывной эксплуатации без регламентного обслуживания при сохранении высокой стабильности эксплуатационных характеристик.

Фрикционный демпфер, содержащий расположенные на одной оси пакет фрикционных дисков, нажимной диск, нажимную пружину, установленную в стакане, и компенсатор износа фрикционных дисков, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения надежности работы демпфера путем автоматического регулирования постоянства усилия сжатия фрикционных дисков, он снабжен механизмом дополнительного перемещения нажимного диска, компенсатор износа выпол941756

Фиг. 2

Составитель Е. Ах ма то ва

Редактор А. Шишкина Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 4803 26 Тираж 990 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 нен в виде дополнительного стакана с хвостовиком, установленного на оси с возможностью осевого перемещения относительно основного стакана и концентрично ему и связанного с нажимным диском механизмом дополнительного перемещения, расположенным на оси между нажимным диском и дополнительным стаканом, нажимная пружина расположена на хвостовике дополнительного стакана, а на внутренней боковой поверхности основного стакана и на наружной боковой поверхности дополнительного стакана выполнены винтовые канавки, образующие винтовой направляющий паз.

2. Демпфер по п. 1, отличающийся тем, что механизм дополнительного перемещения нажимного диска выполнен в виде плиты, установленной с возможностью осевого перемещения на хвостовике дополнительного стакана, и смонтированных на ней штанги с клином и телескопического стержня с роликом, кри этом клин и ролик помещены в винтовом направляющем пазу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 471214, кл. F !6 J 7/04, 1972 (прототип) .