Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала
Союз Советскик
Социалистические
Республик
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В 65 В 9/06 с присоединением заявки М 3Ъеудэрстеевеьй кемитет ЕСЕР пв явам иаоеретеиий и открытий (23) Приоритет Опубликовано 15.07.82. Бюллетень Мт 26 Дата опубликования описания 15.07 82 (53) УД К 621.798..4(088.8) A. П. Лябядис, Л.А. Паулаускас и B.Á. Мацюна© \ (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель с Каунасский политехнический институт нм. Антанаса Снечкуса: (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕН ГОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к пищевой про,мышленности, в частности к оборудованию для упаковки вязких продуктов в пакеты из ленточного термосклеивающегося материала. Наиболее близким решением к изоб5 ретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления, наполнения продуктом .и эапечатывания пакетов иэ ленточного термосклеиваюшегося материала, .содержащее накопитель продукта, мерный цилиндр с уплотнителем, механизм регулировки длины хода его штока, имеющий конечные выключатели, рукавообраэователь и приспособления для свариванкя продольного и поперечных швов(1). Недостаток. устройства в том, что дозирующие узлы, в которые входит.и уплотнитель, не имеют воэможности реа- 2о гирования на изменения физических свойств упаковываемого продукта. Во время изготовления творога отдельные его партии различаются во влажности, что 2 очень чувствительно действует ю массу дозы продукта, и отклонение дозы превышает допустимые пределы. Для контроля необходимо постоянно взвешивать наполненные пакеты. Для регулирования массы необходимо останавливать автомат и изменять ход уплотнителя. Это не только снижает производительность, но усложняет обслуживание. Бель изобретения - обеспечение точ-.. ности дозирования и повышение производительности. Указанная пель достигается тем, что устройство ддя изготовления, наполнения продуктом и эапечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося матерюла, содержащее юкопитель продукта, ме» ный пилиндр с уплотнителем, механтезм йривода его штока, имеющий конечные выключатели, рукавообцаэователь и приспособления для -.сваривания продольного и поперечных швов, снабжено приспособлением контроля массена дозы, имекщим приемную платформу, установленную с возможностью 3 9431 возврат но-поступательного перемещения, механизм регулировки длины хода штока уплотнителя выполнен в виде винтовой пары, а один из выключателей прикреплен к последней. При этом винтовая пара имеет само-. стоятельный привод, связанный с приспособлением контроля массы дозы. На чертеже схематично изображено устройство для изготовления, наполне- 1о ния продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеиваюшего материала, общий вид. Устройство содержит накопитель (не показан), приемный бункер 1 с питающим шнеком 2, шнековая камера 3 которого соединена с мерным цилиндром 4, В мерном цилиндре 4 распсножен уплотнитель 5, выполненный в виде крылообразных пластин, шарнирно закрепленных на штоке 6. В устройстве имеется рукавообраэователь 7 для свертывания в рукав полимерной ленты 8, сматываемой с рулона 9. Для сваривания шва рукава в продольном направлении над мерным цилиндром 4 рас->> положено приспособление 10, .а конец мерного цилиндра 4 снабжен створками 11 и наконечникам 12 иэ эластичного материала, Створки 11 взаимодействуют с протяжными ро уиками 13 и 14, за которыми расположены губки 1 5 приспособления 16 для поперечной сварки. Для приема пакета устройство снабжено транспортером 17, между цепями 18 которого размещена приемная платформа 19 приспособления контроля массы дозы. Шток 6 уплотнителя соединен с реверсируемой цепной передачей 20 и имеет палец 21 для взаимодействия с конечными выключателями 22 и 23. Выключатель 22 закреплен на гайке 24 винтовой пара, винт 25 которой .имеет привод 26, взаимосвязанный с приспособлением 27 контроля массы дозы. Для загружения - разгружения приемная платформа 19 закреплена на штоке 284> силового цилиндра 29, который связан посредством соединительного приспособления 30 с приспособлением контроля маосы дозы. Ф Устройство работает следующим обра- 50 эом. Творог (или другой вяэкопластичный продукт) из бункера 1 шнеком 2 подается 4 в мерный цилиндр 4 непрерывно. Для забора порции уплотнитепь 5 продукта ы перемещается в сторону бункера 1 при помощи:цепной передачи 20, Крылообглз1ч.1е пластинки уплотнителя 5 под давлением продукта смыкаются и пропуокают продукт в мерный цилиндр 4. B это время створки 11 смыкаются, сжимая наконечник 12. Объем дозы регулируется положением конечных выключателей 22 и 23. После отмерения очередной порции продукта уплотнитель 5 перемешается в обратном направлении, крылообразные пластинки последнего размыкаются, образуя поршень, а створки 11 открываются, и продукт выталкивается в рукав иэ полимерной пленки, который протягивается роликами 13 и 14. В это время губки 15 раскрыты, заполненный конец рукава поступает на транспортер 17. После выталкивания дозы продукта цикл повторяется. В это время смыкаются губки 15 и заваривают пакет. Одновременно силовой цилиндр 29 поднимает приемную платформу 1 9, которая через приспособление 30 включает приспособление 27 контроля массы дозы,.при этом осуществляется контроль массы продукта в пакете. Если масса продукта превышает допустимый предел отклонения, то подается, сигнал приводу 26 винтовой пары на сближение выключателей 22 и 23, т. е. уменьшается ход уплотнителя 5. Если масса дозы меньше допустимой, то при помощи винтовой нары выключатель 322 удаляется от выключателя 23 (увеличивается ход уплатнителя). B этом устройстве изменение длины хода уплотнителя 5 на 1 мм соответствует изменению массы творога, примерно на 10 г. Предлагаемое устройство позволяет автоматически производить корректировку дозы творога после подачи очередной его партии иэ технологического процесса изготовления продукта беэ отдельного установления его физических свойств (влажности, вязкости, температуры и т. и.), при этом корректировка массы дозы производится за один цикл и бракуется только один пакет, следующий пакет заполняется в допустимом интервале отклонений.,Формула иэ обретения 1. Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеиваюшегося материала, содержашее накопитель продукта, мерный цилиндр с уплотнителем, механизм привода его штока, имеющий конечные выключатели, рукавообраэователь, 5 943 приспособления для сваривания продол ного и поперечных швов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспече» ния точности дозирования, повышения производительности, оно снабжено приспособ- лением контроля массы дозы, имеющим приемную платформу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм регулировки длины хода штока уплотнителя выполнен в виде 10 103 6 винтовой пары, а один из выключателей прикреплен к последней. 2. Устройство по п. 1, о. т л и ч аю ш е е с я тем, что винтовая пара имеет самостоятельный привод, связанный с приспособлением контроля массы дозы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР % 770932, кл. В 65 В 9/06, 1979. Составитель Ю. Ильин Редактор В. Бобков Техред А.Ач Корректор Ю Макаренко Заказ 4991/25 Тираж 708 Подписное ВНИИПИ Государстственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
