Устройство для смены рулонных катушек при размотке волокнистого материала

 

ОП.ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Sl ) Дополнительное к авт. свид-ву{22) Заявлено 12. 11. 80 {21) 3006408/28-12

Союз Соаетекин

Социапнстнчееккн

Республик

<»1943160 (51) М. Кл. с присоединением заявкн,тте

B 65 Н 19/10

8 65 H 19/18

Ввудерет нный

СССР вв делает нзебретеннй н етнрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 15.07,82, бюллетень .% 26 (53) УДК677.053..2(088.8) Дата опубликования описания 15 .07.82 (72) Автор (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ РУЛОННЫХ КАТУШЕК

ПРИ РАЗМОТКЕ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для автоматической замены сработанного рулона на новый рулон и может найти широкое применение в текстильной и химической промышленностях для обеспечения непрерывности работы машин, например для пропитки и сушки рулонных матери" алов.

Известно устройство для смены рулонных катушек при размотке волокнистого материала, содержашее поворотную стойку с двумя рулонодержателями, опорные валики, нажимные валики, смонтированные на рычаге, захваты концов материала и систему слежения (1).

Недостатком этого устройства яв" ляется то, что конструкция пред-назначена для склеивания и отсут- щ ствует возможность механического соединения, так, например, склеивать сетку из стекловолокна сложно и ее легче механически соединять

Целью изобретения является повышение надежности работы и обеспечение возможности соединения рулонов механически.

Цель достигается тем, что в устройстве для смены рулонных катушек при размотке волокнистого материала, содержащем поворотную стойку с двумя рулонодержателями, опорные валики, нажимные валики, смонтированные на рычаге, захваты концов материала, средство для соединения концов материала и систему слежения, средство для соединения концов материала имеет рычаг и шарнирно смонтированную на нем планку с двумя рядами противоположно направленных крючков, захваты концов материала, выполненные в виде двух изогнутых в направлении к крючкам рычагов, один из которых соединен с системой слежения, а поворотная стойка имеет фиксатор ее положения, связанный с рычагом средства для соединения

3, 943160 концов материала, при этом опорные валики смонтированы на поворотной стойке и соединены с системой сле" женил.

Кроме того, устройство имеет средство поворота нажимных валиков, выполненное в виде двуплечего рычага, копира, смонтированного на одном его плече, и регулируемого груза, размещенного на другом плече, при этом рычаг нажимных валиков установлен с возможностью контактирования с копиром.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство при .контактировании откидных нажимных валиков с подпружиненным валиком поворотной стойки с рулонами и включении системы слежения за концом

zo материала срабатываемого рулона, об" щий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2, на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Д-Д на

25 фиг. 6.

Устройство имеет поворотную стойку 1 с рулонодержателями 2 и 3 и опорные валики 4 и 5. При этом стойка 1 выполнена совместно с опорными валиками 4, 5 и снабжена системой зо слежения 6 за срабатываемым рулоном

7. Устройство также имеет откидные нажимные валики 8, подпружиненный рычаг 9 с крючковым средством для соединения концов материала 10, два поворотных захвата в виде изогнутых рычагов 11 и 12. Из них захват 11 предназначен для зацепки материала нового рулона 13, а захват 12 с приводом 14 - для зацепки материала сра- о батываемого рулона 7, Отклоняющийся рычаг 9 содержит фиксатор 15, шарнирно установленный с возможностью плавания в пазу 16.

Система слежения 6 выполнена из подпружиненного двуплечего рычага

17, закрепленного на пальце 18, при этом плечо взаимодействует с упором

19, а другое с микропереключателем

20, связанным электрически с магнитным пневмозолотником 21, дающим команду на пневмопривод 14. Откидные нажимные валики 8 установлены на дву" плечем рычаге 22, взаимодействующем с копиром 23 двуплечего рычага 24, другое плечо которого снабжено регулируемыми грузами 25.

4 средство для соединения концов материала 10 имеет два ряда крючков

26, закрепленных на планке 27, шарнирно смонтированной на рычаге 9.

Работа устройства заключается в следующем.

В момент,. когда с поворотной стойки 1 сматывается материал с рулона

7, ставят новый рулон 13 в нижнюю часть поворотной стойки 1, Разматывают материал, кладут его на захват и поворачивают так, чтобы рычаг 11 зашел за иглообразные окончания крючков.26, после чего материал нового рулона 13 наматывают, и он зацепляется на крючки 26.

После того, как материала íà срабатываемом рулоне 7 остается мало, поворачивают двуплечий рычаг 22 таким образом, что копир 23, опускаясь, освобождает прямоугольную державку рычага 22, которая вместе с откидными нажимными валиками 7 ложится на опорные валики 4 и 5, контактируя с материалом срабатываемого рулона

7. При этом система слежения ориентируется так, что упор 19 подпружиненного валика 5 подходит вплотную к плечу двуплечего рычага 17, и при сходе материала подпружиненный валик 5 на толщину материала перемещается на нажимной валик 8, при этом упор 19 действует на короткое плечо двуплечего рычага 17, длинное плечо которого действует на микропереключатель 20. После этого электроток подается на электромагнит пневмозолотника 21, который, включаясь, подает сжатый воздух на пневмопривод 14, последним поворачивается изогнутый рычаг 12 и заводит перемещающийся материал за иглообразные окончания крючков 26 средства для соединения концов материала 10.

Таким образом соединенный конец срабатываемого рулона 7 сращивается с концом рулона 13. Материал, продолжая перемещаться, отклоняет рычаг 9, фиксатор 15 фиксирует поворотную стойку 1.

Поворотная стойка 1 поворачивается, а рабочий доводит ее до защелкивания фиксатора 15. При повороте автоматически проводятся в исходное положение откидные нажимные валики 8. После запуска очередного рулона рабочий устанавливает в устройство крючковый соединитель

5 9431 и новый рулон 13. Затем работа устройства повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает надежное сращивание концов материала и частично автоматизирует процесс сращивания рулонов, обеспечивая непрерывную безостановочную работу машин, например, при пропитке сушке или крашении волокнистых материалов. о

Формула изобретения

1. Устройство для смены рулонных катушек при размотке волокнистого материала, содержащее поворотную стойку с двумя рулонодержателями, опорные валики, нажимные валики,, смонтированные на рычаге, захваты концов материала, средство для соединения концов материала и систему слежения, о .т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения . надежности. работы, средство для сое- д5 динения концов материала имеет рычаг и шарнирно смонтированную на нем

60 6 планку с двумя рядами противоположно направленных крючков, захваты концов материала, выполненные в виде двух изогнутых в направлении к крюч" кам рычагов, один из которых соединен с системой слежения, а поворотная стойка имеет фиксатор ее положения, связанный с рычагом средства для соединения концов материала, при этом опорные валики смонтированы на поворотной стойке и соединены с системой слежения.

2. Устройство flo и. 1, о T л и ч а ю щ е е с я тем что оно имеет средство поворота нажимных валиков, выполненное в виде двуплечего рычага, копира, смонтированного на одном его плече, и регулируемого груза, размещенного на другом плече, при этом рычаг нажимных валиков установлен с возможностью контактирования с копиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 648495 кл-. В 65 H 21/00, 1976 (прототип).