Генератор абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины

 

В. Я. Журавленко, Э. Р. Гросман, В. С. Шаврин и Н. М. Уланов

Опытное конструкторско-технологическое бюро q .. "интенсификвцпи. (72) Авторы изобретении

1 (71) Заивитель тепломассообменных процессов Института те

АН Украинской ССР

<ягой . теплофиэики (54) ГЕНЕРАТОР АБСОРБЦИОННОЙ БРОМИСТОЛИТИЕВОЙ

ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к холодильной тех нике, а точнее к генераторам абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины с газовым или огневым обогревом.

Известны генераторы абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины с газовым или огневым обогревом, содержащие заполненный выпариваемым раствором корпус с теплообменной поверхностью, подключенной к газоходу (11.

Недостатком известных генераторов является их низкая эксплуатационная йадежность, связанная с увеличивающимся коррозионным действием бромистолитиевого раствора при повышении его температуры выпаривания.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что теилообменная поверхность выполнена в виде цучка тепловых труб, испарнтельные зоны которых размещены в газоходе, а конденсационные — в выпарнваемом растворе.

На чертеже схематично представлен предлагаемый генератор.

Генератор содержит заполненный выпариваемым водным раствором 1 бромистого лития корпус 2 с теплообменной поверхностью, подключенной к газоходу 3, выполненной в виде пучка теп;.овых труб 4, испаритель- . ные зоны 5 которых размещены в газоходе

3, а конденсационные эоны 6 — в выпариваемом растворе 1. Кроме этого,на чертеже показаны патрубки 7 и 8 соответственно для

-. входа слабого и выхода крепкого растворов, 10 . каплеотбойник 9, конденсатор 10 с поддоном

11 для конденсата и охлаждающим змеевиком

12 и дымосос 13.

Работа генератора осуществляется следуюt5 щим образом.

Горячие газы отсасываются дымососом 13 через газоход 3. При этом газы омывают испарительные зоны .5 тепЛовых труб 4, переда"зщих воспринятое тепло через свои конденса ® ционные зоны.6 выпариваемому раствору 1 °

Слабый раствор подается в корпус 2 генератора через цатрубок 7, а выпаренныМ крепкий раствор отводится через пагрубок 8.

Образующиеся пары хладагейта через капле.

943495

Составитель Р; Данилов

Техред М, Надь Корректор М. Демчик

Редактор М. Дылын

Тираж 543

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 5087/45

Подписное

Филиал ИПП "Патент"; r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 отбойник 9 поступают в конденсатор 10, в котором сжижаются на наружной поверхности змеевика 12, охлаждаемого проточной водой. Полученный жидкий хладагент собирается в поддоне 11, из которого отводится в технологическую схему холодильной установки.

Выполнение теплообменной поверхности генератора в виде пучка тепловых труб 4 позволяет выравнять температурный режим генератора и исключить вероятность местного перегрева водного раствора бромистого ли,тия при огневом или газовом обогреве аппарата. При этом снижается коррозионная активность раствора, что повышает срок службы генератора.

Экономическая эффективность предложенного генератора выражается в снижении эксплуатационных и капитальных затрат вследствие увеличения срока службы. 4

Формула изобретения

Генератор абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины с газовым или огневым обогревом, содержащий заполненный выпариваемым раствором корпус с теплообменной поверхностью, подключенной к газоходу, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, теплаоб1О менная поверхность выполнена в виде пучка тепловых труб, испарительные зоны которых размещены в газоходе, а конденсационная — в выпариваемом растворе.

15 Источники информащщ, принятые во внимание при эксиертиэе

1. Бадылькес И. С. и др. Абсорбционные холодильные машины, М., Пнщепромиэдат, 1966, с. 251-281.