Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева

 

П.Д. Трифонов, 6.А.Ианенков, С.И.Гузенко, А.П.Тимофеев и В.А.Иорсков (72) Авторы изобретення

Государственный союзный завод по механической и химической очистке котельных агрегатов "Котпоочистка" и Чебоксарский электромеханический завод "Энергозапчасть" (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

Изобретение относится к котельной технике, в частности к устройствам для очистки поверхностей нагрева котельного агрегата от золошлаковых ,отложений.

Известно устройство для очистки то- 5 почных экранов энергетических котлов от золы и шлаков струей воды, подаваемой на противоположно расположенный экран содержащее ствол с соплом, установленный шарнирно на опоре, ук" репленной на вертикальной оси. На опоре размещен горизонтальный вал для крепления ствола, а ось и вал соединены с приводами для поворота ствола в вертикальной плоскости и осущест- >> вления возвратно-качательного движения ствола в горизонтальной плоскости.

Вертикальная ось выполнена из двух смешанных одна относительно другой м

20 частеи, связанных между собой планетарной передачей (13

Недостатком известного устройства является необходимость использования

2 для привода возвратно-качательного . движения индивидуального электродвигателя. Кроме того, расположение электродвигателя привода вертикального поворота в непосредственной близкости от сопла снижает надежность уст ройства из-за воздействия тепловой радиации топочной камеры на электродвигатель. Нежелательным также является наличие амбразуры в стене топач ной камеры, довольно трудно уплотняемой и являющейся источником присосов воздуха в камеру, Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение его конструкции путем исключения индивидуального привода вертикального перемещения ствола.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для струйной обработки поверхностей, содержащее ствол с соплом, установленный на опоре с возможностью пространственного перемещения посредством шарнира и связан3 943 ный с приводом посредством механизма перемещения ствола, включающим планетарную передачу, имеет дополнительный шарнир, размещенный в теле сателлита планетарной передачи, при этом ствол сопла закреплен на дополнительном шарнире.

На фиг.l показано устройство общий вид; на фиг. 2 — траектория движения обдувочной струи по очищаемой поверхности.

Устройство для струйной обработки поверхностей содержит ствол 1 с соплом 2, закрепленный в шаровой опоре

3, установленной в амбразуре котла -:с возможностью пространственного перемещения. Ствол 1 связан планетарной передачей 4 с приводом, включающим электродвигатель 5 и редуктор

6, установленные на раме 7. Планетарная передача содержит центральное колесо 8, насаженное на вал 9, расположенный в корпусе 10 и соединен" ный с редуктором 6, сателлиты 11 и

12 с осью 13 и смонтированные,на корпусе 10 водило 14 и неподвижное колесо 15. Водило 14 взаимодействует с осью 13, а корпус 10 крепится к раме

7. Устройство снабжено дополнительным шарниром 16 ° размещенным в теле сателлита ll, взаимодействующего с центральным колесом 8. Конец ствола

1 закреплен в дополнительном шарнире

16, 17 - шланг для подвода обдувочного агента, например, воды.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 5 вращательное движение через редук" тор 6 передается на вал 9 и центральное колесо 8. Одновременно с включением электродвигателя открывается клапан на линии подвода воды 17 к соплу 2 (не показан ). Сателлит 11, обегая колесо 8, одновременно вращается вокруг оси 13. При этом совершает вращательное движе519 4 ние относительно оси вала 9 водило

° 14 вместе с осью 13 и сателлитами

11 и 12. Последний обегает неподвижное колесо 15, Вместе с сателли5 . том 1 1 перемещается шарнир 16 с закрепленным в нем концом ствола 1, задавая соплу 2, а, следовательно, и струе воды траекторию движения (фиг.2).Необходимая частота траекто10 рии обдува задается соотношением диаметров центрального колеса 8 и сателлита 11. Размеры и угол охвата обдуваемой поверхности определяется расположением шарнира 16 на радиусе сателли1$ та 11.

Такое выполнение устройства повышает его надежность и упрощает конструкцию вследствие исключения индиви, дуального привода вертикального перемещения ствола. Кроме того, повышается равномерность обработки поверхностей нагрева котельного агрегата от золошлаковых отложений.

2S

Формула изобретения

Устройство для струйной обработки поверхностей,. нагрева содержащее ствол с соплом, установленный на опоре с возможностью пространственного перемещения посредством шарнира и связанный с приводом посредством механизма перемещения, включающим планетарную передачу, о т л и ч а в щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, оно имеет дополнительный шарнир, размещенный в теле сателлита планетарной передачи, при этом ствол сопла закреплен . на дополнительном шарнире.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспер; изе

1. Авторское свидетельство СССР

11 468079 кл. F 28 G, 1/16, 1972.

943519

Фиг. 7

Составитель У.Рафиажанова

Редактор Т.ПарФенова Техред Л.Пекарь Корректор У.Пономаренко

Заказ 5091/46 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Иосква,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки трубчатых теплообменников и может быть использовано для очистки трубок конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к способу управления перемещением удлиненного элемента

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей нагрева котла от отложений
Наверх