Способ изготовления перфорированных шаблонов

 

ПИСАйИЕ

ЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 943842 (89) 134012 ГДР (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29. 09. 78 (21) 7770308/18-24 (23) Приоритет — (32) 2 8 ° 10 ° 77 (3()Ъ(РG11C/201745 (33) ГДР

Опубликовано 15.07.82. Бюллетень ¹26

Дата опубликования описания 15. 0 7. 82 (5)) M. Кл.

G 11 С 5/02 (53) УДК 681.327. .66(088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Диетер Менер, Хеинц Пфлокш и Герд Рюффлер (ГДР) Иностранное предприятие ФЕБ Электроник Гера (ГДР) (7t ) Заявитель (54) СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ (ШБЛОНОВ

15

25

Изобретение относится к способу изготовления перфорированных шаблонов, состоящих из нескольких пластин перфорированной фольги, преимущественно, из металла.

Такого рода шаблоны служат, например,, для ориентирования сердечников при изготовлении матриц запоминающих устройств (ЗУ), используемых в электронных вычислительных машинах.

Перфорированные шаблоны, состоящие из нескольких пластин перфорированной металлической фольги, называемой далее просто фольгой, применяются для выравнивания кольцевых запоминающих сердечников матрицы Зу.

Послойное построение такого рода шаблона необходимо потому,,что для надежного ориентирования сердечников каждый отдельный сердечник должен находиться в ориентирующей щели, имеющей форму, как можно более приближенную к воронкообразной. Так как эти кольцевые сердечники имеют диаметр всего несколько долей миллиметра, технологически было бы слишком сложно изготавливать эти ворон- . кообразные ориентирующие цели в .1лнослойном перфорированном шаблоне.

Перфорация нескольких пластин фольги производится фотолитографическим способом и путем травления.

Известные технические решения для соединения этих перфорированных пластин фольги друг с другом -это склепывание, пайка либо сварка, Технология склепывания перфорированного шаблона для ориентации сердечников является обычной. Но, так как для склепывания используется только край фольги, то, расположенные дальше от края перемычки между ориентирующими щелями друг с другом механически прочно не связаны и в следствие механического давления, возникающего при ориентировании сердечников, возникает коробление отдельных, расположенных друг над другом слоев фольги, так что перфорированный шаблон по истечении короткого времени становится непригодным к работе, так как по технологическим причинам должна соблюдаться постоянная толщина перфорированного шаблона. Кроме того, между отдельными слоями фольги скапливаются вследствие коробления отдельные кольцевые

943842 сердечники, которые не поддаются более удалению и ведут к быстрому выходу из строя дорогостоящего перфорированного шаблона.

Другая воэможность соединения этих пластин фольги может осуществляться спаиванием HJfB свариванием.

Недостаток этого способа состоит в том, что, начиная с небольшого размера ориентирующей щели, происходит закупоривание перфорационных отверстий припоем, так что такого рода шаблон не пригоден к работе. Тем ,самым, этот способ также не соответ1 ствует международной тенденции на миниатюризацию, так как он не при- !5 годен для небольших кольцевых сердечников.

Цель изобретения — повышение надежности изготовления шаблона, сведение до минимума выходящих из строя 20 дорогостоящим перфорированных шаблонов и обеспечение долгого строка службы этих перфорированных шаблонов. Перфорированные шаблоны, изготовленные предлагаемым способом, 25 должны иметь высокую степень надежности и применяться также для кольцевых сердечников с минимальным диаметром.

Кроме того, зта новая технология создает предпосылку для фиксирова- 30 ния нескольких или больших полей при изготовлении матриц ЗУ на ферритовых сердечниках.

Сущность изобретения заключает- 35 ся в следующем.

В основе изобретения лежит задача найти способ для изготовления пеРФорированных шаблонов и схемы осуществления способа, при котором рас- 40 положенные друг над другом пластины фольги под влиянием давления, обусловленного технологией примене ния, не подвергаются более различной степени коробления и,кроме того, обладают высокой механической прочностью

Согласно изобретению эта задача решается тем, что перфорированные пластины фольги по окончании процесса очистки с помощью хорошо смачивающей и обладающей незначительной вязкостью клейковины и остатки клея, имеющиеся в перфорации, удаляются на стадии затвердевания с помощью сжатого воздуха либо растворителя в струе сжатого воздуха или тем, что для склеивания друг с другом отдель ных слоев фольги применяются легкоплав-, кие клеи, и остатки клея, возможно имеющиеся в перфорации, химически раэ-60 лагаются под воздействием реактивной электрической разрядки и удаляются.

Эти связанные таким образом между со-. бой слои фольги после соответствующей лредварительной обработки покры- 65 ваются для улучшения качества поверх- ности гальваническим пскрытием.

Пример 1. Перфорированные слои фольги, изготовленные известным способом с помощью фотолитографии путем травления, из преимущественно медноникелевого сплава, подвергаются очистке, например .мытью с применением ультразвука, со специальными детергентами. После чего слои фольги покрываются клеем на базисе цианокрилата и соединяются. Остающиеся в перфорации остатки клея удаляются на стадии затвердевания с помощью растворителя в струе сжатого воздуха, например диметилформамида.

Пример 2. Между перфорированными слоями фольги располагаются слои фольги иэ легкоплавкого клея. Затем эта структура подвергается нагреву и спрессовывается. Избыток.легкоплавкого клея, возможно возникающий в перфорации, химически распадается в результате применения реактивной электрической разрядки, нагример с помощью кислородной плазмы, и удаляется. Связанные таким образом между собой слои Фольги после предварительной обработки, т.е, очистки и активирования, снабжаются гальваническим покрытием. В результате этого значительно улучшается качество поверхности, в особенности в ориентирующих щелях.

У этих перфорированных шаблонов, изготовленных предлагаемым способом, отдельные перфорированные слои Фольги связаны друг с другом не только по краям, а также и на перемычках между отдельными ориентирующими щелями. Это способствует повышению внутренней механической прочности перфорированного шаблона, что, в свою очередь, повышает его срок службы и надежность при изготовлении матриц ЗУ на сердечниках.

Формула изобретения

1. Способ для изготовления перфорированных шаблонов из фольгообразованных перфорированных пластин материала, отличающийся тем, что пластины по окончании процесса очистки склеивают между собой и остатки клея, возможно имеющиеся в перфорации, удаляют на стадии затвердевания.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю-. шийся тем, что после соединения перфорированных слоев наносят гальваническое покрытие.

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве хорошо смачивающего клея с малой вязкостью применяют циноакрилат.

4. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве раство943842

Составитель В.Вакар

Редактор М.Недолуженко Техред Т. Маточка Корректор A.Ãðèöåíêî

Заказ 5142/62 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рителя.в струе сжатого воздуха для растворения клея используют диметилформамид.

5. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что для склеивания отдельных пластин из фольги применяют легкоплавкий клей.

6. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем что остатки клея химически разлагают под воздействием реактивной электрической„. разрядки и удаляют:

7. Способ по an. 1 и 5, о т л и— ч а ю шийся тем, что в качестве легкоплавкого клея применяют пластины фольги из полиуретана или полиэтилена (сополимера поливинилацетата).

8. Способ по пп 1.и 6, о т л и ч а ю шийся тем, что остатки клея разлагаются и удаляются с помощью кислородной плавуны. .Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной

Ведомством по изобретательству Германской Демократической республики.