Способ запайки стеклянных ампул

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 944575

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.10.80 (21) 2989098/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

А 61 J 5/00

Гоеударстееииые комитет

СССР (53) УДК 621.798 (088.8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень №27 пв деиам изоеретеиий и открытий

Дата опубликования описания 28.07.82 (72) Авторы изобретения

Г. П. Буев, Д. Ф. Котлубей и В. А; Табия!

Ждановский филиал Специального проектнб-кбнструкторскотЬ бюро медицинской промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАПАЙКИ СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, в частности к технике запайки стеклянных ампул.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ запайки стеклянных ампул, заключающийся в нагревании капилляра ампулы для ее оплавления.."Электрический нагреватель, например спираль, подводят к капилляру ампулы, который при этом размягчается и, сплавляясь, оседает и закупоривает ампулы (1).

Недостатком известного способа является длительность процесса, некачественная запайка ампул вследствие возможного прилипания капилляра к нагревателю и высокий расход электроэнергии.

Цель изобретения — ускорение процесса запайки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу запайки стеклянных ампул, заключающемся в нагревании капилляра ампулы для ее оплавления, капилляр, ампулы вводят в индуктор токов высокой частоты, орошают жидкостью для его обмывания, а нагрев осуществляют 1,5 — 2 с путем надевания на капилляр ампулы нагревателя, выпол2 ненного в виде стальной втулки, с зазором относительно капилляра ампулы и индуктора

На фиг. 1 и 2 изображен капилляр ампулы в моменты орошения и оплавления соответственно

Устройство содержит ам пулу 1, индуктор 2 и нагреватель 3, выполненный в виде стальной втулки.

Способ осуществляют следующим образом.

Капилляр ампулы 1 вводят в индуктор 2 (фиг. 1) токов высокой частоты, выполненный в виде пустотелого кольца, через которое пропускают ток высокой частоты, и одновременно капилляр ампулы 1 орошают водой через ряд отверстий индуктора 2 для

1s его обмывания. Затем подачу воды прекращают и на капилляр ампулы одевают нагреватель 3; выполненный в виде стальной втулки, с зазором относительно капилляра и индуктора, равным 0,6 — 0,7 диаметра капилляра ампулы для исключения прилипания.

Через индуктор 2 пропускают токи высокой частоты большой силы и низкого напряжения, создающие вокруг стальной втулки нагревателя 3 переменное магнитное поле (фиг. 2). Таким образом, в нагревателе 3

944575

Формула изобретения

Ôèã.1

Соста в ител ь А. Браж ников а

Техред A. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 714 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор П. Коссей

Заказ 5186/4 индуктируются вихревые токи, и он, нагреваясь, сплавляет капилляр ампулы за 1,5—

2 с в стерильной среде, причем температура нагрева возрастает плавно и зависит от толщины стенки стальной втулки и ее материала. Запайка капилляров ампул осуществляется в стерильной среде, например в вакууме. Затем стальную втулку выводят и прекращают подачу тока в индуктор 2.

Скорость оплавления и- температура нагрева зависят От зазоров между индуктором и нагревателем, между нагревателем и капилляром ампулы, а также от толщины стенки нагревателя. Наиболее оптимальным зазором меiKäó индуктором 2 и стальной втулкой 4 является зазор 2 — 3 мм, толщина стенки сталь Ой втулки равна 1,5 — -3 мм, в за- 15 висимости от типоразмера ампул зазор между капилляром ампулы и стальнои втулкои

4 равен 0,6-- 0,7 диаметра капилляра для искл1очсния возможности при;зипания капилл511за T II как допускается Отклонение оси 20 каппа. яра от оси ампулы 0,25 диаметра капилляра.

Пример. Проводят запайку капилляров

aMIIóë емкостью 1, 2, 5, О, 20 мл путем ввода капилляров ампул в область индуктора 2 токов высокой частоты. В полость 2з индуктора 2 подают жидкость, которая одновременно охлаждает индуктор и обмывает капилляр ампул 1 от следов препарата.

Затем подают ток в индуктор 2 и одновременно вводят в него стальную втулку, на30 девая ее на капилляр с зазором 0,6 диаметра капилляра между капилляром ампулы

1 и стальной втулкой и с зазором 2 мм между индуктором 2 и стальной втулкой.

Капилляр ампулы оплавляется за 2 с.

Отключают индуктор 2 и выводят стальную. втулку из индуктора 2, а затем и охлажденную ампулу 1.

Предложенный способ запайки стеклянных ампул позволяет повысить качество запайки ампул благодаря регулировке высоты и температуры оплавления, осуществить поточную и групповую запайку капилляров ампул путем введения их в индуктор токов высокой частоты с изменяемой конфигурацией и с изменяемым нагревателем, расширить технологические возможности путем совмещения операции орошения, оплавления и охлаждения и уменьшить расход электроэнергии, используя генератор токов высковой частоты, включаемый, только на период оплавления.

Способ запайки стеклянных ампул, закключающийся в нагревании капилляра ампулы для ее оплавления, отличающийся тем, что с целью ускорения процесса, капилляр ампулы вводят в индуктор токов высокой частоты, орошают жидкостью для его обмывания, а нагрев осуществляют в течение 1,5 — 2 с путем надевания на капилляр ампулы нагревателя, выполненного в виде стальной втулки, с зазорами относительно капилляра ампулы и индуктора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 1287598, кл. А 61 J, 1961.