Сепаратор эмульсии

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскнз

Соцнаннстнческнз

Республнк (щ944607 л (61)Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 31.1280 (21) 3228200/23-26

151)М Кл з

В 01 D 17/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 6 6. 06 6. . 6 (088,8) Опубликовано 230782. Бюллетень ¹ 2 7

Дата опубликования описанкя 230782 (72) Авторы

- (54) СЕПАРАТОР ЭМУЛЬСИИ

ИзобретениЕ относится к устройствам для сепарации эмульсий, образующихся в ряде производств нефтехимии, нефтепереработки, пищевых производств, энергетики, а также при строительстве и иа транспорте.

Известен сепаратор эмульсий, состоящий иэ волнообразных пластин,-зазоры между пластинами составляют

6 мл, и установленных так, что, проходя через щели, жидкость совершает волнообразное движение . В этом случае многократное изменение направления движения увеличивает вероятность столкновения нефтяных частиц с поверхностью пластин (1).

Однако этого недостаточно д,цн отделения частиц с размерами в десятки и даже сотни микрон, поэтому сепаратор снабжен фильтрующей коалесцирующей перегородкой, после которой устанавливается еще одна группа блоков волнообразных пластин.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является сепаратор эмульсии, включающий емкость, в которой размещены подвижные коалесцирующие элементы с приспособлением для съема извлеченного из эмульсии вещества (2) .

Однако известное устройство имеет малый щелевой зазор, что трудно осуществить при изготовлении промышленных сепараторов в химическом аппаратостроении.. Поддержание укаэанного допуска на величину зазора невозмож10 Ho,в процессе эксплуатации сепаратора в судовых условиях (вибрация, качка, попадание твердых частиц с размером ь юньшим или равным 10 м) .

При этом невозможно моделирование процесса в широком диапазоне режимов, что необходимо для изготовления сепараторов разной произ водительности (только для судостроения необходимы сепараторы производительностью от 0,1 до 400 м /ч) .

Кроме того, форма под вижн ого коалесцирующего элемента — барабан требует больших габаритных размеров дажв цля установки небольшой производительности..

Цель изобретения за ключ ается в упрощении конструкции, повышении надежности работы в нестационарных условиях и удешевлении изготовления сепаратора.

944607

Эта цель достигается тем, что сепаратор эмульсии, включакхций емкость, в которой размещены подвижные коалесцирующие элементы с приспособлением для съема извлеченного из эмульсии вещества, снабжен прикреп" ленными к стенкам емкости пластинами, а подвижные коалесцирунщие элементы выполнены в виде дисков, укрепленных на валу, и размещены между пластинами с образованием зазоров °

На фиг.1 изображеи сепаратор эмульсии; на фиг.2 — камера ввода эмульсии; на фиг. 3 — сечение А-A на фиг.2. 15

Аппарат состоит иэ полуцилиндрического корпуса ванны 1, объем, которой разделен неподвижными пластинами 2 на ряд камер 3, сообщающихся через окна 4 с камерами 5 и 6, 2() подвижных дисков 7, насаженных коаксиально на вал так, что каждый диск размещается в одной из камер 3 ванны 1, образуя щелевые зазоры с неподвижными пластинами 2 величиной (1-2) ° 10 м. Кромки неподвижных пластин с одной стороны аппарата выполнены с уклоном. На эти кромки жестко насажены желобки 7 с мягкими крыльями 9, плотно прилегакщими к поверхности подвижных дисков 7. Аппарат содержит также штуцер 10 ввода эмульсии, сборник 11 дисперсной фазы с отводящим штуцером 12, а также штуцер 13 для отвода осветленной эмульсии Материал корпуса и неподвижных пластин - нержавекицая сталь, подвижных дисков — нержавекщая сталь с покрытием (полипропилен), желобков и мягких крыльев — резина.

Извлечение дисперсной фазы обеспечивается наполовину погруженными в эмульсию подвижными дисками, вращающимися со скоростью не меньазй, чем максимальная скорость движения эмульсии в поперечном сечении ще- 45 левого канала.

Устройство работает следующим образом.

Эмульсия поступает через штуцер

10 в камеру 5 сепаратора, откуда с помощью окна 4 равномерно распределяется по камерам 3. ВрайОзние дисков осуществляется за счет электро- или гидропривода, обеспечивающего равномерность вращения. В процессе преодоления щелевого канала, образованного, с одной стороны по,верхностью неподвижной пластины 2, а с другой стороны - подвижного диска 7, эмульсия освобождается от час.тиц дисперсной фазы, которые за время пребывания в канале успевают достичь поверхности подвижного диска.

Поскольку покрытие подвижного диска выполнено из материала, лучше смачиваемого веществом дисперсной фазы, чем веществом дисперсион ной среды, то частица фазы, достигнув этой поверхности, растекается на подвижном диске, образуя слой вещества дисперсной фазы, транспортируется далее над поверхностью эмульсии до того момента, пока скользящие по поверхности подвижного диска плотно прилегакщие крылья желобов не снимут образованный слой с поверхности дисков на наклонные желобки, по которым извлеченный продукт самотеком сливается в сборник 11 и далее по ьаре заполнения сборника удаляется через штуцер 12.

Экспериментальные исследования показали, что подвижные коалесцирукщие элементы, выполненные в виде ряда плоских круглых пластин (дисков ), насаженных коаксиально на один вал, значительно сокращают габаритные размеры аппарата, позволяя использовать любое число коалесцируюших элементов, а, следовательно, и обеспечить любую производительность аппарата; величина щелевого зазора между., подвижными коале сци рукнцими элементами и неподвижными пластинами может быть выполнена (1-2) ° 10 м, 43 что значительно облегчает изготовление промышленных апп арат ов, снижает их себестоимость и повышает срок службы аппарата в условиях вибрации, качки, а также при наличии твердых частиц с размерами C10 м; требуемая эффективность очистки обеспечивается при вращении поцвижных дисков со скоростью не меньшей, чем максимальная величина скорости движения обрабатываемой эмульсии в поперечном сечении щелев ого зазора.

Формула изобретения

Сепаратор эмульсии, включающий емкость, в которой размещены подвижные коалесцирующие элементы с приспособлением для съема извлеченного из эмульсии вещества, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности работы и удешевления изготовления, сепаратор снабжен прикрепленными к стенкам емкости пластинами, а подвижные коалесцирукщие элементы выполнены в виде дисков, укрепленных на валу, и размещены между пластинами с образованием щелевых зазоров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент CItlA 9 2847813,кл.56-25.4, 1959.

2.Патент QQA Р 3685653,кл.210-83, 1972 (прототип).

944607 дихИ исхИюИ эмуьсиа

Фиа1

А-A

ВНИИПИ Заказ 5189/5 Тираж 734 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Сепаратор эмульсии Сепаратор эмульсии Сепаратор эмульсии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии разделения углеводородных эмульсий типа "вода-нефть", а именно, обезвоживания углеводородных газожидкостных и жидких сред в нефте- и газоперерабатывающей, нефте- и газодобывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, где требуется обеспечение высокой степени обезвоживания

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных углеводородных сред в нефтегазодобывающей отрасли промышленности и может быть использовано для совместной подготовки нефти и воды на нефтепромыслах

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных углеводородных невязких сред с различным типом эмульсий при преобладании как углеводородной, так и водной фаз, и может быть использовано наряду с глубоким обезвоживанием углеводородных сред и топлив для очистки промысловых и сточных вод от нефти и нефтепродуктов в нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей отраслях промышленности

Изобретение относится к химической технологии, а именно к производству моностеаратов многоатомных спиртов, используемых в косметический и пищевой промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам для разделения эмульсий несмешивающихся жидкостей, в частности к сепараторам-фазоразделителям для установок вакуумной перегонки нефтяного сырья, и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности, улучшая при этом экологию окружающей среды

Изобретение относится к технике предварительного обезвоживания и сепарации нефти на промыслах и может быть использовано в других отраслях для разделения смесей жидкостей и газа

Изобретение относится к области переработки нефтешламовых, ловушечных и дренажных эмульсий
Наверх