Фильтровальный узел

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз Советских

Социалнстических

Республик ()944610

ЪЪ ,/ а=... .и (6)) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0401.81 (21) 3230271/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230782. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 230782 51 1 М Кеее 3

В 01 D 35/02

В 01 D 27/00.Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067. ,362(088. 8) з х

В.Я. Письман, Г.М. Хлюстова, И. Г. Левитан, В. Д.- ЕоряМина и.и. Базилевич, P.Á. Басин и Г.В. 1фПкевич .:.

/ з Б О

Всесоюзный дважды ордена Трудового Крзас,Ного 3наменн теплотехнический научно-исследовательский йй . итум,з им. Ф.Э. Дэержинского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФИЛЬТРОВАЛЬНЫИ УЗЕЛ

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к механическим фильтрам для очистки жидкости от мелкодисперсных примесей и может быть использовано в теплотехнических установках.

Известно устройство для фильтрования жидкости, содержащее горизонтальные коллекторы с отходящими от них в горизонтальной плоскости дренажными трубами с отверстиями,снабженными фильтрующими сетками из навитой на трубы монопроволоки jl).

Недостатком этого устройства является низкая надежность в работе, обусловленная невысокой прочностью фильтровальных сеток, а также консольным креплением дренажных труб на коллекторах. Это приводит к ограничению области применения таких устройств, в особенности в системах высокого давления.

Известен также фильтровальный узел для очистки жидкости, содержащий центрально установленный в корпусе фильтра коллектор отвода очищенной жидкости, соединенные с ним цилиндрические камеры сбора последней и фильтрующие элементы щелевого типа, установленные в отверстиях стенок камер сбора. В этой конструкции камеры сбора разнесены по всему поперечному сечению фильтра, лежат в одной плоскости и соединены с центральным коллектором с помощью отходящих от него радиальных труб, образующих вместе с камерамч консоль . При -.этом фильтрующие элементы расположены на одной торцовой стенке цилиндрической камеры сбора по всей площади этой стенки (2).

Недостаток известной конструкции — неизбежность увеличения наружного диаметра фильтровального узла при увеличении производительности фильтра.

Возрастание же диаметра фильтра при высоких давлениях снижает надежность аппарата в целом.

Цель изобретения — повыжние надежности работы устройства при высоких давлениях.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтровальном узле, содержащем корпус, коллектор отвода очищенной жидкости, камеры сбора последней и фильтрующие элементы, установленные на стенках камер сбо- ра, камеры сбора выполнены в ви>е полых дисков, установленных соосно

944610 на коллекторе, а фильтрующие элементы размещены по окружности на торцовых стенках дисков.

На фиг.l представлен фильтровальный узел, общий вид; на фиг.2 — раз-, рез A-A на фиг.l. 5

Фильтровальный узел, установленный в корпусе 1 фильтра, содержит вертикальный коллектор 2 для отвода очищенной жидкости. Вертикальный коллектор укреплен на верхнем днище 10 корпуса и сообщен с патрубком 3 для отвода жидкости. На вертикальном коллекторе 2 соосно с иим, один над другим расположены камеры 4 сбора очищенной жидкости, выполненные в виде полых дисков. Диски 5 выполнены из двух, плоских полулинэ, которые соединены друг с другом по боль ему диаметру, образуя внутреннюю полость б. Крайние камеры 4 сбора очищенной жидкости имеют глухую торцовую стенку 7 и соединена с коллектором через отверстие 8. По окружности камер, на ее боковых стенках выполнены отверстия 9, в которых установлены фильтрующие элементы 10. Фильтрующие элементы 10 состоят из набора дисков

11, дистанционированных между собой с помощью выступов и прижатых друг к другу с помощью болта 12, так что между дисками образуются щели

13 для прохода жидкости.

Возможен вариант выполнения фильт. рующего узла,, при котором диски 5 выполнены не плоскими, а с отборто- ванными патрубками 14. В этом случае 35 патрубки 14, соединяясь между собой, образуют промежуточные участки вертикального коллектора 2. На нижнем днище фильтра расположен патрубок

18 для ввода жидкости. В одном кор- 4р пусе может быть размещено несколько фильтровальных узлов.

Фильтровальный узел работает следующим образом.

Подлежащая очистке вода, содержащая взвешенные частицы, входит через патрубок 15, поступает к фильтрующим элементам 10, прос ач ив ае тс я через щели 13, очищаясь от твердых частиц, затем через отверстия 9 выходит во внутреннюю полость б камеры 4 и через отверстия 8 отводится из аппарата через коллектор 2 и патрубок 3.

При массовом налипании твердых частиц на фильтрующие элементы сопротивление их возрастает и они отключаются для промйвки. Промывка производится на отключенном фильтре обратным током жидКости. Отмывочные воды, содержащие твердые частицы, удаляются в дренаж.

Исполь зование фильтроваль ного узла в фильтрах для очистки жидкости позволит (благодаря уменьшению диаметра узла) уменьшить внутренний диаметр корпуса фильтра, что повысит надежность работы аппарата при высоких давлениях.

Формула изобретения

Фильтровальный узел, содержащий корпус, коллектор отвода очищенной жидкости, камеры сбора очи ще ни ой жидкости и фнльтрующие элементы, установленные на стенках камер сбора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтровального узла при высоких давлениях, камеры сбора выполнены в виде полых дисков, установленных соосно на коллекторе, а фильтрующие элементы размещены по бкружности на торцовых сте нк ах дис ков .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 253025, кл, В 01 D 25/00, 19бб.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 25981 33/23-26, кл. В 01 D 35/02, 03. 04.78 °

944 610

Составитель A. Евдокимов

Редактор Л. Филиппова Техред Т. Маточка

Корректор M- Шарохин

Подпи сн ое

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5189/5 Тираж 734

ВНИИПИ Государс твенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5