Способ регулирования загрузки конусной дробилки

 

О П И С А Н И Е (1944648

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советск их

Социалистичесиик

Реслублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное w авт. свид-ву— (22) Заявлено 0$. 11 . 80 (21) 3002238/29-33 с присоединением заявки М (5l)M. Кл.

В 02 С 2У00 (23) Приоритет (5З) УДК 621. 926 (088. 8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень М 27

Дата опубликования описания 25.07.82 (72) Авторы изобретения

Ю.Б. Иванов, А.Д. Рудин и Л.П. Зар 111иущуут, 1 л AA Ï::ÍÌÌf

Всесоюзный ордена Трудового Красного13намИЙЙМфййб= исследовательский и проектный .институт меканичес1сой обработки полезных ископаемых (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ КОНУСНОЙ

ДРОБИЛКИ

Йзобретение относится к технике автоматизации процесса дробления в конусных дробилках, применяемых в горно-обогатительной и химической промышленности.

Известен способ регулирования загрузки конусной дробилки, включающий создание слоя материала над входом в дробящую зону путем изменения производительности дробилки.

Этот способ предусматривает равномерное заполнение рудой приемной емкости. дробилки с по 1ощью распределителя питания и контроль высоты слоя руды над входом в дробящую зону, причем уровень стабилиэируемого слоя держат постоянным 1).

Недостатком этого способа является то, что он может быть использован .только для руд, физико-механические zo свойства которых практически не изменяются, На практике эти свойства руд изменяются во времени в значительных пределах (влажность, исходная крупность, крепость ).

Это приводит к невозможности достижения оптимальных технологичес- ких параметров при использовании этого способа.

Цель изобретения - повышение качества регулирования.

Это достигается тем, что соглас" но способу регулирования загрузки конусной дробилки, включающему. создание слоя материала над входом в дробящую зону путем изменения производительности дробилки, дополнительно измеряют пропускную способность дробилки и при отклонении пропускной способности от заданного значения изменяют величину слоя материала над входом в дробящую зону пропорционально вычисленному значению.

При наличии слоя руды в приемной емкости дробилки производительность

94 Предлагаемый cnoco6

Тип руды

Известный способ

РасчетКрепость по шкале, Протодьяконова ная пропускная способность дробилки по классу

25 мм т/ч

Производительность по клас су 25 мм, т/ч

Производительность по классу

25 мм, т/ч

Уровень руды в частях от конуса

323

341

365

240 304

255 320

270 340

0,11

0,14

0,17 ее максимальна, но изменяется в зависимости от дробимости руды (физико-механических свойств), Поэтому для обеспечения стабильно надежной работы механизмов дробилки необходимо изменять степень ее заполнения. Этим обеспечивается работа дробилки без пиковых нагрузок на узлы и механизмы и в допустимых пределах.

Реализация предлагаемого способа предусматривает контроль нескольких заданных уровней заполнения дробилки. Причем для дробимого материала с различными физико-механическими свойствами, определяющими его дробимость (.крупность, крепость, влаж ность), для обеспечения стабильной работы дробилки при условии псщучения наилучших технологических пока зателей (качество готового) соответствуют различные уровни заполнения.

В дробилку поступает руда средней дробимости (со средними физико-механическими свойствами, врепость 17

17 ед. по шкале Протодьяконова). Для обеспечения надежной и стабильной работы дробилки при данной руде необходимо создать уровень заполне ния агрегата высотой 0,14 3) . Наличие такого слоя руды в приемной емкости дробилки обеспечивает максимальную производительность (пропускную способность 341 т/ч), больше руды дробилка переработать не может.

Задача в этом случае состоит в стабилизации заданного оптимального уровня заполнения.

В какой-то момент времени руда изменяет свои свойства: проходит Карьерная руда 18 шахтная руда 17

Окисленная руда 16 !

4648 4 руда более легко дробимая с крепос= тью 16 ед. по шкале Протодьяконова.

Это означает, что в единицу време ни дробилка может пропустить боль"

5 ыее количество руды. Это приводит к:тому, что для автоматического поддержания заданного уровня регулятор выдает сигнал на увеличение производительности питателя.

I< Длительность управляющего сигнала одного знака характеризует изменение свойств руды. При этом происходит корректировка .контролируемого (стабилизируемого) значения уровня заполнения, т.е. происходит изменение уровня стабилизации заполнения до 0,173, Таким образом, система стабили- зирует оптимальный уровень зацолнещ ния дробилки для руды с данными физико-механическими свойствами.

Задача определения однозначного соответствия длительности управляю. щего сигнала регулятора определенноzs му уровню заполнения неосуществима, так как это время зависит от каждого параметра, определяющего дробимость материала (крепость, крупность, влажность)., так и от любого сочета"

30 ния их.

В условиях Джезказганского горнометаллургического комбината перерабатываются медные руды различных типов и способов добычи, имеющие

35 разную крпостьивлажность»

В таблице приведены сравнительные данные. испытаний известного и предлагаемого способов регулирования работы конусной дробилки в зависимости от крепости руды при влажности ее от

3,5 до 4Ф.

5 944648 6

М

Экономическии эффект от предла-, дание слоя материала над входом гаемого способа применительно к . в дробящую з обога ону путем изменения прои о огатительной фабрике производи" водительности дробилки, о т л ителвностью в 10 млн т руды в год, чающийся тем,что,сцелью где установлено 12 дробилок КМД-2200, s повышения качества регулирования, складывается из повышения произво- - дополнительно иэм еряют пропускную дительности дробилок на 5-73 по клас- способность дробилки и hpH отклонении су 5 мм, снижения средневзвешенной пропускной способности от заданного крупности на 4-63, увеличения меж- значения изменяют величину слоя ремонтных сроков на 15-203, и состав- >О материала над входом в бя ляет 50-70 тыс. уб. дом в дро ящую зону пропорционально вычисЛенному значению.

Формула об

Источники информации, рмула изобретения принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР с регулирования загрузки по заявке И 2793042/33, конусной дробилки, включающий соз- кл. В 04 С 25/00» 1978.

Составитель B. Алекперов

Редактор Л. Филиппова Техред N. Рейвес Корректор Д. Дэятко каэ 519 Тираж одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll$035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, I

Способ регулирования загрузки конусной дробилки Способ регулирования загрузки конусной дробилки Способ регулирования загрузки конусной дробилки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, для регулирования процессов помола цемента

Изобретение относится к производству строительных материалов для регулирования процесса помола цемента

Изобретение относится к устройствам для контроля работы измельчающих установок

Изобретение относится к управлению измельчительным агрегатом с шаровой мельницей с решеткой, работающей в замкнутом цикле с классификатором, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях, в частности, при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к управлению мельницей сливного типа в замкнутом цикле и может быть использовано в цветной и черной металлургии и других отраслях промышленности, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения сырья и может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации процесса мокрого самоизмельчения материалов в мельничных агрегатах

Изобретение относится к устройствам для управления процессом дробления материала в дробилке и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов, и принадлежит к области энергосберегающих технологий

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений
Наверх