Стальной слиток

 

< п944755

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ©РСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Соцнаянстнчвсинк

Рвспублни (6l ) Дополнительйое к авт. свнд-ву (22)Заявлено 26.03.80 (2I) 2921539/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.07.82, Бюллетень №27

Дата опубликования описания 23.07.82 (5l)M. Кл.

В 22 D 7/00

3Ъеударстееаенй квинтет

СССР лю делан «эобретений и открытей (53) УДК 621 ° 746.

-393(088.8) Г.Ц.Кацнельсон, В.И.Деревянко, Н.И.Беда и В.М.Кокин (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Днепропетровский металлургический завод.им. Г.И.Петровского (54) СТАЛЬНОЙ СЛИТОК

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали в блюминговые изложницы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является слиток, имеющий на боковой поверхности узкие, широкие грани и переходные участки, плавно сопряженные с ними и ограниченные криволинейной или плоской поверхностью (1).

В известном устройстве уклон угловой поверхности между смежными гранями в 1,41 раза превосходит величину уклона его боковых граней.

Это приводит к избыточной металлоемкости угловых участков слитка, особенно вблизи его нижнего основания.

Такие слитки при прокатке на блюминге недостаточно эффективны с точки зрения уменьшения .отходов металла в обрезь.

Цель изобретения - уменьшение потерь металла в головную и донную обрезь.

Укаэанная цель достигается тем, что в слитке, имеющем узкие, широкие грани и переходные участки, плавно сопряженные с ними и ограниченные криволинейной или плоской поверхностью, с шириной широкой грани в среднем поперечном сечении, равной 0,450,6: расстояния между узкими гранями, согласно изобретению ширина узкой грани в среднем поперечном сечении составляет 0,75-0,81 от расстояния между широкими гранями, а уклон переходных участков по высоте слитка равен 0,7-1,0 минимального уклона одной из его граней, причем переходные участки слитка могут быть выполнены вогнутыми с радиусом дуги в среднем поперечном сечении, равным 0,65-0,85 от расстояния между широкими гранями.

На фиг. 1 изображен стальной слиток; на фиг. 2 - то же, вид Сверху; на фиг. 3 — сечение А"А на фиг.

Обозначим на фиг. 1-3:

Н и В - габаритная толщина и ширина слитка в его большем основании;

h и Ь - то же, но в меньшем основа1 нии

h и Ь вЂ” то we, но в среднем по вы- 1ф соте сечения слитка;

h и Ь - ровный участок соответсти венно в большем и меньшем основании в среднем по высоте сечения слитка; !5

R u r - радиусы закругления в большем и меньшем основании; р - радиус дуги окружности вогнутых переходных участков в среднем по высоте поперечном сечении; Д 7" иЯ; — уклоны, соотвественно узкой, широкой грани и переходного участка.

Как показали многочисленные эксперименты, чем значительней притуплены углы слитка, тем в большей мере сокращается масса торцевых накатов в донной и головной частях слитка. При превышении оптимальной величины притупления углов наступает потеря устойчивости слитка при прокатке его на обжимном стане.

При недостаточном притуплении угловых зон слитка его эффективность в части сокращения протяженности на" катов в донной и головной частях раската незначительна. Таким образом, величина притупления углов слитка в его поперечном

40 сечении должна выполняться в оптимальных пределах. Результаты исследования показали, что оптимальной формой для слитков прямоугольного сечения является форма, у которой ширина узкой грани в среднем по высоте поперечном сечении составляет .0,750,81 от расстояния между широкими гранями, а уклон переходных участков по высоте слитка - 0,7- 1,0 минимального уклона одной из его граней.

8 качестве примера конкретного выполнения предложенного устройства слитка, предназначенного для прокатки на блюминге, принимается

° слиток прямоугольного пойеречного сечения со следующими размерами,мм:

5 4

Н = 800; В = 690; h =-740; b = 625; ь - 2300.

При этом уклоны составляют;узкой грани 3 = 1,303; широкой грани у =

1,4.li; переходного участка р =

1,044 (0,8 ст ф„ ).

В среднем по высоте поперечного сечения слитка обеспечены следующие размеры, мм: h, = 770; b = 657, 5;

hq = 485 мм; Ь = 532,5 мм, при этом h„ = 0,63 h, à bg = 0,809b .

При изготовлении переходных участков с вогнутой поверхностью значение радиуса P = 450 мм, т.е. 0,68b.

После прокатки на блюминге завода им.Петровского указанных слитков на квадратную заготовку было установлено, что величина обрези может быть уменьшена на 1,53.

Благодаря применению предлагаемого изобретения достигается: уменьшение отходов металла в донную и отчасти в головную технологическую обрезь на 1,5-2,03; повышение стойкости изложниц на 10-204 за счет выравнивания температурного и напряженного состояния по граням и в углах, а также относительное уменьшение массы изложницы по отношению к массе слитка (общее сокращение расхода изложниц на 15-25Ц; исключение брака по поджогам углов слитков при интенсивном сЪ нагреве их под прокаткой; исключение необходимости в реверсировании валков блюминга после захвата для складывания раздвоенных концов раскатов (из-за защемления и разрывов концевых накатов в калибрах); увеличение производительности рельсобалочного цеха в расчете на годный прокат. формула изобретения

1. Стальной слиток, имеющий узкие, широкие грани и переходные участки, плавно сопряженные с ними и ограниченные криволинейной или плоской поверхностью, с шириной широкой грани в среднем поперечном сечении, равной 0,45-0,6 расстояния между узкими гранями, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отходов металла в донную и головную обрезь, ширина узкой грани в среднем поперечном сечении составляет 0,75-0,81 от расстояния между широкими гранями, а уклон переходных участков по высо5 944755 С те слитка равен 0,7-1,0 минимального чении, равным 0,65-0;85 от расстояния уклона одной иэ его граней. между широкими гранями.

2. Слиток flo fl, 1, Источники информации, шийся тем, что переходные участ- принятые во внимание при экспертизе ки слитка выполнены вогнутыми с ра- g l. Авторское свидетельство СССР диусом дуги в среднем поперечном се- М 417226, кл. В 22 Р 7/00, 1972.

9<4755

Составитель Т.Королева

Редактор В.Данко Техред М. Гергель Корректор А, Гриценко

Заказ 5213/13 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушску наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная; 4

Стальной слиток Стальной слиток Стальной слиток Стальной слиток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам разливки стали сифоном в изложницы

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к производству полых слитков
Наверх