Способ изготовления фрикционных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (т944786 (1

Ф с г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.0580 (21) 2922482/22-02 1 М К„з

В 22 F 7/04

С 23 F 17/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

РЗ1УДК 621.762. . 8 (088. 8) Опубликовано 230782, Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 230782

Ю.М.Бей, Н.С.Собчук, Е.К.Юнацкий, A.Ã.БольШеченко,"

А.A.Áàõîëäèí, A.Ê.Ãàéäó÷åíêo, С.К.Сердюк и М.A.Áàëòåð (72) Авторы изобретения ь .3

Бров арский завод порошковой металлурги им. 60-летия

Советской Украины (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству фрикционных дисков припеканием накладок иэ порошковых материалов к стальным несущим карка- . сам.

Известен способ изготовления фрикционных изделий припеканием деталей из порошковых материалов к основе иэ компактного материала с применением самофлюсующихся сплавов (1).

Недостатком известного способа является его технологическая сложность и неэкономичность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления фрикционных изделий, включающий нанесение гальванического покрытия на стальной. каркас и соединение его с .прессованной накладкой спеканием под давлением в среде защитного газа (2).

Недостатком данного способа является сложность и длительность процесса нанесения гальванического покрытия на стальной каркас и высокая стоимость получаемых иэделий.

Целью изобретения является упрощение технологии и снижение стоимости изготовления фрикционных изделий °

5 С этой целью согласно способу из-. готовленияи я фри кц ион ных изделий, включающему нанесение покрыгия на стальной каркас и соединение его с прессованной накладкой спеканием под давлением в среде защитного газа, нанесение покрытия осуществляют паечным флюсом. При этом в качестве паечного флюса используют флюс на основе борной кислоты, а на полученное покрытие наносят смесь порошков меди и олова.

Пример 1. На поверхность стального каркаса наносят флюс в виде водных растворов, затем каркас о высушивают при 60-70 С в течение

15-20 мин. На свеженанесенный флюс

-наносят .спой смеси порошков меди и олова. Спекание фрикционных накладок с обработанным таким образом стальным каркасом проводят по следующему о режиму: температура спекания 700 С, давление 2,94 МПа, выдержка 4 ч, атмосфера спекания водород.

Пример 2. На поверхность стального каркаса наносят 404-ный водный раствор флюса, состоящего иэ

944786 накладок на стальной каркас и спекание дисков осуществляют в шахтной проходной печи в среде водорода о при 710 С под давлением 2,94 МПа.

В таблице приведены сравнитель5 ные данные на срыв фрикционных накладок, припеченных по известному и предлагаемому способам.

Покрытие

Фрикционный материал

Удельное Вид покрытия усилие срыва, МПа

54,0

И з вест ное

54,0

То же

58,8

Предлагаемое

МКВ-5А

15,2

МК-5

МКВ-5А

58,4

Флюс ZnCХ ° 2NH4СХ

То же

17,0

76,0

МК-5

МКВ-5А

Флюс ZnCI

22,6

69,6

МКВ-5А 21,4

NKB-5A 15,4

Известное

Как следует из приведенных данных, 40 прочность припекания накладок к сталь ным каркас ам по и зв есты ому и предлагаемому спос обам примерно одинакова.

Использование предлагаемого спо- 45 . саба изготовления фрикционных изделий позволяет упростить технологию и снизить стоимость изделий за счет . замены сложной и дорогостоящей операции нанесения гальванического пок- 5р рытия операцией нанесения покрытия паечными флюсами.

Формула изобрете ния

BHHHIIH Заказ 5214/14 Тираж 852 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 смеси фтористого калия (403) и борной кислоты (603) . Через 5-10 с каркас извлекают из раствора и на него насеивают через сито смесь порошков меди (90Ъ) и алова (10%) сначала на одну плоскость, затем на другую. Сушку проводят при 60-70 С в течение 30-40 мин. Напрессовку

Гальваническое цианистое меднение

Гальваническое меднение и лужение

Флюс КР (40Ъ) + Н ВО. (90%) Флюс KF (40%) + НАВОЗ (90%) с присыпкой сме сью порашкон меди (90%) и олова (103) Гальваничес кбе ни кели ров ание

1 ° Способ изготовления фрикционных изделий, включающий нанесение покрытия на стальной каркас и соединение его с прессованной накладкой в среде защитного газа, о т л ичающийся тем,что,сцелью упрощения технологии и снижения стоимости изготовления изделий, нанесение покрытия осуществляют паечным флюсом.

2. Способ поп. 1, отличаюшийся тем, что в качестве паечного флюса используют флюс на основе борной кислоты, а на полученное покрытие наносят смесь порошков меди. и алова.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 398351, кл. В 22 F 7/04 1971.

2. Федорченко H.M> и др. Современные фрикционные материалы. Киев, Наукова думка, 1975, с. 209.

Способ изготовления фрикционных изделий Способ изготовления фрикционных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных макетов деталей машин, в частности к способам изготовления моделей сложной формы с внутренними пустотами

Изобретение относится к медицине, в частности к приспособлениям для уменьшения поясничной боли, невралгической боли, мускульной боли и т.п., и касается способа создания магнитного терапевтического листа для уменьшения поясничной боли, невралгической боли типа жесткого плеча, мускульной боли, других воспалений, а также может найти применение в профилактике указанных болей, возникающих при нахождении в однообразных длительных позах

Изобретение относится к устройствам для изготовления магнитопластов, в частности имеющих применение в медицине в качестве приспособлений для уменьшения поясничной боли, невралгической боли, мышечной боли и сходных с ними болей, за счет модификации текстильных материалов

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных изделий (ЛСОИ) из порошковых композиций

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза (ЛС) объемных изделий макетов деталей машин методом селективного лазерного спекания (СЛС), в том числе к способам непрерывного и скоростного изготовления точных моделей со сложной формой поверхности и внутренними пустотами

Изобретение относится к электронной промышленности

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способу получения износостойкого покрытия на рабочей поверхности опор скольжения, например на поверхностях гидростатических подшипников, работающих в жидкостях с механическими примесями

Изобретение относится к способам получения рабочих слоев на поверхностях полых цилиндрических деталей и может быть использовано для изготовления биметаллических втулок с покрытием одновременно на внутренней и наружной поверхностях или только наружной поверхности, а также для восстановления таких деталей
Изобретение относится к области порошкообразных материалов, предназначенных для изготовления истираемых герметичных уплотнений, и может быть использовано в турбомашинах

Изобретение относится к способам изготовления защитных слоистых экранов
Наверх