Способ обработки изделий многогранной формы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.06.80 (21) 2936902/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 В 5/44

В 23 В 1/00

Гесударстееннмй кемнтет

СССР (53) УДК 621.941.. 1 (088.8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.82 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. А. Данилов

Новополоцкий политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

МНОГОГРАННОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может найти применение при обработке изделий, имеющих в поперечном сечении многогранную форму, например некруглых моментопередающих валов.

Известен способ обработки многогранных изделий, согласно которому обработку осуществляют двумя концентрично расположенными резцовыми головками с количеством режущих зубьев в каждой головке, в два раза меньшим числа граней изделий.

Головки установлены неподвижно относительно друг друга и равномерно вращаются с угловой скоростью, в два раза превышающей угловую скорость вращения заготовки (1). 15

Недостатком этого способа являются ограниченные технологические возможности, так как он позволяет обрабатывать лишь поверхности с четным числом граней, спрофилированных по эллипсу. Этот недостаток обусловлен тем, что резцовые головки устанавливают неподвижно относительно друг друга, а отношение угловых скоростей головок и заготовки равно двум.

При ином значении этого отношения одна из головок обрабатывает вогнутые, а вторая — выпуклые грани, что недопустимо.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа в направлении обеспечения обработки валов с нечетным числом граней выпуклой и вогнутой формы при сохранении преимуществ, свойственных способу обработки двумя резцовыми головками.

Указанная цель достигается тем, что заготовке и двум концентрично расположенным относительно друг друга внешней и внутренней резцовым головкам сообщают одинаково направленные непрерывные вращательные движения вокруг параллельных осей и относительное движение подачи вдоль оси заготовки, при этом каждой резцовой головке сообщают независимое вращение, а число резцов в каждой головке и отношение ее угловой скорости к угловой скорости заготовки задают так, чтобы обработанные разными головками грани имели близкую форму.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.

944796 з

Для обработки некруглого вала 1 многогранной формы с гранями и радиусом Z вписанной окружности используют две резцовые головки внешнюю 2 радиусом R i c числом резцов 21 и внутреннюю 3 радиусом

Кг с числом резцов Хг. Головки устанав- 5 ливают концентрично относительно друг друга с возможностью вращения вокруг их общей оси, параллельной оси заготовки 1.

Для формообразования поперечного сечения заготовке 1 сообщают вращение В! вокруг ее оси, а резцовым головкам 2 и 3— вращательные движения Вг и Вг, каждое из которых определенным соотношением связано с вращением заготовки В!. 15

Для формообразования обрабатываемой поверхности по длине резцовым головкам относительно заготовки сообщают также прямолинейное движение подачи вдоль их осей. Одной из головок осуществляют предварительную, а второй — окончательную обработку многогранной поверхности.

Значение отношения угловых скоростей каждой из головок и заготовки задают, исходя из формы граней изделий. Например, 25 при обработке выпуклых граней отношение

Кг угловых скоростей внутренней головки и заготовки должно быть меньше значения выражения + ! !нт!, а отношение К ее 2 угловых скоростей внешней головки и заготовки — меньше значения выражения

Настраиваемые значения этих отношений К1 и Кг угловых скоростей, а также радиус резцовой головки, осуществляющей окончательную обработку, определяют на математическом этапе технологической подготовки, исходя из уравнения профиля обрабатываемых граней. Радиус . второй головки определяют из соотношения К! — Кг= 40

2г.

Для выполнения условия деления и обработки изделия с гранями одинаковой ширины отношение К угловых скоростей каждой резцовой головки и заготовки должно удовлетворять условию К = — т!, где р—

Z.P целое число, задающее последовательность обработки граней и показывающее, через сколько граней осуществляется обработка соседними резцами головки. Например, при 50 р = 1 грани обрабатываются последовательно, а при р = 2 — через две, т. е. если первый резец головки обрабатывает первую грань, то второй резец — третью и т. д.

В этой связи во внешней головке равно- . мерно по окружности радиусом К1 устанавливают Z1 резцов, причем Zi = — „ — " — .

Во внутренней головКе окружности радиусом Кг устанавливают Хг резцов, причем Хг =

ТП кг pг

Скорость перемещения резцов относительно обрабатываемой заготовки для внутренней головки равна сумме, а для внешней— разности их окружных скоростей, т. е. для внешней головки

V! = 25.К! n! — Мпз, для внутренней головки

Ъ г = 2К.R> 11г+ ""пз т где пз, и!, пг — частоты вращений соответственно заготовки, внешней и внутренней резцовых головок;

d — диаметр заготовки.

Учитывая, что ф = К1, ф = К2, = Кг + 2г и приравнивая зйачения V1 и

Vz к допустимой скорости резания V, находят расчетные значения частоты вращения заготовки и>

Ч

2ХЙг+2 г) К!

Ч

"32 Я-„, )(-!! !1

При обработке настраивают частоту вращения заготовки, равную или близкую к меньшему из ее расчетных значений п>, и и . Значение скорости резания, а также йодачи принимают по нормативам режимов резания.

Предложенный способ обработки многогранных поверхностей двумя одновременно работающими резцовыми головками имеет по сравнению с известным более широкие технологические возможности, так как обеспечивает обработку изделий как с четным, так и нечетным числом граней.

Благодаря независимым и отдельно настраиваемым вращательным движениям двух резцовых головок обеспечивается возможностью обрабатывать грани различной формы, что недостижимо при известном способе.

Формула изобретения

Способ обработки изделий многогранной формы двумя концентрично расположенными внешней и внутренней резцовыми головками, по которому резцовым головкам и заготовке сообщают одинаково направленные равномерные вращательные движения вокруг параллельных осей и относительное движение подачи вдоль оси заготовки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждой резцовой головке сообщают независимое вращение, а число резцов в

944796

Составитель В. Иванников

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного коь итета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Данко

Заказ 5216/15

5 каждой головке и отношение ее угловой скорости к угловой скорости заготовки задают так, чтобы обработанные разными головками грани имели близкую форму.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 631262, кл. В 23 В 5/44, 1978.

Способ обработки изделий многогранной формы Способ обработки изделий многогранной формы Способ обработки изделий многогранной формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообрабатывающим станкам и может быть использовано для обработки подпятников надрессорных балок вагонов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к производству металлорежущего оборудования и станков

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для вскрытия, например, металлобетонных контейнеров (МБК) для транспортировки и/или хранения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к обработке наружных поверхностей литых и кованых заготовок деталей с отверстием большого диаметра типа втулок, цилиндров и т.п.на токарных станках

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для настройки передаточного отношения кинематической цепи токарно-винторезного станка, и может быть использовано для нарезания винтовых поверхностей, например косых эвольвентных зубьев на колесах планетарных зубчатых экструдеров, у которых отношение ширины зубчатого венца к диаметру может достигать 25 и более, а также точных ходовых винтов и гаек
Наверх