Фрезерная головка

 

(„)944819

О0 ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (64) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.12.80 (21) 3244966/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 С 7/00//

В 23 СЗ/28

Гесударственный каинтет

СССР (53) УДК 621.914..37 (088.8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.82 но пелли нэойрстеннй н нткрв тий (72) Авторы изобретения

Л. П. Накоренок и Н. Ф. Соколов (71) Заявитель (54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке, и может быть использовано при фрезеровании точных пазов концевыми фрезами.

Известны фрезерные головки, корпус которых связан со шпинделем станка посредством хвостовика, включающий установленный в корпусе инструментальный шпиндель с размещенной на одном его конце опорой, а на другом фрикционным шариковым редуктором 11) .

Однако известные головки не позволяют производить обработку пазов различной ширины без смены инструмента.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей головки.

С этой целью в предлагаемой головке на хвостовике выполнена внутренняя коническая поверхность, а на корпусе — наружная для сопряжения с внутренней поверхностью хвостовика, причем, конические поверхности расположены эксцентрично шпинделю станка, а головка снабжена устройством для отключения редуктора и фиксации инструментального шпинделя относительно корпуса.

На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Фрезерная головка содержит хвостовик

1, сопряженный с корпусом 2 по конической поверхности 3. В корпусе 2, снабженном лимбом, расположен быстроходный инструментальный шпиндель 4, задней опорой которого является шарикоподшипник 5, а пе- редней опорой служит подшипник-редуктор

6, наружное кольцо которого жестко связано с корпусом 2, а внутреннее — с быстроходным шпинделем 4. Шарики редуктора 6 размещены в сепараторе 7, имеющем пазы для связи через выступы кольца 8 с пазами кожуха 9, неподвижно закрепленного на невращающейся части шпиндельного узла, например гильзе станка. В верхнем положении кольцо 8 удерживается головкой стопора

10, установленного в корпусе. 2. Во фланце хвостовика 1 установлен штифт 11, взаимодействующий с пазом 12 кольца 13, сопряженного буртиком с- канавкой разъемного кольца 14, связанного с хвостовиком 1. Пружины 15 через подшипник 5 создают постоянный натяг в подшипнике-редукторе 6.

944819

В быстроходном шпинделе 4 установлена сменная втулка 16 для крепления концевого инструмента.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от диаметра фрезы и требуемой ширины паза производится настройка эксцентриситета фрезы на соответствующую величину поворотом корпуса 2 вокруг оси после выведения его из сопряжения с хвостовиком 1 при воздействии при свинчивании разъемного кольца 14 на кольцо 13.

После настройки эксцентриситета корпус 2 вводится в сопряжение с хвостовиком и фиксируется в этом положении разъемным кольцом 14 через кольцо 13. Стопор 10 выводится из зацепления с пазом быстроходного шпинделя 4, кольцо 8 выступами входит в зацепление с пазами сепаратора 7 ь кожуха 9. При включении вращения шпинделя станка вращение от гюследнего передается жестко соединенному с ним хвостовику 1, который через корпус 2 вращает наружное кольцо подшипника-редуктора, жестко связанное с быстроходным шпинделем 4 с установленным в нем концевым инструментом, совершающим планетарное движение.

В том случае, когда силы резания превышают силы сцепления между шариками и кольцами подшипника-редуктора 6 обработка мерного паза производится за два прохода: предварительный — при нулевом эксцентриситете и отключенном подшипникередукторе 6, когда выступы кольца 8 выводятся из зацепления с пазами сепаратора

7 и кожуха 9, а стопор 10 вводится в зацепление с пазом быстроходного шпинделя

4; блокируя кольцо 8 в верхнем положении; окончательный — при настроенном эксцентриситете и включенном подшипнике-редукторе 6, в результате чего снимается припуск с обеих сторон предварительно обработанного паза всеми зубьями фрезы.

Возможен вариант получения мерного паза за два прохода при отключенном подшипнике-редукторе 6: предварительный — при нулевом эксцентриситете; окончательный— при настроенном эксцентриситете, когда обработка паза ведется одним зубом фрезы, так как быстроходный шпиндель 4 не получает ускоренного движения относительно шпинделя станка.

Предлагаемая головка позволяет получать мерные пазы немерным концевым инструментом, повысить производительность и улучшить качество обрабатываемых пазов, уменьшить расход инструмента. формула изобретения

Фрезерная головка. корпус которой связан со шпинделем станка посредством хвостовика, включающая установленный в корпусе инструментальный шпиндель с размещенной на одном его конце опорой, а на другом — фрикционно-шариковым редуктором, внутреннее кольцо которого жестко связано со шпинделем, а наружное — с корпу>s сом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки, на хвостовике выполнена внутренняя коническая поверхность, а на корпусе наружная для сопряжения с внутренней поверхностью хвостовика, причем, конические поверхности расположены эксцентрично шпинделю станка, а головка снабжена устройством для отключения редуктора и фиксации инструментального шпинделя относительно корпуса.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР. № 241924, кл. В 23 С 7/00, 1963.

944819

ФигЗ

Составитель М. Кольбич

Редактор Т. Киселева Техред А. Бойкас Корректор М. Дем чик

Заказ 5217/16 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4