Однороликовая раскатка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >944898 (51) М. Кл. з

В 24 В 39/02

Гасударственные комитет (53) УДК 621.923.. 77 (088.8) пе делан лэввретений

И OTKPbtTHH! Г. М. Шетинин, А. С. Касаткин, В. А. Смирнов и В. П. Карманский;

1. (Казанский ордена Трудового Красного Зна .,аыацианный..--.- .институт им. А. Н. Туполева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОДНОРОЛИКОВАЯ РАСКАТКА

Изобретение относится к обработке отверстий методом пластического деформирования с помощью однороликовых раскаток и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, а именно в машиностроении, авиастроении и автомобилестроении.

По основному авт. св. № 359139 регулируемая раскатка, обработка которой осуществляется роликом, помещенным во втулке, поворотно установленной на осях, закрепленных в вилке, расположенной в оправке с возможностью перемещения в ней (lj.

Недостатком этого технического решения также является невозможность обеспечения одновременного контакта двух противолежащих по диагонали осевого сечения кромок ролика с обрабатываемой поверхностью при обработке отверстий различного диаметра.

Несмотря на то, что ролик установлен во втулке с возможностью поворота, данная конструкция раскатки не предусматривает регулирование угла установки ролика и фиксацию его в требуемом положении, поскольку данный геометрический параметр определяется углом скоса торца оправки.

Цель изобретения — расширение диапазона диаметров отверстий, обрабатываемых одной раскаткой, угол установки ролика которой обеспечивает одновременный контакт, расположенный по диагонали осевого сече5 ния кромок ролика с обрабатываемой поверхностью.

Поставленная цель достигается тем, что однороликовая раскатка снабжена упором, размещенным во втулке, и фиксирующими винтами со сферическими торцами, установленными с возможностью взаимодействия с упомянутым упором.

На фиг. 1 изображена предлагаемая регулируемая однороликовая раскатка, осевой разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на

15 фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг 2.

Раскатка состоит из оправки 1, в ее теле

-выполнена глухая цилиндрическая полость, ось которой перпендикулярна продольной оси оправки. В цилиндрической полости усэп тановлена с возможностью поворота втулка

2, несущая деформирующйй ролик 3. В теле втулки 2 запрессован упор 4, грани которого имеют скосы. Оправка I на участке от левого торца до пересечения с цилиндрической полостью выполнена полой; в ее

944898 стенках выполнены резьбовые отверстия, в которые ввернуты два регулировочных винта 5, имеющие сферический торец. Винты 5, упираясь сферическими торцами в скошенные грани упора 4, фиксируют в требуемом. положении втулку 2, несущую ролик 3.

Планка б, крепящаяся винтами 7 к оправке

1, предохраняет втулку 2 от выпадения из цилиндрической полости. На одном из торцов поворотной втулки 2 нанесена шкала 8, предназначенная для правильной установки ролика 3 относительно оси оправки 1.

Упрочняюще-чистовая обработка отверстий производится на токарных, сверлильных или других станках. Исходя из величины диаметра обрабатываемого отверстия, устанавливают размеры деформирующего ролика 3. Перед началом обработки в зависимости от геометрических размеров ролика 3 определяют его угол установки относительно оси оправки 1, обеспечивающий одновременный контакт двух противолежащих по диагонали осевого сечения (В, В2) кромок ролика с поверхностью обрабатываемого отверстия. Расчет угла у производится по формуле

25

are <

Е -гг

dр-гr где Ер — длина ролика;

"p — диаметр ролика;

à — радиус скругления кромок ролика.

Втулка 2, несущая ролик 3, устанавливается на требуемый угол по шкале 8; отсчет угла производится относительно точки

0> или 0 . В требуемом положении втулка 2 фиксируется с помощью регулировочных винтов 5, упирающихся с обеих сторон в скосы упора 4. Дополнительно втулка 2 крепится в цилиндрической полости оправки 1 с помощью планки 6, устанавливаемой на двух винтах 7.

При сообщении однороликовой раскатке вращательного движения и движения подачи ролик 3 вследствие наличия натяга (превышение размера ролика по диагонали В В2 над размером отверстия) начинает вращаться вокруг своей оси, раскатывая поверхность цилиндрического отверстия. Условия выбора угла позволяют обеспечить равномерные условия обработки по всей длине отверстия, что в целом повышает качество выполняемого процесса. При переходе на обработку отверстия другого диаметра используется та же конструкция раскатки и требуется заменить только деформирующий ролик соответственно подобрав его длину.

Формула изо орете ния

Однороликовая раскатка по авт. св. № 359139, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров обрабатываемых отверстий, она снабжена упором, размещенным во втулке, и двумя фиксирующими винтами со сферическими торцами, при этом последние установлены в оправке с возможностью взаимодействия с упомянутым упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 359139; кл. В 24 В 39/02, 1970.

944898

Фиг. Г

Вид&

Фиг. Я

Составитель A. Владимиров

Редактор С. Патрушева Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 5223/20 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! (3035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент»,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Однороликовая раскатка Однороликовая раскатка Однороликовая раскатка 

 

Похожие патенты:

Раскатка // 931424

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием

Изобретение относится к методам упрочнения поверхности деталей в процессе их обработки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам упрочнения поверхностей деталей с их высокоточной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, а именно к расточке цилиндров с последной обработкой, раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой
Наверх