Усреднитель

 

(72) Авторы изобретения

В. П. Коваленко, Н. В. Щетинин и В. И. Федотов

Всероссийский ордена Трудового Красного амени научно-исследовательский и проектно-технологический . институт механизации и электрификации сельского:хозяйства (71) Заявитель,(54) УСРКДНИТКЛЬ

Изобретение от носится к у среднит е» лям концентрации суспензий и может быть использовано в сельском хозяйстве для усреднения концентрации навозных стоков и их осадков на животноводческих фермах и комплексах.

Известен усреднитель, содержащий корпус, узлы ввода и вывода обрабаты. ваемой суспензии в виде коллекторов с насадками и узел циркуляции с насосом, нагнетательным и всасывающим трубопроводами и коллекторами с насадками (1 1.

Р

Однако навозные стоки содержат крупные частицы, которые плохо поддаются процессу усреднения, в результате чего снижается качество работы усреднителя. Кроме того, крупные частицы засоряют отверстия коллекторов и соединения трубопроводов узла циркуляции с коллекторами, что приводит к снижению надежности технологического процесса усреднения.

Цель изобретения - повышение качества усреднения и надежности работы усреднителя за счет измельчения крупных примесей и предотвращения образования пробок.

Для достижения поставленной цели усреднитель, содержаний корпус, узлы ввода и вывода обрабатываемой суспензии в виде коллектора с насадками и узел циркуляции с насосом, нагнетательным и всасывающим трубопроводами, снабжен фильтром с вертикальным перфорированным фильтрую@им элементом, роторным скребком и расположенным 8 его нижней части измельчителем с пер. форированным насадком, установленным между всасывающим и нагнетательным трубопроводами узла циркуляции.

Кроме того, трубопроводы узла цир куляции в месте их соединения с коллекторами снабжены раструбами, внутри которых над насадками установле, ы козырьки.

Ф

На фиг. 1 схематично изображен усреднитель, общи" ; на фиг. 2фильтр с измельчителем; на фиг. 3соединение трубопровода узла циркул ции с коллекторами, вид спереди; на фиг. 4 " узел циркуляции с коллекто рами, вид сбоку.

Усреднитель состоит из корпуса 1 над которым установлен узел ввода исходной суспензии, выполненный в в де коллекторов 2 с насадками 3. Вну ри корпуса помещены всасывающий кол лектор 4 с насадками 5, нагнетатель ный коллектор 6 с насадками 7, узел .вывода обрабатываемой суспензии, вы полненный в виде коллектора 8 с:нас ками 9 и трубопровода 10, и.регулируемая по высоте решетка 11, подвешенная на тягах 12; Всасывающий, кол лектор 4, всасывающий трубопровод 1 насос 14, фильтр 15 с измельчителем нагнетательный трубопровод 17 и наг тательный коллектор 6, соединенные ме собой, образуют узел циркуляции. Филь с измельчителем установлены между в сывающими или нагнетательными трубо водами узла циркуляции. фильтр включает корпус 1о, внутр которого установлен вертикальный пе форированный фильтрующий элемент 19 и роторный скребок 20. Скребо закр лен на валу 21; вращающемся в опора

22. На конец вала 21 насажена звездочка 23.

Измепьчитель содержит корпус 24 с установленными в нем перфорирован ным насадкам 25, ножом 26 и шнеком

27-

Роторный скребок 20, шнек 27 и нож 26 приводятся во вращение. от электродвигателя 28 через редуктор

29 и выходной вал редуктора 30, при" чем вращение скребку передается от звездочки 31, установленной на выходном валу редуктора, через цепную передачу к звездочке 23, а ножу 26 и шнеку 27 через муфту 32 и вал шнека 33 °

Всасывающий 13 и нагнетательный

17 трубопроводы узла циркуляции в месте ихл соединения со всасывающим

4 и нагнетательным 6 коллекторами снабжены раструбами 34. Внутри раструбов над насадками 5 и 7 установлены козырьки 35.

Устройство работает следующим образом.

Насосом 14 через насадки 5, коллектор 4 и всасывающий трубопровод

945080 ф

13 суспензия подается в фильтр 15.

Крупные частицы задерживаются на вертикальном перфорированном фильтруя- ющем элементе 19. Роторный скребок

20, приводимый во вращение от электродвигателя 28 через реду ктор 29 и звездочки 31 и 23, вращаясь, счищает крупные частицы с фильтрующего элемента 19, которые насосным дейи- (0 ствием шнека 27 затягиваются в изт- мельчитель 16, где они транспортируются к ножу 26 и измельчаются. Измеяь. ченная масса продавливается через перфорированный насадок 25 и постуJls пает а корпус рильтра 18 аа Фильтруад ющим элементом 19, где смешивается с отФильтрованным потоком суспензии и по нагнетательному трубопроводу 1-7 через коллектор 6 и насадки 7 росту3р щв пает в корпус усреднителя. В корпусе усреднителя производится дальнейне шее усреднение суспензии, которая жду отбирается коллекторами 8 с насадкатр ми 9 узла вывода обрабатываемой сусса 25 пензии и для дальнейшей обработки про транспортируется по трубопроводу 10.

При остановке насоса 14 примеси оседают во всасывающем 18 и нагнер- тательном 17 трубопроводах узла циркуляции. Осадок скапливается в раструЭО еп- бах 34, объем которых в 1,1-1,2 раза х больше максимально возможного объема рсадка. Угол наклона стенок раструбов исполняется равным углу естественного откоса осадка. Козырьки 35, установленные в раструбах 34 над насадками

5 и 7, предотвращают их полное заполнение осадком.

При запуске насоса 14 жидкость свободно проходит в пространство меж40 ду осадком и боковыми стенками раструбов„разрушая осадок и перемешиваясь с ними.

Снабжение усреднителя фильтром с роторным скребком и измепьчителем позволяет измельчать крупные примеси и этим более качественно усреднять суспензию и снижать вероятность забивания соединений трубопроводов и ото верстий насадок коллекторов.

Выполнение мест соединения коллекторов с трубопроводами узла циркуляции в виде раструбов с козырьками над насадками предотвращает образова. ние пробок из осадка, что повышает надежность работы усреднителя.

Экономический эффект от использования предлагаемого усреднителя за счет снижения эксплуатационных зат"

5 945080 6 рат на комплексах мощностью 54 тыс. вертикальным фильтрующим элементом, голов свиней в год составит примерно: роторным скребком и расположенным

6000 руб. в год. в его нижней части измельчителем с насадком, установленным между всасывающим и нагнетательным трубопровоформула изобретения дами узла циркуляции.

2. Усреднитель по и. 1, о т л и1. Усреднитель, содержащий корпус, ч а ю шийся тем, что трубопровоузлы ввода и вывода обрабатываемой ды узла циркуляции снабжены прикрепсуспензии и узел циркуляции с наао- в ленными в месте их соединения с колсом, нагнетательным и всасывающим лекторами раструбами с. козырьками, трубопроводами и коллекторами с на- расположенными над насадками. садками, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью повышения качест- Источники информации, ва усреднения и надежности работы >s принятые во внимание при экспертизе усреднителя за счет измельчения круп-, 1. Авторское свидетельство СССР ных примесей и предотвращения образо- по заявке N 2840770/29-26, вания пробок, он снабжен фильтром с кп. С 02 С 1/18, 13 11 ° 79.

945080 фиа4

ФивЗ

Составитель Л. Суханова

Редактор R.Åãîðîîà Техред И. Надь Корректор А. Гриценко .

Заказ 5247/29 Тираж. 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам -изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж"35, Рауаская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4