Способ обработки металлов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесиии

Республик iii 945225 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22. 10. 80 (21) 3000151/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 23 ° 07.82. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 23.07.82 (51) Й. Кл.

С 22 F 1/00

С 21 D 1/04 Ьеударстаомь!й комитет

СССР

66 делам изобретений н открытий (53) УДК621,785..79(088.8) . (72) Авторы изобретения

Л.А.Азизбекян и Э Ц.Нерсесян (7() Заявитель

Ереванский зоотехнический ветерин институт(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕТАЛЛОВ

90-94 го

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при упрочнении незакаляемых металлов.

Известен способ обработки деталей

5 ультразвуком в вакууме при одновременном охлаждении с1!.

Этот способ обеспечивает эффект упрочнения лишь поверхностного слоя изделия. ! о

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ ультра" звуковой обработки деталей, при котором конец детали погружают в жидкую среду с акустическим сопротивлением таким же, как у обрабатываемой детали, что приводит к возбуждению бегущей ультразвуковой волны (2 g.

Известный способ позволяет провести упрочняющую обработку во всем объеме изделия, но не всегда возможен выбор жидких сред с соответствующими параметрами, кроме того уровень упрочнения недостаточен из-за релаксационных процессов микронапряжений. Так медные образцы, обработанные по известному способу, имеют следующие свойства.

Микроотверцость

Н,с, кг/мм

108-112

Шйрина рентгеновской интерференционной линии (220 ), мм усталостная прочность при циклической знакопеременной деформации на изгиб1 циклов 1,9-2 10

Целью изобретения является повышение прочностных характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что обработку ведут при 550-600оС хаотически отраженными ультразвуковыми волнами частотой 19-22 кГц с последующим охлаждением в воде. Хаотически отраженные ультразвуковые

945225

Ф

Механические свойства

Частота колебаний, кГц кг

Н

Р мм

В, мм я, ци кл

115 4,3 ° 10

119 4,3 10

120 4,4 ° 10

128

135

133 формула изобретения

Составитель 1..пиколаева

Редактор Н.Гунько Техред Д.Пекарь Корректор О. Билак

Заказ 5265/36 Тираж 660 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород» ул. Проектная, 4

3 волны создают с помощью конусообразного наконечника.

В случае совпадения направлений бегущих и отраженных от конца образца ультразвуковых воли всегда образуется стоячая волна. При резонансной длине образца амплитуда стоячей волны максимальна.

Для того, чтобы избежать образование стоячих волн, которые приво- 10 дят к неоднородной обработке металла, и в объеме образца создать хаотически отраженные волны, необходимо на свободном конце исследуемого изделия иметь такую отражающую поверх- 15

1ность, которая бы изменила направление бегущей волны на угол - < а (17(-, 1

Такой угол d. необходим для того, чтобы волна после. однократного отражения отклонилась к источнику коле- 20 баний.

Способ осуществляется следующим образом.

Проводят обработку медных поликристаллических образцов цилиндричес- >> кой формы длиной 12 см. На фиксирующий стрикционный преобразователь резьбовым контактом устанавливается медный цилиндрический образец с конической вершиной, сверху на образец 30 надевается электропечь, обеспечивающая нагрев в широком диапазоне температур до 1100 С).

Всю систему-образец, нагреватель помещают в большую чашу с охладитель- з ной системой. Предварительно включают электропечь к источнику тока и при достижении температуры образца

580оС включают ультразвуковой генератор. Термоволновая обработка длит- дв ся 20-25 мин, затем генератор отключают и резко охлаждают медный абразец в струе холодной воды.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из приведенных данных, предложенный способ .позволяет получить более высокие прочностные характеристики во всем объеме детали, что позволит увеличить долговечность и надежность деталей машин из незакаляемых металлов.

1. Способ обработки металлов ультразвуком, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик, обработку ведут при 550-600 С хаотически отраженными ультразвуковыми волнами частотой 1922 кГц.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что хаотическое отра1жение ультразвуковых волн создают с помощью конусообразного наконечника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 567757, кл. С 21 D 1/04, 1976 ° .

2. Авторское свидетельство СССР

Н 129217, кл. С 21 D 1/04, 1960.