Устройство для контроля наличия и глубины отверстий

 

Союз Советсиив

Социапистичесиие

Респубпии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 24;03.80 (21) 2899396/25-28 с присоединением заявки №(23)11риорнтет—

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 23. 07.82 (53)M. Кд.

С 01 В 13/14

3Ъеударстееииы1 комитет

СССР ло делам изобретений и атерытий (53) УДК 531.717. .1(088.8) (72) Авторы изобретения с жм i.

В. П. Будеев и В. И. Грицевич

Барановичское специальное конструкторское1бюро сЖ61 Е;, автоматических линий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО, ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ

И ГЛУБИНЫ ОТВЕРСТИЙ

1

Изобретение относится к иэмери" тельной технике, а именно к устройствам для контроля наличия и глубины отверстий в деталях, обрабатываемых на агрегатных станках и .автоматических линиях.

Известны устройства для контроля наличия и глубины отверстий в деталях, содержащее корпус с осеподвижными щупами, механизм удержания щупов в крайнем рабочем положении в виде зафиксированной с одной стороны пружины, систему каналов в корпусе для подвода воздуха к щупам и путевой электропереключатель $1).

Недостатками устройств являются невозможность осуцествления контро. ля глубоких отверстий и низкая надежность ввиду использования в качестве фиксирующего элемейта пружины.

Известно также устройство для контроля наличия и глубины отверстий в деталях, содержацее корпус с осе2 подвижными щупами и системои каналов для сжатого воздуха, механизм фиксации шумов в крайнем рабочем положении, выполненный в виде закрепленной на корпусе плиты с установленными в ней соосными с щупами цилиндрами и установленной с возможностью перемещения между корпусом и первой плитой второй плиты с кодовыми отверстиями для щупов.

Недостатками устройства являются невозможность осуществления многовариантности при контроле глубоких отверстий, так как усилие фиксирующих пружин, удерживающих нерабочие щупы, в этом случае будет значительным., а также низкая надежность ввиду постоянного действия на нерабочие щупы пружин их фиксации, при утапливании пружин увеличивается вероятность их поломки.

Цель изобретения " осуществление многовариантности при контроле

3 94565 глубоких отверстий и повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в второй плите выполнены пазы, сообщающие перед фиксацией систему каналов для сжатого воздуха с кодовыми отверстиями, а щупы выполнены с буртиками и каналами в них .и взаимодействуют этими буртиками с цилиндрами. 1О

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, с стороны обрабатываемой детали; на фиг. 2 " разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.4.

Устройство содержит корпус 1 с осеподвижными щупами 2. В щупах 2 выполнены осевые каналы 3, которые радиальными отверстиями 4 сообщены с системой каналов 5 в корпусе 1.

К корпусу 1 жестко прикреплена плита 6 с установленными в ней соосными с щупами 2 цилиндРами 7. Между корпусом 1 и плитой 6 установлена подвижная плита 8, перемещающаяся между ними при минимальном зазоре.

Плита 8 имеет три группы кодовых от верстий 9-12, 13- 15 и 16-18, расположенных таким образом, относитель но щупов 2, чтобы перемещение подвижной плиты 8 обеспечивало последовательный перевод групп щупов в рабочее состояние. Возможны несколько вариантов перемещения плиты 8: го- З5 риэонтальное, вертикальное, наклонное и круговое.

В частном случае контроля двух вариантов расположения контролируемых отверстий кодовые отверстия имеют форму круга и в этих же отверстиях размещаются цилиндры, что позволяет исключить плиты 6. В плите 8 по краям кодовых отверстий выполне- 4 ны пазы 19, сообщающие перед фиксацией щупов полость 20 цилиндров 7 через отверстия 21 с системой каналов

5 для сжатого воздуха.

Кромка кодовых отверстий, взаимодействующая с щупами, выполнена в виде клина. Цупы имеют упорный буртик 22, в котором выполнены каналы

23, в отведенном положении нера" бочих щупов сообщаюцие разделенные 55 между собой полости цилиндров 7.

Устройство работает следующим об. разом.

5 б

Подвижную плиту 8 устанавливают в положение в зависимости от варианта расположения контролируемых отверстий. На фиг. 1 показан вариант, при

:котором кодовые отверстия 9-12 не совмещены ни с одним из щупов 2, а отверстия 13-18 совмещены с щупам, которые поэтому могут утапливаться в цилиндрах 7 (фиг.3) и не участвуют в контроле наличия и глубины отверстий.

При подаче устройства к поверхности контролируемой детали, рабочие щупы, смещенные относительно отверстий 9, 10 и 12, входят в контролируемые отверстия, контролируя их наличия и глубину, а также выдувая иэ них стружку. В случае отсутствия контролируемых отверстий или неполной их глубины рабочие щупы. ввиду их жесткой фиксации подвижной плитой

8 (фиг.2) останавливают корпус 1. При дальнейшем движении подводящего механизма (не показан). срабатывает концевой выключатель (не показан), что свидетельствует о браке.

Нерабочие щупы при упоре в контролируемую деталь утапливаются в цилиндрах 7.

Причем, если положение нерабочих щупов соответствует положению в (фиг.5 ), в процессе утапливания цупов им противодействует постоянная сила, вызванная действием силы давления воздуха в полости 20, сoобщенной с системой каналов 5 °

В исходное положение нерабочие щупы возвращаются из положения в под давлением воздуха в полости 20 цилиндров 7, а из положения г плита

8 будет передвинута в положение, когда система каналов 5 для сжатого воздуха, соединившись с одним из пазов 19 кодовых отверстий, сообщается через канал 23 с полостью 20 цилиндров 7, что и вызывает перемещение щупов в переднее положение.

Таким образом, перемещением плиты 8 с кодовыми отверстиями достигается переналаживание устройства с одного варианта на другие.

Изобретение позволяет осуществить многовариантность при контроле глубоких отверстий, а также повысить надежность работы, что особенно важно при обработке деталей на агрегатных станках, встроенных в автоматические линии.

94 формула изобретения

Устройство для контроля наличия и глубины отверстий, содержащее корпус с осеподвижными щупами и систе" мой каналов для сжатого воздуха, механизм фиксации щупов в крайнем рабочем положении, выполненный в виде закрепленной на корпусе плиты с расположенными в ней соосными с щу( пами цилиндрами и второй плиты с кодовыми отверстиями для щупов, установленной с воэможностью перемещения между корпусом и первой плитой, о тч ч а ю щ е е с я тем, что, с

5655 6 целью осуществления многовариантности при контроле глубоких отверстий и повышения надежности, в второй плите выполнены пазы, сообщающие перед фиксацией систему каналов для сжатого воздуха с кодовыми отверсти ями, а щупы выполнены с буртиками и каналами в них и взаимодействуют этими буртиками с цилиндрами. î Источники информации, принятые. во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2870537/28, кл. G 01 В 13/14, 1980.

Составитель В. Гордеев

Редактор О.Юрковецкая Техред С.Мигунова Корректор Г. Решетник

Закаэ 5313/58 Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул. Проектная, 4