Устройство для определения веса проката

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубики ()945869 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20. 03. 80 (21) 2898052/18-24 с присоединением заявки М (5! )М. Кл.

G 06 F 15/20

G 01 G 17/02 (23) Приоритет

Экударстеееныя комитет

СССР ю делам еЗобретекий н еткрыткЯ

Опубликовано 23 ° 07.82- бюллетень J527

Дата опубликования описания 25. 07. 82 (53) УДК681.3 (088. 8) (72) Авторы изобретения

" "т ——

+1.Ч"1,) Q g""..е r °:

L я . с- 1! о . с 5

Опытное производственно-техническое п)зедп@ЬЖЖ - ":"

"Уралчерметавтбматика"

" юйьл11" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕСА ПРОКАТА, 1

Изобретение относится к весоизмерител ь ной технике и может быть и споль зовано в специализированных системах для автоматической обработки информации при производстве сортового про5 ката.

Известно устройство для определения теоретического веса рулонного материала, содержащее вычислительный блок, регистры .памяти, схему управления, схему анализа и регистр множителя (! ).

Данное устройство не обеспечивает необходимую точность определения тео- 1 ретйческого веса проката, так как не учитывается фактическая толщина проката.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст- 20 ройство, содержащее датчик длины, регистры, счетчики, схему сравнения, генератор, элемент И блок регистрации, сумматор E2g

Однако в известном устройстве вычисление теоретического веса проката производится с использованием информации веса единицы длины проката. Но поскольку эта информация вводится с помощью задатчика вручную, т.е. не учитывается изменение веса единицы длины по всей длине проката, это приводит к значительной погрешности определения теоретического веса и снижению достоверности информации.

Поскольку вычисление теоретического веса начинается после прокатки и взвешивания изделия, полученная информация не отражает действительных изменений .в настройке стана и, следовательно, не может. оперативно использоваться для своевременной настройки стана.

Цель изобретения - повышение точности и достоверности контроля.

Поставленная цель достигается тек, что в устройство для определения веса проката, содержащее блок ввода

3 94586 уставок, выходы которого соединены с первыми входами первого регистра, преобразователя двоичного кода в число-импульсный код и с входом втодого регистра, первый датчик длины, выход которого соединен с вторым входом преобразователя двоичного кода в число-импульсный код, выход которого через первый счетчик соединен с первым входам блока регистрации, ф второй вход которого соединен с первым выходом второго счетчика, третий, четвертый и .пятый регистры, сумматор, выход которого соединен. с первым вхо, дом схемы сравнения, выход которого соединен с, входом элемента И, первый генератор, введены четыре счетчика, второй генератор, коммутатор, узел элементов ИЛИ, элемент ИЛИ, три элемента запрета, дешифратор, второй датчик длины, причем выход первого генератора через .элемент И соединен с вторым входом первого регистра, первым входом- коммутатора и входом третьего счетчика, выход которого соединен zs с первым входом элемента ИЛИ, выход которого через третий регистр соединен с первым входом первого элемента запрета, выход которого соединен с первым входом четвертого счетчика, выход которого соединен с вторым входом первого элемента запрета и входом второго счетчика, второй и третий выход которого соединены соответствен- . но с вторым входом элемента ИЛИ и с

ЗЮ первым входом узла элементов ИЛИ, выход которого соединен с первым вхо дом пятого счетчика, выход которого через дешифратор соединен с первым входом второго элемента запрета, второй вход которого соединен с выходом второго генератора, выход второго регистра соединен с, первым входом третьего элемента запрета, выход которого соединен с первым входом шестого счет45 чика, выход которого соединен с вторыми входами пятого счетчика и третьего элемента запрета, выход второго элемента запрета соединен с вторыми входами четвертого и шестого счетчиков, выход первого -регистра соединен

50 с вторым входом узла элементов ИЛИ, выход первого датчика длины через четвертый регистр соединен с вторым входом схемы сравнения, выход второго датчика длины через пятый регистр соединен с вторым входом коммутатора, выход которого соединен с входом сумматора.

9 4

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Устройство. содержит датчики 1 и. 2 длины, блок 3 ввода уставок, регистры 4-8, сумматор 9, схему 1g сравнения, узел 11 элементов ИЛИ, счетчики 12- 17, дешифратор 18, блок 19 регистрации, преобразователь 20 двоичного кода в число-импульсный код, элементы. 21-23 запрета, генераторы

24 и 25, коммутатор 26, элемент

ИЛИ 27, элемент И 28.

Датчики длины 1 и 2 представляют собой измерители длины проката(изделия на выходе стана) соответственно и раската (т.е. изделия в головной части стана).

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии датчики 1 и 2 длины выдают нулевые коды. Регистры 7 и 8, сумматор 9 и счетчик 14 находятся в исходном нулевом состоянии. При этом схема 10 формирует выходной сигнал, который запрещает прохождение импульсов с генератора 24 через элемент И 28. Регистры 5 и 6 находятся в состоянии "1" во всех разрядах, а счетчики 13, 15, 16 и

17 - в нулевом состоянии. Дешифратор

18 фиксирует совпадение кодов всех разрядов счетчика 16 и формирует на своем выходе запрещающий сигнал для элемента 22. Импульсы с генератора

25 через элемент 22 не проходят.

В начале работы оператор вводит при помощи блока 3 номинальное значение веса Р„п 1 п.м профиля, который предстоит прокатывать на стане.

Эта информация заносится в регистр 4 и преобразователь 20. Затем после окончательной настройки стана на данный профилеразмер выполняют контрольную прокатку. В процессе контрольной прокатки при помощи датчиков 1 и 2 получают информацию о длине контрольного раската ЮРки проката eL> После поступления полученной информации в регистры 7 и 8 соответственно начинается вычисление полученного в процессе контрольной прокатки коэффициента вытяжки п

cL p

Вычисление Кк производится следующим образом.

С момента подачи кода oL>< в регистр 7 схема 10 снимает запрещающий сигнал с элемента И 28, и импульсы с

869 Б счетчике 13 будет зафиксировано значение

8 счетчик 16 через узел 11 из регистра 4 заносится значение К в обратном коде. С этого момента дешифра3S тор 18 снимает зайрещающий сигнал с элемента 22, и импульсы с генератора

25 начинают поступать на входы счетчиков 15 и 17 для выполнения вычислительной операции. ао

5 945 генератора 24 начинают поступать на входы коммутатора 26 и счетчика 14, а также в регистр 4, Каждый пришедший импульс обеспечивает передачу через коммутатор 26 информации регистра

8 (kpK) в сумматор 9, информация которого при помощи схемы 10 непрерывно сравнивается с информацией регистра 7 (делимого). Процесс деления будет, продолжаться до момента сравнения ко- 16 дов в блоках 9 и 7, при котором схема 10 сформирует запрещающий сигнал на элемент 28. Процесс деления на этом закончится, а в регистр 4 и в счетчик 14 будет выдано количество им- 1з пульсов, численно равное значению ,коэффициента вытяжки К контрольйого проката.

По окончании контрольной прокатки производится отбор пробы, в результате которого определяется значение Р„ фактического веса n и проката и при помощи блока 3 вводится в регистр 5 для вычисления значения Ро 2s фактического веса 1 п.м контрольного раската

1 Рк РКп Кк

Вычисление Р „производится сле- зв дующим образом.

Поскольку в регистре 6 во всех разрядах записаны "1" (исходное состоя ние), то управляемый делитель, состоящий из регистра 6, элемента 21 и счетчика 15 будет работать с коэффи° 5 (циентом деления, равным 1, т.е. каж-, дый приходящий на вход счетчика 15 импульс проходит на его выход и подается на вход счетчика 17, на его вы- ходе появится импульс, который пройдет в счетчик 16 и на элемент запре" та 23 для новой переписи обратного кода значения Р„„ из регистра 5 в счетчик 17. Операция умножения будет продолжаться до момента наступления состояния "0" в счетчике 16, при котором дешифратор 18 сформирует запрещающий сигнал для элемента 22. В

РРк Ркп К K> которое хранится в одном из его регистров и выдается через второй выход счетчика на вход элемента ИЛИ 27.

Значение Р веса 1 п.м раската используется в последующих расчетах при прокатке контролируемых изделий. .Для каждого I-ão контролируемого изделия расчет контрольных весовых параметров осуществляется следующим об-. разом.

После прокатки i-ro контролируемого изделия по информации о длинах с датчиков 1 и 2 рассчитывается коэффициент вытяжки К;. Затем значение

К; с выхода счетчика 14 подается через элемент ИЛИ 27 в регистр 6, à в счетчик 16 - значение Р „, хранящееся в регистре счетчика 18 после прокатки и обсчета контрольного изделия.

Оба операнда записываются в обратном коде. С этого момента дешифратор 18 открывает элемент 22 и начинается операция вычисления веса 1 п.м i ãî контролируемого проката по формуле

РРк

К

1 где Рр = P, так как сечение и, .следовательно, вес 1 и. м каждого раската практически не отличаются от сечения и веса 1 п.м.контрольного раската в сипу отсутствия износа калибpob в течение небольшого отрезка времени (например, времени между двумя. отборами пробы) .

Поскольку в регистре 5 при этом записаны "1" во все разряды (исходное состояние), то управляемый делитель (регистр 5, элемент 23 счетчика 17) работает с коэффициентом деления, равным 1. Операция деления закончится,.когда на входы счетчиков . .15 и 17 поступит количество импульсов, равное РР, обратный код которого записан в счетчик 16. При этом сработает дешифратор 18 и закроется элемент 22, запретив прохождение тактовых импульсов. Поступившее на вход счетчика 15 число импульсов Ррк будет поделено на содержимое регистра

6, т.е. Hà К; Частное от деления в виде значения Р;„ фактического веса 1 п,м i ãî проката зафиксируется в счетчике 13. Затем значение Р1> через элемент ИЛИ 27 записывается в регистр 6 для расчета следующего весового контрольного параметра — коэф945869 фициента теоретического веса — nn

Формуле

К Рнп те1 P„.„„

Значение Рнп записывается в счетчик 16 через узел 11 из регистра 4.

Операция деления осуществляется аналогично расчету значения

Вычисляется теоретический вес

i-ro изделия по формуле 1О

Р1 = Рнп п1

Операнды для расчета поступают из блока 3 и с датчика 1.

Вычисление теоретического веса проката осуществляется следующим об- !з разом, От каждого импульса 1 п.м длины проката с датчика 1 преобразователь

20 преобразовывает двоичный код РИп в число-импульсный для каждого де- 2О сятичного разряда и передает в счетчик 12. По окончании цикла суммирования преобразователь 20 обеспечивает . перенос информации между декадами счетчика Ъ2. Таким. образом в процессе у прокатки каждого изделия в счетчике .12 формируется информация о теоретическом весе всего изделия в целом.

Значение Ктв; характеризует отклонение фактического сечения S„-+ каж- ЗО дого прокатанного профиля от номинального 5д, так как

SÄ g м S„

< P„.п S;+ p м S

Полученные значения контрольных весовых параметров P. и К . каждого контролируемого изделия и значения

Р,. поступают в блок 9 для регистра- 40 ции и оперативного оповещения техно- логического персонала о состоянии настройки стана.

Эта оперативная информация используется для контроля настройки стана непосредственно по ходу технологического процесса.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить точность и достоверность контроля, поскольку можно производить точную настройку стана непосредственно в процессе прокатки.

Формула изобретения

Устройство для определения веса проката, содержащее блок ввода уставок, выходы которого соединены с первыми входами первого регистра, преобразователя двоичного кода в числоимпульсный код и.с входом второго регистра, первый датчик длины, выход которого соединен. с вторым входом преобразователя двоичного кода в число-импульсный код, выход которого через первый счетчик соединен с первым входом блока регистрации, второй вход которого соединен с первым входом второго счетчика, третий, четвертый и пятый регистры, сумматор, выход которого соединен с первым входом схемы сравнения, выход которой соединен с входом элемента И; первый генератор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и достоверности, в него введены четыре счетчика, второй генератор, коммутатор, узел элементов ИЛИ, элемент ИЛИ, три элемента запрета, дешифратор, второй датчик длины, причем, выход первого генератора через элемент И соединен с вторым входом первого регистра, первым входом коммутатора и входом третьего счетчика, выход которого соединен с первым входом элемента ИЛИ, выход которого через третий регистр соединен с первым входом первого элемента запрета, выход которого соединен с первым входом четвертого счетчика, выход которого соединен с вторым входом первого элемента запрета и входом второго счетчика, второй и третий выход которого соединены соответственно с вторым входом элемента ИЛИ и с первым входом узла элемента ИЛИ, выход которого соединен с первым входом пятого счетчика, выход которого через дешифратор соединен с первым входом второго элемента запрета, второй вход которого соединен с выходом второго генератора, выход второго регистра соединен с первый входом третьего элемента запрета, выход которого соединен с первым вхо дом шестого счетчика, выход которого соединен с вторыми входами пятого счетчика и третьего элемента запрета, выход второго элемента запрета соединен с вторыми входами четвертого и шестого счетчиков, выход первого регистра соединен с вторым входом узла элементов ИЛИ, выход первого датчика длины через четвертый регистр соединен с вторым входом схемы сравнения, выход второго датчика длины через пятый регистр соединен с вторым вхо945869 ьнйИПИ Заказ 5332/68 Тираж 731 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дом коммутатора, выход которого соединен с входом сумматора.

И сточни ки и нформа ци и, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское

N 798871, кл. 6

2. Авторское

11 560146, кл. 6 (прототип).

10 свидетельство СССР

06 F 15/46, 1979. свидетельство СССР

01 G 17/02, 9175