Планетарная центробежная мельница

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соввтсник

Социепистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено18. 12. 80 (21) 3221061/29-33 (51) М. Кл.

В 02 С 17/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но йелам изобретений и открытий (53) УДК621. 926 .5<088.8) Опубликовано 30.07.82, Бюллетень ¹28

Дата опубликования описания 30. 07. 82 (72) Авторы изобретения

В.Н. Борисов, В.И. Козлов и В.Я. Хвостов

ВИЛ@ :м

1 мтантв T7XNlЧЕСя Ай

I ° (71) Заявитель

Красноярский политехнический институт (54) ПЛАНЕТАРНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и активации различных материалов и может быть использовано в горнорудной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известны планетарные центробежные мельницы, содержащие приводимую водилом в круговое вращение группу помольных барабанов, каждый иэ которых получает вращение вокруг своей оси за счет сцепления сателлитных шестерен, насаженных на эти барабаны, с неподвижным колесом (1).

Недостатком таких мельниц явля.ется сравнительно невысокая эффективность измельчения ввиду одинаковых условий измельчения крупных и мелких частиц. Это обстоятельство приводит к увеличению времени пребывания материала в барабане, что, в свою очередь, снижает производительность мельниц и повышает расход энергии на измельчение, Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является планетарная центробежная мельница, содержащая неподвижный корпус, внутри которого по о.-п расположено водило с дисками, несущими на подшипниках барабаны, которые объединены в блоки, причем барабаны первой по ходу движения материала стадии измельчения загружены более крупными мелющими телами, чем барабаны второй стадии изме льчения, неподвижное колесо, смонтированное в корпусе, сателлитные шес1р -терни, питатель с загрузочными патрубками и привод Ã23.

Недостатком мельницы является то, что для реализации механических режимов работы мелющих тел в барабанах первой и второй стадии измельчения в корпусе смонтированы два неподвижных колеса (центробежное и эпициклическое ), причем сателлитные шестерни имеются у барабанов первой и второй стадии измельчения, что, в свою очередь, усложняет конструкцию мельницы.

Цель изобретения — упрощение конструкции мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что в планетарной центробежной мель.нице, содержащей неподвижный корпус, внутри которого по оси расположено водило с дисками, несущими на подшипниках барабаны, которые объединены в блоки, причем барабаны

946656

20

30

35 — 40 ав50 р 55 первой по ходу движения материала стадии измельчения загружены более крупными мелющими телами чем барабаны второй стадии измельчения, неподвижное колесо, смонтированное в корпусе, сателлитные шестерни, питатель с загрузочными патрубками и привод, барабаны каждого блока расположены концентрично и жестко скреплены между собой, причем барабаны первой и промежуточных стадий измельчения перфорированы, а сателлитные шестерни насажены на барабаны последней стадии измельчения.

На чертеже изображена схема мельницы.

Мельница содержит питатель 1 с загрузочными патрубками 2, барабаны 3 (показаны пунктиром) и 4, расположенные в подшипниках дисков 5, водило б, которое вместе с питателем 1 соединено с приводом 7. Сателлитные шестерни 8 барабанов 4 последней (второй стадии измельчения находятся в зацеплении с неподвижным центробежным колесом 9, смонтированным в корпусе 10.

Возможен также вариант мельницы, где неподвижным колесом является эпициклическое колесо.

Мельница работает следующим образом., При вращении водила б от привода 7 сателлитные шестерни 8 барабанов 4 второй стадии измельчения, обкатываясь по неподвижному центробежному колесу 9, заставляют барабаны 3 и 4 вращаться вокруг своей оси.

Исходный материал из питателя 1 через патрубкн 2 поступает в бараба ны 3 первой стадии измельчения, где измельчается в результате интенсивного воздействия крупных мелющих тел. Предварительно измельченный ма териал иэ барабанов 3 первой стадии измельчения попадает через перфорации в барабаны 4 второй стадии измельчения. B барабанах 4 осуществля ется интенсивное измельчение уже ср нительно мелкого материала вследствие применения мелких мелющих тел и взаимного расположения барабанов 3 и 4. Направление вращения барабанов 3 первой и 4 второй стадии и водила 6 совпадает„ поэтому результирующая сила воздействия мелющей с ды на материал усиливается в резудьтате сложения центробежных .усилий, передаваемых водилом и стенкой барабанов.

Таким образом, схема мельницы позволяет упростить решение задачи реализации различных механических режимов работы мелющих тел в барабанах каждой статьи, вследствие концентричного расположения этих барабанов, что позволяет иметь сателлитные шестерни лишь у барабанов (последней) стадии измельчения и убрать их с барабанов первой стадии измельчения, причем сателлитные шестерни находятся в зацеплении лишь с одним неподвижным колесом (центробежным или эпициклическим .

Также такое расположение барабанов позволяет увеличить число стадий, что, в свою очередь, дает воэможность уже для конкретного материала оптимизировать процесс измельчения.

Формула изобретения

-Планетарная центробежная мельница, содержащая неподвижный корпус, внутри которого по оси расположено водило с дисками, несущими на подшипниках барабаны, которые объединены в блоки, причем барабаны первой по ходу движения материала стадии измельчения загружены более крупны-. ми мелющими телами, чем барабаны второй стадии измельчения, неподвижное колесо, смонтированное в корпусе, сателлитные шестерни, питатель с загрузочными патрубками и привод, о т л и ч à ro ta а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции мельницы, барабаны каждого блока расположены концентрично и жестко скреплены между собой, причем барабаны первой и промежуточных стадий измельчения перфорированы, а сателлитные шестерни насажены на барабаны последней стадии измельчения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 604578, кл. В 02 С 17/08 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 715137, кл. В 02 С 17/08, 1978 (прототип);

946656

Составитель Н.Бибина

Редактор А. Власенко ТехредЛ. Пекарь Корректор М. Шароши

Заказ 5398/12 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул, Проектная, 4

Планетарная центробежная мельница Планетарная центробежная мельница Планетарная центробежная мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике тонкого измельчения, активации и микрокапсуляции дисперсных материалов и может быть использовано в строительной, химической, металлургической, фармацевтической парфюмерной и других отраслях промышленности для получения тонкодисперсных порошков, а также микрокапсулированных оболочковых композитов

Изобретение относится к оборудованию для тонкого и сверхтонкого помола материалов растительного и животного происхождения и может быть использовано в пищевой, косметической, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области механохимической обработки материалов, а именно к планетарным мельницам, предназначенным для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов, и может быть использовано в производстве строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к помольному оборудованию, в частности к планетарным мельницам, и может быть использовано в порошковой металлургии, пищевой, парфюмерной, цветной, лакокрасочной, строительной и горной промышленности для получения тонких порошков

Изобретение относится к технике сухого, а также мокрого измельчения материалов и может быть использовано в химической, металлургической, строительной, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике тонкого и сверхтонкого измельчения и активации различных материалов и может быть использовано в химической, металлургической, строительной, фармацевтической, парфюмерной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике сухого, а также мокрого измельчения различных материалов
Наверх