Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Союз Совете»»к
Социаяистичес»ив
Респубяи»
ОП ИСАНИЕ
ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
iiii946739 (61) Дополнительное w аат. сеид-ву (22) Заявлено 10,1280 (21) 3214502/25-27 с присоединением заявки М (51)M. Кл.
В 21 О 43/08
В 30 В 15/30
Ваудв1штеева»а кв»нтет
CCCP ае дала» азвбуетеввй и втерытвй (23) Приоритет
Опубликовано 300782 бюллетень Ме 28
Дата опубликования Описания 300782 (53) УДК 621.979:
: 62-229. 61 .. (088.8) (72) Авторы изобретения
А.Э.Прукс, Н.Д.Эйкалис, А.Н.Янпольский и Г.И.Чухман
Специальное конструкторско-технологическое
"Кондиционер" Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения С (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО
И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ
ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к механизации штамповочного производства и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.
Известно устройство для подачи .полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее установ.ленные на основании подающие валки, один из которых установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении от подвижной части пресса, а другой — кинематически связан с приводным валом npecca)1).
Однако известное устройство предназначено для подачи только плоского материала.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее установленные на основании подаю щие валки, в одном из которых расположен-по меньшей мере один кольцевой ряд упоров установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении и взаимодействующих с подаваемым материалом(2).
-: 2
Однако известное устройство не обеспечивает-возможность подачи материала с выступающими участками расположенными последовательно один
1О за другим в направлении подачи материала.
Цель изобретения — обеспечение возможности подачи материала с выступающими участками, расположенными пос1$ ледовательно один за другим в направлении подачи материала.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащем установленные на. основании подающие валки, в одном из которых расположен по меньшей мере один кольцевой ряд упоров, установленных с возможностью перемещения в радиаль3 946 ном направлении и взаимодействующих с подаваемым материалом, упоры выполнены в виде подпружиненных в радиальном направлении шариков, расположенных один от другого на расстоянии, равном расстоянию между выступающими участками, в другом подающем валке вылолне на одна по меньшей мере кольцевая канавка для прохода выступающих участков и шариков.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки; на фиг.
2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг.1.
t5
Устройство содержит корпус 1,основание), установленный в нем вал 2 с нижним подающим валком 3, шарнирно закрепленный в корпусе одним концом рычаг 4, подпружиненный к корпусу 1 пружиной 5 и несущий закрепленный на другом конце вал 6 с верхним подающим валком 7.
На верхнем подающем валке 7 выполнены кольцевые канавки а, расположенные на заданном расстоянии одна от другой.
В нижнем подающем валке 3 выполне" ны расположенные по окружностям радиальные пазы б, в которых размещены шарики 8 и пружины 9. Радиальные пазы б расположены один от другого на
J расстоянии, равном расстоянию между вытянутыми в материале 10 (полосе или ленте) выступающими участками 11.
Ширина Кольцевых канавок а больше размера выступающих участков 11. Расстояние между кольцевыми канавками а равно расстоянию между рядами выступающих участков 11.
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки работает следующим образом.
При вращении нижнего подающего валка 3 подпружиненные шарики 8 входят в полости выступающих участков
11 и перемещают материал 10 (полосу или ленту ) . Материал 10 прижимается к нижнему подающему валку 3 верхним подающим валком 7.
Формула изобретения
Устройство для подачи полосового ; и ленточного материала в зону обработки, содержащее установленные на основании подающие валки, в .одном из которых расположен по меньшей мере один кольцевой ряд упоров, установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении и взаимодействующих с подаваемым материалом, о т ли чающеесятем, что, сцелью обеспечения возможности подачи материала с выступающими участками, расположенными последовательно один
I за другим в направлении подачи материала, упоры выполнены в виде подпружиненных в радиальном направлении шариков, расположенных один от другого на расстоянии, равном расстоянию между выступающими участками, в другом подающем валке выполнена одна по меньшей мере кольцевая канавка для прохода выступающих участков и шариков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Малов А.Н ° и Преис В.ф. Механизация и автоматизация штамповоч4 ных работ. M., "Машгиз", 1955, с.23-25, фиг. 15. .2 . Авторское свидетельство СССР
Ю 737071, кл. В 21 0 43/08, 30.05.81 (прототип).
739 4
Выступающие участки 11, а следовательно, и шарики 8 входят в кольцевые канавки а и не снимаются. Подпружиненные шарики 8 компенсируют возможные погрешности расстояния между выступающими участками 11 (отверстиями в материале 10) .
Эффект от использования предлагае-, мого устройства заключается в обеспечении возможности подачи материала с выступающими участками, расположенными последовательно один за другим в направлении подачи.
946739
Составитель Ю.Жаворонков
Редактор А.Лежнина Техред Т. фанта . Корректор Е. Рошко
Закаэ 5412/17 Тираж 845 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035,Москва,W-35,Раушская яаб.,д.4/5
Филиал ППП "Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, I