Изобретение относится к производству синтетического изопренового каучука, получаемого. путем полимеризацни изопрена в растворе изопентана, в частности к очистке сточных вод на стадии выделе5 ння каучука из раствора методом водной дега зации.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ очистки сточных вод в производстве изопренового каучука, согласно которому воду, выводимую со стадии выделения каучука, направляют в хпмзагрязненную канализацию и далее на очистные сооружения, где подвергают биологической

15 очистке, а воду, содержащую углеводороды, направляют на отпарку последних (11.

Однако согласно известному способу на очистных сооружениях воду, отличающуюся качеством и содержащую различ- 20 ные загрязнения, подвергают совместной очистке, поэтому вода после очистных сооружений для производственных целей . непригодна и сбрасывается ь иирое 1

Таким образом, способ не предусматривает локальной очистки (на стадии xipoHBBoQcTBG каучук&) стОчных ВОд QT антиi агломератора и крошки каучука, вследствие чего вода довольно высокого качества по солевому составу сбрасывается в химзагрязненную канализацию.

Ueza изобретения вЂ”. повышение степени очистки и возможность повторного использования воды непосредственно в про- изводстве, Поставленная цель достигается тем, что сточную воду перед отгонкой углеводородов подкисляют до рН 5-7 и обрабатывают раствором каучука, подаваемым на дегазацию.

Предпочтительно сточную воду после отгонки углеводородов направлять на обессоливание.

Способ осуществляется следуюшим образом.

Содержащую антиагломератор и мелкую крошку каучука воду, выводимую со стадии выделения каучука, смешивают в

0,3

0,29

Показатели

0,0 15-0,05

0,5-2,0

0,0 1-0,03

0,1-0,2

0,7-3,3

0,5-1, 2

0,2-0,45

0,32-0,87

0,8-1,7

1,8-7,9

Содержание антиагломератора, мг/л Отсутствует

Отсутствует

3 0470 интенсивном смесителе с раствором псаииэопрена в изопентане, извлекая таким образом антиагломератор и каучук из воды, Для исключения образования стойкой эмульсии вода - раствор полееизопрена, воду перед подачей в смесзетепь подкиоляют до рН 5-7. Полученную в смесителе эмульсию направляют s разделительную емкость, где за счет разности плотностей отделяют раствор папиизопрена от Irr воды. Раствор попиизопрена выводят из верхней части разделительной емкости и подают на дегазацию. Очищенную от антиагломератора и мелкой крошки каучука воду выводят иэ нижней части раздели-, тельной емкости и направпяют в отпарную колонну, где отгоняют летучие органические вещества, уносимые водой после контакта с раствором полиизопрена. На отпарку летучих органических веществ го направляют также водную часть конденсата паров дегазации. Воду после отпарки, близкую по качественным показателям к частично умягченной обескиспороженной воде, направляют на обесссееивание либо

2/ .используют на технологические нужды, нащжмер для отмывки пспимера.

Пример 1. 1 л сточной воды, отобраепеой в производстве изопренового каучука со стадии его выделения из водной пульпы, помешают в смеситель, подЭО кисляют соляной кислотой до рН 5, добавляют 250 мл 11,6%-ного раствора полиизопрена в нзопентане и перемешивают

l0 мин. После перемешнвания воду отделяют и подвергают отпарке от органнчес- 4- ких веществ, а затем анализируеот.

Результаты анализа следующие.

Общая жесткость, мг-экв/л 0,8

Общая жесткость, мг-экв/л

Карбонатная жесткость, м? "э кв/л

Содержание диоксида угаерода, мг/л

Содержание растворенного кислорода, мг/л

Окисляемость по кислороду, мг/л

Содержание взвешенных веществ, мг/л

86 4

Карбонатная жесткость, мг-экв/л

Шелочность общая, меэкв/л

Содержание диоксида углерода, мг/л 2,0

Содержание растворенного кислорода, мг/л

Окнсляемость по киспороду, мг/л 7,0

Содержание взвешенных веществ, мг/л 2,4

Содержание антиагломератора (стеарата кальций), мг/л 1,1

Приведенные даепые показывают, что предпагаемый способ позволяет очистить воду от мелкой крошки каучука (взвешенньпе ьеецествj и антиагломератора, причем качество очищенной воды соответствует требованиям на частично умягченнуео обескислороженную воду.

При этом в пересчете на 1 т вырабатываемого каучука извлекают из водьЕ около 4 кг каучука, что только на одном из предприятий синтетического каучука позволит сэкономить 400 - 500 т каучука в год.

Пример 2. Сточную воду очищают по предлагаемому способу: подкисляют фосфорной кислотой (1%-ным BogHbIM раствором) до рН 5-7, обрабатывают раствором полииэопрена, отгоняют углеводороды и обессоливают.

Качественные показатели очищенной воды приведены в сравнении с фактичесI кими качественными показателями частично умягченной обескислороженной воды, используемой B производстве.

947086 б время расслаывания эмульсии. Опы ты повторяют ра сколько раз при различных величинах рН. Величину рН регулируют добавлением соля ной кио5 лоты или раствора натрневой шелочн.

Время расслаивания, мин

6,7

5,5

Составитель Е. Войпеховская

Редактор В, Петраш Техред З.Палий Корректор М. Коста

Заказ 5513/34 Тираж 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 3. 300 мл сточной воды и 1 л раствора полииэопрена в иэопентане, отобранных в производстве изопренового каучука, помещают в смеситепь и перемешивают 5 мин до получения эмуль« сии. После перемешивания определяют .

Опыт рН воды

Из приведенных данных видно, что выдерживание в пропессе очистки величины рН больше 7 недопустимо, так как ппн этом резко возрастает стойкость эмульсии вода - раствор полииэопрена и увеличивается опасность уноса раствора полимера с водой. Снижение рН меньше

5 нецелесообразно, так как время расслаивания при этом уменьшается незначительно.

Использование данного изобретения позволяет уменьшить сброс воды на биологическую очистку на каждом из предприятий на 50-80 м /ч или на 400700 тыс. м /год за счет того, что

50 - 80 м /ч частично обессоленной

3 воды, подаваемой ранее на отмывку nomnvrepa, содержащегося в растворе иэопентана, заменяется водой, выводимой со стадии выделения каучука из водной пульпы после ее подкнсления.

Формула изобретения

1, Способ очистки сточных вод производства изопренового каучука, получаемого полимеризацией изопрена в растворе изопентана и выделяемого водной де20 газацией в присутствии аитиагломератора крошки каучука, включающий отгонку углеводородов и извлечение мелкой крошки каучука, отличающийся тем, что, с целью повышения степени

25 очистки и возможности повторного использования воды, сточную воду перед отгонкой углеводородов подкисляют до рН 5вЂ”

7 и обрабатывают раствором каучука, подаваемым на дегазацию.

30 2. Способпоп. 1, отличаювЂ” шийся тем, что сточную воду после отгонки углеводородов направляют на обессоливание.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кирпичников П. А. и др..Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука. Л., Химия, 1976, с. 63.