Паросиловая установка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()947447 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2 8. 01. 81 (21) 32 414 34/24-06

Р1 М К з с присоединением заявки №

F 01 К 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 165 (088. 8) Опубликоваио30. 07. 82,Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 30. 07. 82

В.М. Харабаджи, В.В; Пащенко, A.A. Мадоян, Б.Л. Левченко, A.A. Михайлов, М,Я. Ицко

В.А. Соловьев, Г.P. Сантурян и М.Т. Варт (72) Авторы изобретения

Южный филиал Все союз ного дважды ордена

Красного Знамени теплотехнического науч исследовательского института им. Ф.Э. Дз (71) Заявитель (54) ПАРОСИЛОВАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано на тепловых электрических станциях при работе паросиловых установок в нестационарных и малорасходных режимах.

Известна паросиловая установка, содержащая паровую турбину, в паровом пространстве конденсатора которой установлены охлаждающие устройства выхлопного патрубка (1).

К недостаткам такой установки относится появление влаги на рабочих лопатках последних ступеней турбины, что приводит к эрозии их выходных кромок и снижению надежности.

Известна также паросиловая установка, содержащая котел и паровую турбину, в паровом пространстве кондесатора которой установлено паро- приемное устройство, подключенное перепускной линией к трубопроводу острого пара, а линией конечного впрыска — к тракту конденсата после поверхностного подогревателя (21.

Недостатком описанной установки является образование крупнодисперсной влаги в верхней части конденсатора, которая за счет обратных то-; ков рабочего тела на холостом ходу З0 и режимах малых нагрузок попадает в зону рабочих лопаток последних ступеней, вызывая эрозионный износ их выходных кромок. В свою очередь, это вызывает концентрацию напряжений, изменение вибрационных и прочностных характеристик лопаток, снижает экономичность и может привести к усталостнойу износу лопаток с тяжелыми последствиями.

Цель изобретения — повышение надежности и экономичности.

Указанная цель достигается тем, что перепускная линия дополнительно соединена с поверхностным подогревателем трубопроводом с регулирующим клапаном.

На чертеже представлена принципиальная схема паросиловой установки.

Паросиловая установка содержит котел 1, соединенный трубопроводом

2 острого пара через запорный орган

3 с паровой турбиной 4, в паровом пространстве конденсатора 5 которой установлено пароприемное устройство (ППУ) 6, подключенное перепускной йинией 7 через запорно-регулирующий ьрган 8 и редукционно-охладительную установку (РОУ) 9 к трубопроводу 2 острого пара и линией 10 конечного

94744! прыска — к тракту 11 ocHoBHoI конп»ипата после поверхностного подогр;.лат»ля 12, который по водяной стого>« трактом 11 конденсата через онленсатный насос 13 связан с конденсатором 5, а по паровой стороне 5 дополнительно соединен трубопроволом 14 через регулирующий клапан 15 с перепускной линией 7.

При работе установки на холостом ходу и в режиме малой нагрузки 10 часть вырабатываемого котлом 1 пара из трубопровода 2 помимо паровой турбины 4 сбрасывается в установленное в конденсаторе 5 ППУ 6 по перепускной линии 7 через РОУ 9 и запорно-регулирующий орган 8. По трубопроводу 14 через регулирующий клапан 15 часть сбросного пара поступает в поверхностный подогреватель 12, необходимое давление пара в котором поддерживается путем соответствующего прикрытия запорнорегулирующего органа 8 на перепускной линии 7 и регулирующего клапана 15. Конденсат отработавшего и сбросного пара из .конденсатора 5 конленсатным насосом 13 по тракту 11 конденсата подается в подогреватель

12, где нагревается на 25-30 С выше температуры насыщения в конденсатор» 5, и затем по линии 10 конечного впрыска поступает в ППУ 6. Образующаяся при этом насыщенная мелкодисперсная пароводяная смесь захолажива»т сбросной пар и эффективно охлаж- дает элементы выхлопного патрубка 35 паровой турбины 4.

Таким образом, соединение перепускной линии с- поверхностным подогррвателем позволяет в пусковых и малорасходных режимах работы осуществить частью сбросного пара подогрев конечного впрыска конденсата, что обеспечивает надежное захолаживание сбрасываемого пара в ППУ без образования крупнодисперсной влаги, охлаждение элементов выхлопного патрубка насыщенной мелкодисперсной пароводяной смесью и тем самым исключает эрозионный износ выходных кромок рабочих лопаток последних ступеней, повышает надежность, экономичность и их ресурс .работы.

Формула изобретения

Паросиловая установка, содержащая котел и паровую турбину, в паровом пространстве конденсатора которой установлено пароприемное устройство, подключенное перепускной линией к трубопроводу острого пара, а линией конечного впрыска — к тракту конденсата после поверхностного подогревателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, перепускная линия дополнительно соединена с поверхностным подогревателем трубопроводом с регулирующим клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 324890, кл. F О! Р 11/10, 1974.

2. Рыжкин В. Я. Тепловые электрические станции. М., "Энергия", 1976, с. 234-242. 376-382 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 5582/52

Тираж 539 Подписное

Филиал ПЛП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4