Устройство для слива расплава

 

ОПИСАпИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11947606 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио03. 02. 81 (21) 3245577/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кп.з

F 27 В 14/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликована 30,07 82 Бюллетень ¹ 28 (33) УДМ 621. 365..52(088.8) Дата опубликования описания 30.07 ° 82 (72) Авторы изобретения

Ю.Ю.Монда, A.H.Äîáðèí и B.Ï.Aëôå (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА РАСПЛАВА

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для слива расплава из тигельных ин- дукционных печей.

Известно устройство для слива расплава, содержащее индукционный нагре ватель, тигель с донным отверстием, в котором расположена пробка с приводом ее вертикального перемещения, воронку и втулку, расположенные соосно с донным отверстием в поле нагревателя и выполненные из электропроводного тугоплавкого материала (1).

Однако в известном устройстве герметичность контакта пробки и тигля нарушается при попадании на них материала тигля, выкрошившегося при работет кроме того, настыли образуют» ся внутри сливного отверстия при .периодическом сливе металла в малых количествах.

Цать изобретения — предотвращение образования настылей и повышение надежности в работе.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для слива расплава, преимущественно для изготовления зубчатых протезов и ювелирных иэделий, содержащем индукционный нагреватель, тигель с донным отверстием, в котором расположена пробка с приводом ее вертикального перемещения, воронку и втулку, расположенные соосно с донным отверстием в поле нагревателя и выполненные иэ электропроводного тугоплавкого материала, пробка выполнена каплевидной формы, головка которой изготовлена из тугоплавкого электропроводного материала и укреплена при помощи держателей в воронке, в днище которой расположена втулка. Тигель выполнен с возможностью вертикального перемещения от привода пробки и днище его в области донного отверстия выполнено иэ тугоплавкой пластины. Воронка установлена в направляющих с воэможностью вертикаль Ного перемещения, хвостовик пробки может находиться в плоскости размещения втулки.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — воронка с раздельными держателями, вид сверху> на фиг. 3 — воронка с целиковым держателем, вид сверху.

В индукторе 1 с витками 2 установлен тигель 3, который опирается на ин дуктор своей наружной конической поверхностью, т.е. их поверхности сопряжения выполнены коническими. Для

947606 ограничения перемещения тигля 3 вверх служит ограничитель 4. В тигле 3 выполнено донное отверстие 5, которое заглушено тугоплавкой металлической частью пробки 6. Пробка 6 установле,на в конической полости воронки 7 и удерживается в этой полости при помощи держателей 8. Для обеспечения стока металла с верхней части держателей 8 к телу пробки 6 верхняя часть их в горизонтальной плоскости выпол- 10 нека с уклоном в сторону пробки. В днище воронки 7 устаноьлена тугоплавкая электропроводная втулка 9, которая при нагреве полем индуктора нагревает хзостовик 10 пробки 6 и нижнюю 15 часть держателей 8, выполненных из керамики, с целью уменьшения расхода энергии. Брызги металла, которые попадут на втулку 9, не будут там образовывать настилы, так как температура втулки равна или больше температуры расплава. Воронка 7 при помощи стоек

11 закреплена на основании 12, которое установлено в направляющих корпуса печи 13. При помощи оси 14 основание 12 установлено на рычаге 15, который через ось 16 с помощью пружины 17 удерживает все устройство для слива в закрытом (рабочем) состоянии.

В этом состоянии усилием пружины 17 весь блок, состоящий из основания

12, стоек 11, воронки 7 и пробки 6, .тигля 3, приподнят, чем обеспечивается герметизация узла тигельпробка. Пунктирной линией указана форма в положении для заливки, куда она подается, например, силовым поршневым механизмом. В тигле 3 установлена фигурная металлическая пластина 18, которая препятствует его разрушению от силового воздействия 40 пробки 6, т.е. предохраняет тигель от выкрашивания, увеличивая срок его службы.

Устройство работает следующим об- 45 разом.

Сразу же, как только температура расплава достигнет необходимой величины, рычаг 15 перемещают вверх так, чтобы основание 12 легло на упор, 5О т.е. на корпус печи 13, так как ход воронки 7 больше хода тигля 3, при этом герметичный узел тигель-пробка разомкнется и расплав потечет вниз, омывая тепло пробки 6 и стекая по ее 55 хвостовику 10, в поданную форму.При этом настыли на тигле 3 исключаются благодаря тому, что металлическая часть пробки 6 прогревает нижнюю часть отверстия 5 тигля, а втулка 9 — О нижние кромки держателей 8 и хвостовик 10.

После окончания слива рычаг 15 опускают и под действием пружины 17 устройство возвращается в исходное состояние, гарантируя герметичность узла тигель-пробка для последующей плавки.

Предлагаемое устройство позволяет сократить время на литье, так как нагрев металла и подачу формы можно производить автономно. Тем самым отпадает необходимость в значительном перегреве металла, выдержке его в этом состоянии в тигле, что сопровождается увеличенным проникновением материала тигля в расплав нежелательным явлением при изготовлении протезов. Предлагаемое устройство позволяет применять различные методы обработки расплава в формах (вакуумирование, виброобработку, уплотнение давлением газа и т.п.), а также легко регулировать скорость слива расплава в форму перемещением рычага 15.

Формула изобретения

1. Устройство для слива расплава, преимущественно для изготовления зубчатых протезов и ювелирных иэделий, содержащее индукционный нагреватель, тигель с донным отверстием, в котором расположена пробка с приводом ее вертикального перемещения, воронку и втулку, расположенные соосно с донным отверстием в поле нагревателя и выполненные из электропроводного тугоплавкого материала, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения образования настылей и повышения надежности в работе, пробка выполнена каплевидной формы, головка которой изготовлена из тугоплавкого электропроводного материала и укреплена при помощи держателей в воронке, в днище которой расположена втулка.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я ..тем, что тигель выполнен с возможностью вертикального перемещения от привода пробки и днище его в области донного отверстия выполнено из тугоплавкой пластины.

3. Устройство по п.1, о т sr ич а ю щ е е с я тем, что воронка установлена в направляющих с возможностью вертикального перемещения.

4. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что хвостовйк пробки находится в плоскости размещения втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 548377„ кл. В 22 D 41/08, 1975.

947606

11 фий,Я

Составитель М. Вилкова

Техред К.МЬщьо Корректор Н. Король

Редактор A. Мотыль

Заказ 5609/60 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для слива расплава Устройство для слива расплава Устройство для слива расплава 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям индукционных канальных печей для плавки алюминиевых, медных, цинковых сплавов и др

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструктивным особенностям тигельных индукционных печей для плавки цветных и черных металлов и неэлектропроводных материалов, шлаков, стекла и других веществ

Изобретение относится к металлургии, а именно, к конструктивным элементам вакуумно-дуговых печей, плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей, в конструкции которых используется водоохлаждаемый плавильный инструмент

Изобретение относится к металлургии, касается плавки и рафинации сплавов, преимущественно лома и отходов из цветных металлов, в основном свинцовых и алюминиевых

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано для выплавки слитков тугоплавких и высокореакционных металлов и сплавов, преимущественно титановых, способом гарнисажной дуговой плавкой

Изобретение относится к способу и устройству для получения металлов или металлических сплавов высокой степени чистоты, в частности металлического хрома

Изобретение относится к области металлургии, а именно к комплексному оборудованию для плавки шихты, содержащей как черные, так и цветные металлы

Изобретение относится к термообработке изделий, в частности к устройствам для закалки изделий токами высокой частоты

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в индукционных установках для восстановления металлов из их соединений и получения сталей и сплавов
Наверх