Привод суппортов и балансира токарного станка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Республмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 041280 (21)3211345/25 — 08 }31} М. КЛ. с присоединением заявки №

B 23 Q 5/02

I и($ Ч ЯРГ тбЕ ИНЫЙ KOCH Tt I (: (. С Р

fIfl лелям изобретеииЙ и открытиЙ (23) Приоритет

{53} УДК 621. 941. .216.2(088.8) Опубликовано 07,08,82. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 070882 (1?) Авторы изобретения (11) Заявитель (54 ) ПРИВОЦ < УППОРТОВ И БАЛАНСИРА ТОКАРНОГО

СТАНКА

Изооретение относится к области автоматического управления металлорежущими станками.

Известен привод подачи суппорта токарного станка, содержащий распределительный вал с установленным на нем сменным кулачком, приводимый в движение многоэвенный рычажный механизм подачи, одно конечное звено которого посредством копирного паль— ца упирается в профиль кулачка, а другое посредством микрометрическогo регулировочного винта — в подпружиненный полэун суппорта (13.

Недостатком известного привода подачи является сложность кинематической цепи и от= утствие числового программного управления подачей, ограничивающее возможности использования станков продольного точения в мелкосерийном и серийном производстве.

Наиболее близким по технической сущности к дачному изобретению является привод Г уппорта станка с числовым программным управлением, содержащий цепь привода рабочей подачи шаговым электроприводом, в которую входят шаговый двигатель, ч. рвячная пара, вал, кулачок, толкат . II - роликом и цепь привода быстрых перемещений, содержащая гидроцилиндр со штоком, тормоз ной золотник с IIII) Hæåром, ролик и кулачок (2 3.

Однако наличие в составе известного привода элементов гидравлики, наряду с его сложностью и стоимостью, вносит в него ряд других недостатков, 0 присущих гидравлическим системам, которые усиливаются с увеличением числа суппортов станка, Кроме вЂ,îãî, в известном приводе существенно влияние погрешности выполнения звеньев его кинематической цепи на точность подачи суппорта.

Целью изобретения является упроще— ние конструкции привода, уменьшение числа используемых в нем элементов, габаритов и повышение точности работы .

Эта цель достигается тем, что в приводе суппортов и балансира токарного станка гайка качения выполнена в виде программно-управляемого упора, а кулачок — в виде рычагз с удленен— ным плечом, упираюи егося посредством ролика в упор, при этом пни -ат II подачи суппорта или бала.«-ирл и ..Пор установлены на введенных в у,.трой=тно салазках, перемещаемых от привода подачи.

На чертеже показана кинематическая схема привода суппортов и балан . ира токарного станка.

Привод подачи суппортов и баланси- — . ра токарного станка прот(ольног<7 точения содержит двигатель 1, вал которого через редуктор 2,,ходовой винт 3 и гайку 4 связан с алазками 5, уста— новленными на направляющих б; двига- 30 тель 7, установленный на салазках 5, вал которого соединен с ходовым винтом 9, выполненной в виде программноуправляемого упора; кулачковые рычаги 10, 11 и 12 C пружи. ной воз-врата 15

13 (каждый с роликом 14 иа конце уд— т7ИНЕ(»т(С>! 0 Пт;Ет:;- }3, 0:lи(3 IР(>(И<>(3,"(c!"; оы 15 и ъ с Т

pi(; (с1 Г ((<3да (1» 1 7 C- у({ айО:,> и - и ттъ(;,.(, Н >3 1(, концах его плеч копир!ым пальцем )83 и микрометрическим рс гy j(Hpo!301 F»F(» винтом 19, упирающимися соответстве!—

Но в рабОчий (7рофиль рычс» Г с(1 0 !3 13 иолзун 20 суппорта, установленныи и» направляк»щих корпуса 21, и fjpyj(ину возврата ?2 суппорта. Одно из плеч балансира 23 посредсTE QM копириого пальца 24 yrHJIHex пружины 25 упирается в рабочие профили двух рычагов

11 12, первый из которых служит для подачи одного плеча балансира с инструментом, а второй — другого плеча балансира. Для этого рабочие профили этих рычагов выполнены так, что при повороте вокруг вала ры (ага

11 происходит подъем плеча балансира, а рычага 12 — опус»кание П3(еч<1 балансира.

В нейтральном положении, когда оба плеча балансира с инструментами 40 отведены от обрабатываемой детали, балансир удерживается верхней .(нейтральной) зоной рабочего профиля рычага 12, который приводится в зто положение пружиной возврат=(13, В данном приводе выполнен е кулачка в виде рычага с удлиненным плечом позволяет уме!»Ь(3»ить влияние

ПОГрЕ(с(НОСТИ ИЗГОтОВЛЕ!»13((ЗВЕНЬЕВ КИнематической цепи приво!да на . Ос (30стперемещения суппортов и балансира за счет удлинения плеча рычага, а выполнение гайки качения 9 в виде программно-управляемого упора эа счет выборки зазоров в кинематической це-> 5 пи.

Кинематическая цепь привода одинакова для всех суппортов станка.

Работа привода суппортов и балансира осуществляется спедующи(1 об»1аб0 зом.

В исходное положение с помощью двигателя 7 и ходовогс винта 8 "айка

9 на быстром ходу возвращена в крайнее положение T-B(<, i(1о она находитcЯ ОT poj(f(I<а 1 4 i»B

p=.(. .° «(»с(3--,.; -—,:, При з Eоь((тол- у!» 2!j су(7—

> >OPT< ; —.М С ТP. С УП1(Ра((3! (ИМ .Я =. >3 —. 1

,7Л(<Ч((М рЬГ1<1 Га Подачи 7 жины возврата ?2 отв:=,:,-е(-: в крайнсе веРхнее положение> а Р-.(чаГ. 70 с Роликом 14 под действие 3 собствс !но. 0 ве "а H копирн01 О па37«ьца 1 8 ры -lа а

IG(3УЛBВОМ >ОЛОЖC= НИ И .(3!Г! бЫСТрОГ G(:-.. С(3(НО ((а 1(33а = От(<Ой

ПОДаЧ И (! 031Э Ун <1 20, (:V(I:IОРТ с(и а Э с- :fа г!—

F!OP 3>jт тО<-(т;(с> (л С>т- > (D>>а .:- 0 —.(>"HI >—

ТЕJ f E> 7 П(3 КОМандаМ уС Т p:и C Гl»а c{ f! (. .—

J7OBG С ПРОТ Р<-.ММНОГО, !РаВЛСHIIH На

<3 Е Р т Еж Е и Е П С К а З а Н О } И О С Р ЕД С: 1 Ъ :-O. . Х G до {3 О . - т": 13 Т <1 8 П Е p p М Е ((а Е Т П (3 1 13: М. . Н О—

;(:3>! . ::<3! .! .! . Tio !И т::.: .: = . (Г"!c> .>Е,ijil(.:О:..<3>j.;: j (>H:-:Р=,!1: I i > (<-«:,ci>: (31»т:— ! C3>i,т(,3 -- -,;(>; — ". Ic!C (-7 — -та-.;; т! . ° т«i.!(n! i (—., -а!»(><;!: .3 .:-i 1 (CJ B, i ci 3 L fi O i:i .Об"(1>уж!((! 3И В<3З:-: -{тc.. 22 .,П i. f ..- . . т Ю—

Оoi .,(! . 1(i с суj: 0; Г 1,:т(и (; .<13.<(н!— он lr! Il >3(»и ((.: них т(эи атс. :-:.. 7 c:. 3El0: <:-: v1:Ь И!3 Г !1 (И Гай т(Ой 9 ! (3СОС>д(:Т > G! дl»H! (!òc "Я 1, рсдук;opB 2,;-.:: JOHc! I.

ВИН -ci 3 C т айКОИ 4 Сl»:=.>7ал1 (СРЕМ(((ав

Ос1Лс1НСИP 1, 3 а !ЕМ О <>Щ(=СТИЛЯ r ТС <(Соб— ствен(:0 Iio,ciча выбРан го j!:;PQ.-P<,! i ме GJJ!11!.Ор 1 =i или б<1.13!3сc:pа

Б Л а Г (3:., B Ð ß: 3 а 37 И Ч И Ю:> Р С 1 (-3 а>:;. (: . С вЂ” . т ит3аЬЛ!{Ет>>((1 О уп011а j(р <{ а - > С ..! !л(!

F3F>!. (i 1<. (Q.".. Ум(. Н Ь !<(Е ТС;3 33!I H f ((И(3 ПО:

>3С lflHOC Г(-Л 3 0 (3 IP!> H <(Вт т " !» " ->Е <Ла—

ТИ ТЕС!<Оlл. (E(IH На В (Х(3;>т>У<3 10<(({ССТ Ь т а УС ГПНО- Ка и:-ИГci1 > f»Я:!С; ал (3>3 .-=Ла=.I 3B DGËßЕТ УМЕН (>f!!cj ГЬ 1:(J! " -l " Т(30 т;" т . рм у;1 с ;. з о б р е т (= f т (: c i

К- (P>!G ГО с-тан;< -1, СO I<>333(>B И(., и:> И.-B TP т Ь пода IH суiif!GpTа и бал.-.-.(нсиi 3 i = (EäèНСсf!H!iii С (ГС ВB>JIO.! . ВИ. : 1 3,".с7йi< У КаЧЗНИЯ рЫ-;,-,C -I :-: C"ППОрта,. С.(НО "-. ><=10

КО-.СРОГО УПИРастт.я В (ОД-(РУжиНЕН.—::с!3 !

»ОЛ Зу I! т- у!.ПО 31 с> i К уЛ 1 - От< у >т Bi! СВ Е Н

Fib(I» т с(!> BJI i c !За б .{ Ист !330((: !»Л г !

Го FJ B>

1-Ыс{а(; 1(-да -! 33 Су!тт(00 тт! HEI H <"-1 >-(Н (Са (3 ", J —, H! - а 3; Ц Г- и C fI тЕ<л ст.т 0 !.1(":3 Ь!3 \ I; 30::РИ Во

Дсl и Уг(е!3:"::EниЯ Р1 Î = .баР-3 О -, а(3 ка кэ (e:-ия в: полнGj»B в -"::;: ("ОГ;3амМНО cp (PBВ»IЯЕМОГG 3!!70; .:., n. КУ.(-{ ÝÊ

В В лт т т (тлт(Ч а 1 B. > TE J I H I! т т Н т >тл; т — -.: O Ii у(7ир{»ю(((е гася посредст= ом роли.-<а в

УПОР т ПРИ Э-,O!cj ДВИ 1-1 (iG >т;т>,>ОД» т;л С У ив порта lли бс(лансира и ", !,т: .т - т;>f». >—

948609

Составитель Ы. Ельчанин

Редактор Н.Аристова Техред Е.Харитончик Корректор Г.OraP

Заказ 6075/13 Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лены на введенных в устройство салайках, перемещаемых от привода подачи, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Камышный Н.И., Стародутов B.С..

Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов. И., Иаюиностроение", 1971.

2 . Авторское свидетельство СССР

Р 467789, кл. В 23 О, 5/02, 197-.

Привод суппортов и балансира токарного станка Привод суппортов и балансира токарного станка Привод суппортов и балансира токарного станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к токарным универсальным станкам

Изобретение относится к механизмам для передачи крутящего момента и может быть использовано в перфораторах и/или отбойных молотках

Изобретение относится к ручным машинам с промежуточным фланцем, предназначенным для размещения элементов передаточного механизма

Изобретение относится к области станкостроения , а именно к устройствам суппортов металлорежущих станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании многоцелевых станков для комплексной высокоскоростной обработки деталей. Станок содержит основание, три стойки, салазки, смонтированные с возможностью перемещения по вертикальным направляющим стоек, шпиндель, смонтированный в корпусе, три пары штанг, попарно соединяющие между собой корпус и салазки посредством шарниров, стол для установки обрабатываемой детали. При этом он снабжен дополнительной парой штанг, объединенной с одной из упомянутых пар штанг таким образом, что концы штанг, обращенные к салазкам, соединены с ней общим шарниром, а противоположные концы этих штанг соединены попарно с корпусом шарнирами, расположенными симметрично относительно оси корпуса. Каждая из пар штанг расположена в вертикальной плоскости, причем плоскости, в которых размещены штанги дополнительной пары и штанги упомянутой пары, расположены под острым углом друг к другу. Кроме того, стойки на уровне вертикальных направляющих по периметру связаны между собой пластинами. Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить точность обработки с обеспечением при этом высоких динамических характеристик станка. 3 ил.

Изобретение относится к металлообработке. Технически достижимый результат - упрощение конструкции при одновременном достижении высоких динамических и точностных характеристик, а также уменьшение металлоемкости. Это достигается тем, что в станке для обработки сложных поверхностей высокоскоростным фрезерованием, содержащим станину, инструментальный шпиндель со шпиндельной головкой, салазки для перемещения шпинделя, станина выполнена Т-образной формы и состоит из двух частей, при этом на первой части станины оппозитно друг другу крепятся Т-образного профиля стойки, между которыми расположен инструментальный шпиндель, корпус которого шарнирно соединен с элементами механизма параллельной кинематики, представляющими собой шарнирно-рычажные звенья, которые обеспечивают перемещение инструментального шпинделя по двум координатам в вертикальной плоскости, за счет вертикальных перемещений салазок, охватывающих верхние полочки Т-образного профиля стоек, причем салазки по стойкам перемещаются за счет передачи винт-гайка, при этом шарнирно-рычажные звенья шарнирно связаны с салазками, а для предотвращения попадания стружки на элементы механизма параллельной кинематики на первой части станины, по ее периметру, закреплен кожух, выполненный в виде поверхности прямоугольного параллелепипеда, охватывающей пространство размещения стоек с инструментальным шпинделем, который содержит приводной электродвигатель и соосно расположенный с ним шпиндель для закрепления инструмента, например фрезы, а на второй части станины, расположенной в горизонтальной плоскости первой части станины и перпендикулярно ей, установлен суппорт для перемещения в горизонтальной плоскости стола, служащего для закрепления заготовки сложного обрабатываемого контура, при этом суппорт перемещается по направляющим, параллельным между собой и жестко закрепленным на другой части Т-образной формы станины, перпендикулярно вертикальной плоскости перемещения инструментального шпинделя, а на суппорте, перпендикулярно горизонтальной плоскости его перемещения и с возможностью поворота вокруг своей оси, установлен стол для закрепления заготовки. 11 ил.
Наверх